China Hazemag Bowl and Mantle Liner fabriek en vervaardigers | H&G

Hazemag Bak en Mantle Liner

Kort beskrywing:

CONNE CRUSHER SPARE PARTS word vervaardig met hoë mangaanstaal Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 of Mangaanstaal met spesiale legerings- en hittebehandelingsproses. CONE CRUSHER ONDERDELE het 'n lewensduur van 10%-15% langer as dié wat van tradisionele mangaanstaal gemaak word.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk Beskrywing

KEGELBRUSKER BOWL EN MANTLE LINER word vervaardig met hoë mangaanstaal Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 of Mangaanstaal met spesiale legering en hittebehandelingsproses. KEGELBRUSKERBAK EN MANTELVOERING het 'n lewensduur van 10%-15% langer as dié wat van tradisionele mangaanstaal gemaak word. Volgens die terugvoer van klante het die goeie werkverrigting van ons KEGELBRUSKER BOWL EN MANTLE LINER in verskillende werkende toestande die tyd van ondersoek en herstel en die gebruikskoste aansienlik verminder.

HOOFMERKEONDERSTEUNING:

Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU en ander bekende handelsmerke.

 

Produk Pakket

● Staalpallet.

0704
0706

● Pasgemaak volgens spesiale verpakkingsvereiste.

0707
0705

Toepassing

Kegelbrekers is 'n tipe kompressiebreker wat gebruik word deur aggregaat-, steenkool-, beton-, breek-, brekingsand- en mynbedrywe, wat materiaal verminder deur dit te druk of saam te druk totdat dit breek. Spesifiek, die materiaal word saamgepers tussen 'n eksentries roterende stuk staal, die mantel, en 'n stilstaande stuk staal, die bak. Die materiaal werk sy pad af langs die breekkamer soos dit kleiner word, totdat die gebreekte materiaal onder in die masjien ontslaan. Die finale produk se grootte word bepaal deur die gapinginstelling tussen die twee drukelemente aan die onderkant, ook bekend as geslote sy-instelling.

Kegelbrekers is beskikbaar in óf 'n bus, laer en selfs 'n kombinasie van rollaers en hulslaers. Die laerkegels loop koeler en doeltreffender, wat meer aangewende perdekrag toelaat om rots te vergruis as om oortollige hitte te skep. Die buskegels benodig meer smeerolie en groter, meer aktiewe olieverkoelers, maar is goedkoper om te bou en te herstel. Die onderdele wat die meeste in 'n kegelbreker vervang word, is die slytvoerings in die drukkamer, wat uit die mantel en die bak bestaan. Wanneer jy met fyner produkte te doen het, kan instellings aangepas word deur 'n gespesialiseerde voering, mantel en konkawe ring by te voeg wat die ontvangopening en hoekigheid tussen kop en konkaaf verminder, wat 'n meer gespesialiseerde voltooide produk moontlik maak.

Kapasiteite en produkgradasies wat deur kegelbrekers geproduseer word, word beïnvloed deur die voermetode, eienskappe van die materiaal wat gevoer word, spoed van die masjien, krag wat toegepas word en ander faktore. Materiaalhardheid, druksterkte, mineraalinhoud, korrelstruktuur, plastisiteit, grootte en vorm van die voerdeeltjies, voginhoud sal produksievermoëns en graderings beïnvloed. Gradasies en kapasiteit word meestal gebaseer op 'n tipiese, goed-gegradeerde verstiktoevoer na die breker. 'n Verstiktoevoer is wanneer die brekerholte vol gehou word, sonder om oor die bokant van die breker uit te mors. 'n Minimale voeding is wanneer die brekerholte redelik laag gehou word, net genoeg om te verseker dat die breker aanhou werk. ’n Anti-spin-toestel kan help met minimale of intermitterende voere.

Kegelbrekers word in 'n verskeidenheid konfigurasies aangebied om aan enige Produsent se breekbehoeftes te voldoen: voeringkonfigurasies vir groter of fyner materiaal; minimaal tot verstik voer vir verskillende brekerholtevolumes; stilstaande, spoor- en mobiele (wiel-) brekers; en hulle kan in die primêre, sekondêre, tersiêre of kwaternêre posisie in die vergruiskring gebruik word.

Kegelbreker
0709

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons