HG Casting-də biz hər bir müştəri üçün xüsusi olaraq hazırlanmış innovativ dizaynlar hazırlayırıq. Bizim SAG Yarı-Avtojen Taşlama Dəyirman Laynerimiz və AG Avtojen Taşlama Dəyirman Laynerimiz Avtogen Taşlama (AG), Yarı-Avtojen Taşlama (SAG), İlkin / İkincil və yenidən üyütmə çubuğu və ya top dəyirmanları üçün ən yüksək sənaye standartına uyğun olaraq istehsal olunur. Bütün dünyada yüksək təlim keçmiş və xüsusi komandamız tərəfindən hazırlanmış MGS Casting dəyirmanının astar sistemi bütün doğrama dövrənizi nəzərə almışdır. Cəbhə xəttimizi dəstəkləyən Dəyirman Mühəndisləri müstəsna xidmət göstərmək üçün məsul olan son dərəcə ixtisaslaşmış dizayn mühəndisləri, material kimyaçıları, istehsal və logistika ekspertlərindən ibarət böyük bir komandadır.
Komandamız tərəfindən hazırlanmış optimal dəyirman dizaynları xidmət müddətini nəzərə alır; üyütmə və güc səmərəliliyi və filiz xüsusiyyətləri, həmçinin dəyirman astarının həm yuxarı, həm də aşağı axınında müştəri dövrə məhdudiyyətləri.

HG Casting şirkəti AG/SAG dəyirman laynerlərinin istehsalı üçün ASTM 2074/L2B lehimli poladdan istifadə etməyi bacardı. Bu material altında bizim dəyirman laynerlərimizin ömrü açıq şəkildə yaxşılaşdırıla bilər. Avstraliyalı müştərilərimiz bu materialdan ildə 10.000 tondan çox dəyirman layneri sifariş etmişdilər.

Bir tökmə tökmə zavodu olaraq, HG Casting həmçinin öz SAG Yarı-Avtojen Taşlama Dəyirman Laynerinə və AG Avtojen Taşlama Dəyirman Layner dizaynına malikdir. Ümumiyyətlə, qaldırıcının aralığı və bucağı, ızgaranın açıq sahəsi və apertura ölçüsü, pulpa qaldırıcının dizaynı və tutumu nəzərə alınmalıdır. Bu mövzuların hər birində xeyli araşdırma aparılıb və təkamül layneri dizaynının çoxsaylı nümunələri dərc olunub. Təcrübəyə əsaslanaraq, dəyirman layneri dizaynları həm çınqıl əzmə dövrəsinin istifadəsini, həm də SAG dəyirmanının tutumunu maksimuma çatdırmaq üçün daha açıq qabıq qaldırıcının həcm tutumuna və barmaqlıq dizaynına doğru irəliləmişdir. Dəyirman ötürmə qabiliyyəti 2,5:1 və 5,0:1 nisbətləri arasında qabıq qaldırıcılarla maksimuma çatdırılır. Bu nisbət diapazonu üz bucağına istinad etmədən ifadə edilir; Ekvivalent məsafə-hündürlük nisbətlərində, daha böyük üz bucağı relyefinə malik qaldırıcılar yeni olduqda daha az qablaşdırma problemi yaşayacaqlar, lakin daha dik üz bucağı olanlara nisbətən daha yüksək aşınma dərəcəsi ilə qarşılaşacaqlar. Pulpa qaldırıcı dizaynı SAG dəyirmanları üçün, xüsusən də böyük dəyirmanlar üçün əhəmiyyətli bir məsələ ola bilər. Bütün dəyirman ölçüləri artır, pulpa qaldırıcıların tələb olunan həcm tutumu dəyirmanın həcminə mütənasib olaraq artır.

Yarı-avtojen dəyirman layneri də SAG dəyirman layneri adlanır, Autogen üyüdmə dəyirmanı layneri də AG dəyirman layneri adlanır. 2014-cü ildən bəri H&G Machinery Çindən gələn ən böyük AG/SAG dəyirman layneri istehsalçılarından birinə çevrilmişdir. İstədiyiniz materialdan asılı olmayaraq, manqan polad və ya Ni-sərt polad və ya Cr-Mo polad və ya lehimli polad; Dəyirman astarlarınızın hansı növünə ehtiyacınız olmasından asılı olmayaraq. dalğa forması və ya qaldırılmış kənar forması və ya pilləli forma; H&G Machinery ilk seçiminizdir.

H&G Machinery-nin AG/SAG Mill Linerlərini Hansı Seçir?

• Zəngin təcrübə. H&G Machinery 10.000 tondan çox müxtəlif növ dəyirman layneri tədarük edir.
• Müxtəlif material.  Fərqli iş şəraitinə uyğun müxtəlif materiallar təklif edirik. Manqan polad, Ni-sərt polad, Cr-Mo polad və digər alaşımlı poladlar kimi.
• Tam QC sistemi. H&G Machinery tam keyfiyyətə nəzarət sistemi və qeydləri təmin edir. Bizi ziyarət edərkən bütün sənədləri və qeydləri yoxlaya bilərsiniz və ya biz onları sizə göndəririk.
• OEM xidməti.   H&G Machinery sizin dizaynınız və ya bizim mühəndis dizaynımızla laynerlərinizi istehsal edə bilər.

AG SAG Mill Liner Funksiya

Yarımavtojen üyüdülmə və avtogen üyüdülmə böyük silindr diametri və yavaş fırlanma ilə toz dəyirmanıdır. Material qidalanma ucundakı içi boş jurnal vasitəsilə dəyirmana verilir. Materialların qarşılıqlı təsiri altında müəyyən incəliyə qədər əzilmiş material axıdılmadan keçir. Sonda olan içi boş jurnal maşından boşaldılır. Astar daşlama maşınının vacib hissəsidir.

1. Qaldırıcı layner materialı müəyyən hündürlüyə, sərbəst düşmənin təsirinə və materiallar arasında sürtünmə arasında sürtünmə təsirinə qaldırır ki, materiallar əzilir və incə üyüdülür.
2. Son örtüyü astarlı lövhənin forması nisbətən xüsusidir. Kütləvi materiallar qidalanma portu vasitəsilə əlavə olunur. Kiçik material parçaları dalğa astarının səthi boyunca silindrin alt mərkəzinə bərabər şəkildə düşür və sonra hər iki tərəfə yayılır, böyük material parçaları isə daha böyük kinetik enerjiyə malikdir. : Mərmi nöqtəsi həmişə uzaq tərəfə meyl edir, lakin onun bir hissəsi qaçılmaz olaraq dalğa astarının iki tərəfi ilə toqquşacaq. Dalğa astarının əks-hücum təsirinə görə, materialın eksenel böyük və kiçik parçalarda "ayrılmasının" qarşısını ala bilər, beləliklə böyük material parçaları bərabər paylana bilər. Boşaltma ucundan aşağı tərəf boyunca geri qaytarılan qaba material, yeni əlavə edilmiş material bloku kimi, bərabər şəkildə silindrin dibinin mərkəzinə düşür və sonra hər iki tərəfə yayılır. Böyük və incə dənəli materiallar sadələşdirilmiş Çinin altındakı eksenel istiqamətdə əks istiqamətdə hərəkət edir, buna görə də daşlama effekti var.
3. Həm qaldırıcı T-şəkilli astar lövhəsi, həm də dalğa lövhəsi bloku bağlamaq funksiyasına malikdir. Dəyirmanın fırlanması ilə blokun mövqeyi artır və “tağlı” körpü yuxarıya doğru hərəkət etdikdə və çökdükdə sıxıcı qüvvə tez yox olur və gərginliyə çevrilir ki, davamlı qarşılıqlı hərəkət nəticəsində yaranan ani gərginlik bloka səbəb olacaq. monomerlər ayrılır, üyüdülmə ilə nəticələnir.

AG/SAG Mill Liner Material Seçimi

Fərqli əzilmiş material, fərqli iş şəraiti uyğun olaraq fərqli material astarlarına ehtiyac duyur. Müştəri AG və ya SAG dəyirman laynerlərinə olan tələbləri ödəmək üçün iri dəyirman laynerlərinin materialları əsasən yüksək manqan polad, yüksək ərintili ağ çuqun, yüksək karbonlu xrom-molibden polad, orta karbonlu xrom-molibden polad və s.dir. Matris strukturuna austenit, martensit, beynit və perlit daxildir.

H&G Machinery AG və ya SAG dəyirman laynerlərinizi tökmək üçün aşağıdakı materialı təmin edir:

Yüksək manqan polad

Yüksək manqanlı polad aşınma müqaviməti və dəyirman astarları üçün ənənəvi materialdır. Möhtəşəm iş sərtləşdirici təsirinə görə müxtəlif aşınma şəraitində geniş istifadə olunur. Yüksək manqan polad astarlı boşqabın uzun xidmət müddətinə malik olmasının səbəbi, böyük bilyalı dəyirmanın yavaş sürətə və üyüdmə topu ilə filiz arasında böyük bir təsir qüvvəsinə malik olmasıdır. Yüksək manqan poladının iş sərtləşdirmə təsiri əhəmiyyətlidir və filiz və astarlı boşqab arasındakı nisbi Sürət kiçikdir. Bununla belə, yüksək manqanlı polad həm də ölümcül zəifliyə malikdir, yəni böyük zərbə halında, aşağı axma gücünə görə, reologiyası asan olur, nəticədə laynerin böyük deformasiyası baş verir, astarın sökülməsi çətinləşir və bolt ağır hallarda qırılacaq.

Alaşımlı ağ çuqun

Alaşımlı ağ çuqunun nümayəndəsi yüksək xromlu çuqundur və Cr tərkibi adətən 12% -dən çoxdur. Tərkibində təcrid olunmuş çubuqvari yüksək sərtliyə malik M7C3 tipli karbidlər olduğu üçün o, daha yüksək sərtlik və daha yaxşı zərbəyə davamlılıq nümayiş etdirir (ağ çuqunla müqayisədə) və geniş şəkildə yeni nəsil aşınmaya davamlı materiallar kimi qəbul edilir və bilyalı dəyirmanın laynerinə tətbiq olunur. Bununla belə, yüksək xromlu çuqunun zərbəyə davamlılığı hələ də nisbətən aşağıdır (adətən 5~7 J/sm2), buna görə də yüksək xromlu çuqun yalnız sement dəyirmanlarında kiçik ölçülü laynerlərin və böyük ölçülü laynerlərin çıxarılması üçün uyğundur. Yaş kiçik diametrli dəyirmanlar (diametrləri 2,5 m-dən aşağı) böyük zərbə gücünə malik böyük diametrli dəyirmanlar, xüsusən də böyük SAG dəyirmanı üçün uyğun deyil.

Alaşımlı Polad

Aşınmaya davamlı material kimi lehimli polad praktik tətbiqlərdə də yaxşı nəticələr əldə etmişdir. Əsas səbəb alaşımlı poladın karbon tərkibinin və ərinti elementlərinin növlərinin və məzmununun geniş diapazonda dəyişə bilməsidir. Müxtəlif istilik müalicəsi prosesləri ilə, alaşımlı poladın strukturu və xüsusiyyətləri daha yaxşı hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlər əldə etmək və müxtəlif iş şəraitinin tələblərinə cavab vermək üçün nisbətən geniş diapazonda tənzimlənə bilər. Tədqiqat və təcrübə göstərdi ki, xəlitəli polad cədvəldə göstərildiyi kimi böyük özünü üyüdən maşınlar və yarı-özünü üyüdən maşınlar üçün dəyirman layneri kimi uyğundur:

Görünür ki, martensitik Cr-Mo alaşımlı polad astarlı lövhə özünü üyüdən maşında yaxşı istifadə effektinə malikdir, ardınca pearlit Cr-Mo alaşımlı polad astarlı boşqab. Pearlite Cr-Mo alaşımlı polad astar yarı avtomatik dəyirmanlarda geniş istifadə edilmişdir. Aşınma müqaviməti martensitik Cr-Mo alaşımlı poladdan bir qədər pis olsa da, onun zərbəyə davamlılığı martensitik Cr-Mo alaşımlı poladdan daha yüksəkdir, ona görə də nisbətən böyük təsirə malik böyük yarı-özünü frezeleme maşını üçün uyğundur.

AG/ SAG Mill Liners növləri

İstifadə sahəsinə görə aşağıdakılara bölünə bilər:

• Qaldırıcı Layner
• Son Layner
• Shell Layner

AG/SAG dəyirman laynerlərinin formaları

AG/SAG dəyirman laynerlərinin formasına aşağıdakılar daxildir:

• Düz layner.  İncə üyüdülmə silosu üçün daşlama gövdəsinin yüksələn hündürlüyü astar plitələri arasında statik sürtünmə əmsalından asılıdır.
• Muncuq layneri.  Birinci zibil qutusunda istifadə edildikdə, üyüdmə gövdəsini daha yüksək qaldıra və daha böyük təsir enerjisinə sahib ola bilər.
• Qabarıq yivli astar.  Muncuq laynerinə bənzəyir.
• Dalğa layneri.  Beysbol daşları üçün uyğundur.
• Nərdivan layneri.  Silosun əzilməsi üçün yararlıdır və geniş istifadə olunur.
• Yarımkürəşəkilli layner.  Silosun əzilməsi üçün uyğundur.

AG/SAG dəyirman laynerlərinin quraşdırılması

Hazırlıq işi

1. Dəyirman astarlarını dəyişdirmək üçün bütün lazımi hazırlayın.
2. Bütün astar plitələrinin formasını və ölçüsünü yoxlayın, saç qanadlarını çıxarın, şlak tökün və s .;
3. Tələb olunan boltlar, qoz-fındıq və yuyucuları və digər aksesuarları dəyişdirməyə hazır olun;
4. Qaldırıcı cihazların, cihazların və qurğuların təhlükəsiz və etibarlı olub olmadığını diqqətlə yoxlayın.
5. Boruda tikinti işıqlandırması üçün 36V təhlükəsizlik enerji təchizatı hazırlayın;
6. Dəyirman dayandırılmadan əvvəl, dayanmadan əvvəl lülədə laynerin giriş və çıxışı üçün uyğun olan kifayət qədər minerallar olmalıdır.
7. Bütün tikinti işçiləri sahəyə girməzdən əvvəl əməyin mühafizəsi ləvazimatları, o cümlədən şlyapalar, maskalar və sürüşməyən ayaqqabılar taxmalıdırlar.

Quraşdırma addımları

1. Yem arabasını çıxarın və qəbul edən bunkeri qaldırın;
2. Bütün vida deliklərini qorumaq və təmizləmək üçün laynerin bərkidici cıvatalarını hissə-hissə çıxarın. Eyni anda 3 dəstdən çox layneri sökməyin;
3. Çıxarılan AG dəyirman laynerlərini sürmə vasitəsi ilə bir-bir qaldırın və sonra dəyişdiriləcək astarlı lövhəni boruya asın;
4. Yük qaldırıcı komandirin göstərişi ilə silindrin bolt deliklərindən məftil ipi taxmaq üçün avtomobildən istifadə edin, astarlı lövhəni lazımi quraşdırma vəziyyətinə çəkin və sonra vint və qozu düzəltmək üçün tirdən istifadə edin. Astarlı lövhənin iki vida çuxurunu növbə ilə çətənə halqaları ilə doldurun (hər qrupda 5-dən az olmayaraq), sızma dayandırıcı rezin üzük və düz yuyucunu quraşdırın və qozu sıxın;
5. Dəyirman astarını quraşdırarkən, quraşdırma yerindəki çöküntülər və zibillər təmizlənməlidir;
6. Şəbəkə plitəsinin quraşdırılması sahəsinin boşaltma novunun ciddi şəkildə köhnəldiyi aşkar edilərsə, şəbəkə lövhəsi dəyişdirilmədən əvvəl boşaltma novunu dəyişdirmək lazımdır;
7. Bərpa yem arabasını və mina hunisini quraşdırın.

Təhlükəsizlik tədbirləri və texniki tələblər

1. Qaldırma əməliyyatlarına başlamazdan əvvəl bütün cihazlar müvafiq qaydalara ciddi uyğun olaraq diqqətlə yoxlanılmalıdır. Əşyaları qaldırarkən kəmər möhkəm olmalıdır və piyadalara bundan çəkinmələri xatırladılmalıdır. Komandanlıq məsul şəxs təyin etməlidir;
2. Tikinti işçiləri təhlükəsizlik texniki istismar qaydalarına ciddi əməl etməli, qanunsuz əmrləri və qanunsuz əməliyyatları aradan qaldırmalı, müxtəlif əməyin mühafizəsi ləvazimatları taxmalı, içki və içki içməyi qadağan etməlidir;
3. Dəyirman astarları boşluqlar olmadan möhkəm şəkildə sabitlənməlidir. Bütün boltlar yerində sıxılmalıdır. Sürmədən sonra vintin ətrafındakı boşluqlarda şlam sızması olmamalıdır;
4. Düşməmək üçün saytın ətrafında yaxşı qorunma aparın. Yüksək hündürlükdə əməliyyatlar eyni vaxtda yuxarı və aşağı əməliyyatların qarşısını almaq üçün təhlükəsizlik kəmərlərini müvafiq qaydalara uyğun olaraq bağlamalıdır;
5. Astarlı lövhənin dəyişdirilməsinə uyğun olaraq silindri idarə etmək lazım olduqda, ilk növbədə silindr sürülməzdən əvvəl silindrdə və ətrafda insanların olub-olmadığını təsdiqləmək lazımdır. İçi boş mil sürtkü yağ pompası kranklamadan əvvəl işə salınmalıdır;
6. Dəyirmanda işləyərkən ilk növbədə müvafiq avadanlığın gücünü kəsməli və xəbərdaredici lövhəni asmalısınız. Borudakı işıqlandırma kabelin yaxşı izolyasiyasını təmin etməli və təhlükəsiz gərginlikdən istifadə etməlidir;
7. Sapanlar, armaturlar və lomlar kimi tikinti avadanlığının zədələnmiş və ya qüsurlu olduğu aşkar edildikdən sonra onların fəaliyyəti dayandırılacaqdır.