By H&G Casting ontwerp ons innoverende ontwerpe, spesiaal vir elke kliënt aangepas. Ons SAG semi-outogene slypmeulvoering en AG outogene slypmeulvoering word vervaardig volgens die hoogste industriestandaard vir outogene maal(AG), semi-outogene maal(SAG), Primêre / Sekondêre en hermaal staaf- of balmeulens. MGS Gietmeul-voeringstelsel wat deur ons hoogs opgeleide en toegewyde span regoor die wêreld ontwerp is, het jou hele fynmaakkring in ag geneem. Ondersteun ons voorste linie Mill Engineers is 'n groot span uiters gespesialiseerde ontwerpingenieurs, materiaalchemici, vervaardigings- en logistieke kundiges wat verantwoordelik is vir die lewering van uitsonderlike diens.
Optimale meulontwerpe wat deur ons span ontwerp is, neem lewensduur in ag; maal- en kragdoeltreffendheid en ertseienskappe, tesame met klantstroombaanbeperkings beide op en stroomaf van die meulvoering.

H&G Casting het sukses behaal om ASTM 2074/L2B legeringstaal te gebruik om AG/SAG meulvoerings te vervaardig. Onder hierdie materiaal kan ons meulvoerings se lewensduur natuurlik verbeter word. Ons Australiese kliënte het meer as 10 000 ton per jaar van hierdie materiaal meulvoerings bestel.

As 'n gietgietery het H&G Casting ook 'n eie SAG semi-outogene slypmeulvoering en AG outogene slypmeulvoeringontwerp. In algemene terme, moet hyserspasiëring en -hoek, rooster oop area en openinggrootte, en pulp optel ontwerp en kapasiteit oorweeg word. Elkeen van hierdie onderwerpe het 'n aansienlike hoeveelheid navorsing gehad, en talle gevallestudies van evolusionêre voeringontwerp is gepubliseer. Gebaseer op ondervinding, het meulvoering-ontwerpe beweeg na meer oopdop-hyser-volumetriese kapasiteit en 'n roosterontwerp om die maksimum benutting van beide klippie-breekkringbaan en SAG-meulkapasiteit te vergemaklik. Meul-deurset word gemaksimeer met dop-hysers tussen verhoudings van 2,5:1 en 5,0:1. Hierdie verhoudingsreeks word gestel sonder verwysing na gesighoek; By ekwivalente spasiëring-tot-hoogte-verhoudings sal hysers met groter gesighoekverligting minder pakprobleme hê wanneer hulle nuut is, maar hoër slytasiekoerse ervaar as dié met 'n steiler gesighoek. Die ontwerp van pulphysers kan 'n belangrike oorweging vir SAG-meulens wees, veral vir groot meule. Alle meulgroottes neem toe, die vereiste volumetriese kapasiteit van die pulphysers groei proporsioneel tot meulvolume.

Semi-outogene slypmeulvoering ook genoem SAG-meulvoering, outogene slypmeulvoering ook genoem AG-meulvoering. Sedert die 2014-jaar het H&G Machinery een van die grootste AG/SAG-meulvoeringvervaardigers van China geword. Maak nie saak watter materiaal jy wil hê nie, mangaanstaal of Ni-harde staal of Cr-Mo staal of legeringstaal; Maak nie saak watter tipe van jou meul voerings nodig het nie. golfvorm of verhoogde randvorm of getrapte vorm; H&G Masjinerie is jou eerste keuse.

Watter kies H&G Machinery se AG/SAG-meulvoerings?

• Ryk ervaring. H&G Masjinerie verskaf meer as 10 000 ton verskillende soorte meulvoerings.
• Verskeie materiaal.  Ons bied verskillende materiale aan om by verskillende werksomstandighede te pas. Soos mangaanstaal, Ni-harde staal, Cr-Mo-staal en ander legeringsstaal.
• Volledige QC-stelsel. H&G Masjinerie verskaf 'n volledige gehaltebeheerstelsel en rekords. Jy kan al die dokumente en rekords nagaan wanneer jy ons besoek of ons stuur dit aan jou.
• OEM diens.   H&G Masjinerie kan u voerings volgens u ontwerp of ons ingenieursontwerp vervaardig.

As dit by austenitiese mangaan-staalmeulvoerings kom, het H&G Mill Liners hierdie materiaal lank gefokus. Ons austenitiese mangaan-staalmeulvoerings strek langer as ander gieterymeulvoerings.

Hierdie materiaal word gebruik vir roostervoerings, en oor die algemeen kleiner meulens. Die groot voordeel daarvan is dat dit verhard onder spanning, maar die substraat bly taai en kan uiterste impak weerstaan ​​sonder om te breek. Die primêre nadeel daarvan is dat dit met impak versprei, so soliede voerings begin saamdruk en word uiters moeilik om te verwyder, en kan 'n meuldop beskadig as die spanning toegelaat word om tot 'n uiterste vlak op te bou.

Austenitiese mangaanstaal se vermoë om hard te werk teen impaklading tesame met sy besonderse taaiheid maak dit die beste slytasie materiaal keuse vir baie veeleisende toepassings. Die hardheid van mangaanstaal in die oplossing uitgegloeide en watergebluste toestand is normaalweg ongeveer 220 HB. Dit is moontlik om hierdie materiaal te rekverhard tot ongeveer 500 HB. Om hierdie hoë hardheidsvlak te bereik, moet die impaklading hoog wees, terwyl die materiaal wat wegslyt van skuur, beperk is. Dit is tipies in vergruistoepassings waar die hoofslytasiemeganisme skuurskuur is dat die mangaanstaal tot 'n middelvlak sal verhard, tipies 350-450 HB.

Wanneer dit kom by lae-koolstof chroom moly staal meul voerings, het H&G Mill Liners gefokus om hierdie materiaal vir ons klant te giet. Ons lae-koolstof chroom moly staal meul voerings strek langer as ander gietery meul voerings.

Hierdie materiaal word ook AS2074 L2B-staal genoem. Hierdie staal word algemeen gebruik vir meulvoerings (AG, SAG en Ball) voor die beweging na staal met 'n hoër koolstofinhoud. Dit het uitstekende slytasie-eienskappe met 'n mate van slagweerstand, wat gewoonlik nou gebruik word vir afvoerroosters waar effens beter slagweerstand vereis word in vergelyking met die hoër koolstof chroom moly-staal of vir dunner seksie voerings.

Chroom Moly Steel Chemiese Samestelling

Kenmerke

• Word gebruik vir AG/SAG en balmeulens;
• Uitstekende slytasie-eienskappe en 'n mate van impakweerstand;
• Metallografiese struktuur van AS2074 L2B Staal is Pearlities;
• Goed vir afvoerroosters;
• Die hardheid van AS2074 L2B is HB310-HB380.

Wanneer dit kom by hoë-koolstof chroom moly staal meul voerings, het H&G Mill Liners gefokus om hierdie materiaal vir ons klant te giet. Ons hoë koolstof chroom moly staal meul voerings strek langer as ander gietery meul voerings.

Hierdie materiaal word ook AS2074 L2C-staal genoem. Hierdie staal word nou beskou as die hoofmateriaal wat vir SAG-meulvoerings gebruik word. Daar is 'n aantal variasies met óf verskillende koolstof- óf chroominhoud. Die variasies is geneig om 'n invloed te hê op die grootte van die voering en sy snitdikte. Daar is voortdurende ontwikkeling binne hierdie area aangesien die grootte van die voerings die eienskappe wat deur die standaard hoë chroom moly-staal verskaf word, oortref.

Kenmerke

• Die materiaal van SAG-meulvoerings is lae C of hoë C Cr-Mo-legeringsstaal, wat afhang van die spesifieke werkstoestand van die SAG-meul;
• Chroom en molibdeen verhoog beide individueel die verhardbaarheid van lae-legeringstaal. Belangrike sinergistiese effekte, wat nog nie volledig gedefinieer is nie, kan ook voorkom wanneer Cr en Mo in die plek van enkele elemente gebruik word;
• Metallografiese struktuur van AS2074 L2C Staal is Pearlities;
• Chroom bring weerstand teen korrosie en oksidasie, hoë temperatuursterkte en skuurweerstand. Molibdeen help om 'n bepaalde verhardbaarheid te handhaaf en verhoog hoë temperatuur trek- en kruipsterktes. Hierdie grade word oor die algemeen hittebehandel tot gespesifiseerde eienskappe;
• Hierdie materiaal hardheid: 325 tot 380 BHN

Wanneer dit kom by chroommoly-wit ystermeulvoerings, het H&G Mill Liners hierdie materiaal lank gefokus. Ons chroom moly wit yster meul voerings strek langer as ander gietery meul voerings.

Hierdie gegote materiaal word beskou as die uiteindelike ontwikkel en gebruik tot op datum vir skuurweerstand in Meulwerk. Dit word algemeen in sementmeulens en van die grootste balmeulens ter wêreld gebruik en waar prestasie tot dusver nog nie verbeter is nie.

Die kenmerke

• 600 tot 700 BHN wit yster
• Groot balmeulens
• Smeebare yster: gegiet as wit yster, dan smeebaar gemaak, of hittebehandel, om rekbaarheid te verleen. Bestaan ​​uit getemperde grafiet in 'n a-ferriet- of
  perlietmatriks
• Algemeen in sementmeulens
• Word gebruik vir skuurweerstand