1 yeni mesaj

Mn13Cr2 Bilyalı dəyirman layneri

Qısa Təsvir:

Manqan Polad Bilyalı Dəyirman Layneri ümumiyyətlə manqan tərkibi 11% ~ 22%, karbon tərkibi 0,9% ~ 1,5%, əsasən 1,0% -dən yüksək olan bir növ tökmə poladına aiddir. Aşağı təsir yükü altında, Manqan Polad Bilyalı Dəyirman Layner HB300 ~ 400, yüksək təsir yükü altında HB500 ~ 800 əldə edə bilər. Fərqli zərbə yükü, Manqan Polad Bilyalı Dəyirman Laynerinin səthi bərkitmə qatının dərinliyi 10~20 mm-ə qədər ola bilər. Sərtləşdirici təbəqənin yüksək sərtliyi daşlama mühitinin aşınmasına müqavimət göstərə bilər.

Bizə e-poçt göndərin PDF olaraq yükləyin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Məhsul təsviri

Yüksək Manqan Polad Mn13Cr2 Bilyalı Dəyirman Layneri ümumiyyətlə manqan tərkibi 11% ~ 22%, karbon tərkibi 0,9% ~ 1,5%, əsasən 1,0% -dən yüksək olan bir növ tökmə poladına aiddir. Aşağı təsir yükü altında, Manqan Polad Bilyalı Dəyirman Layner HB300 ~ 400, yüksək təsir yükü altında HB500 ~ 800 əldə edə bilər. Fərqli zərbə yükü, Yüksək Manqan Polad Mn13Cr2 Bilyalı Dəyirman Laynerinin səthi bərkitmə qatının dərinliyi 10~20 mm-ə qədər ola bilər. Sərtləşdirici təbəqənin yüksək sərtliyi daşlama mühitinin aşınmasına müqavimət göstərə bilər. Güclü təsirli aşındırıcı aşınma şəraitində, Yüksək Manqan Polad Mn13Cr2 Bilyalı Dəyirman Layner əla aşınmaya qarşı performansa malikdir, buna görə də mədənçilik, aqreqatlar, kömür sənayesində aşınmaya davamlı hissələr kimi Yüksək Manqan Polad Mn13Cr2 Ball Mill Layner geniş istifadə olunur.

Qeyd: Müxtəlif tətbiqlərdən asılı olaraq, 12-25% arasında dəyişən uyğun ərinti ilə uyğun profil təklif edirik.

Kimyəvi Elementlər

ad	Kimyəvi Elementlər (%)
ad	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	P	S
Yüksək Manqan Polad Mn13Cr2 Bilyalı Dəyirman Layneri	0,9-1,5	0,3-1,0	11-22	0-2.5	0-0,5	≤0,05	≤0,05	≤0,05

Fiziki Mülkiyyət və Mikrostruktur

ad	HB	Ak(J/sm2)	Mikrostruktur
Manqan Polad Top Dəyirman Layneri	≤280	≥100	A+C
A: Austenit C: Karbid

Məhsul Paketi

● Polad Palet, Taxta Palet və Taxta Qutu

● Xüsusi qablaşdırma tələbinə uyğun olaraq hazırlanmışdır.

Ərizə

Yüksək Manqan Polad Mn13Cr2 Bilyalı Dəyirman Laynerimiz mədən sənayesi, sement sənayesi, istilik elektrik stansiyası, kağız istehsalı və kimya sənayesi üçün üyüdülmə mərhələsində geniş istifadə olunur.

Bilyalı dəyirman mineral sarğı prosesləri, boyalar, pirotexnika, keramika və selektiv lazer sinterləmə proseslərində istifadə üçün materialları üyütmək, qarışdırmaq və bəzən qarışdırmaq üçün istifadə olunan bir öğütücü növüdür. O, zərbə və aşınma prinsipi üzərində işləyir: ölçülərin kiçilməsi topların qabığın yuxarı hissəsindən aşağı düşməsi nəticəsində zərbə ilə həyata keçirilir.

Bilyalı dəyirman öz oxu ətrafında fırlanan içi boş silindrik qabıqdan ibarətdir. Qabığın oxu ya üfüqi və ya üfüqi ilə kiçik bir bucaq altında ola bilər. Qismən toplarla doldurulur. Taşlama vasitələri poladdan (xrom poladdan), paslanmayan poladdan, keramikadan və ya rezindən hazırlana bilən toplardır. Silindrik qabığın daxili səthi adətən manqan polad və ya rezin astar kimi aşınmaya davamlı materialla örtülür. Rezin astarlı dəyirmanlarda daha az aşınma baş verir. Dəyirmanın uzunluğu təxminən onun diametrinə bərabərdir.

Austenitc manqan polad dəyirman laynerlərinə gəldikdə, H&G Mill Liners uzun müddət bu materiala diqqət yetirmişdir. Bizim austenitc manqan polad dəyirman laynerlərimiz digər tökmə zavodu dəyirman laynerlərinə nisbətən daha çox istifadə müddətini əhatə edir.

Bu material grid liners və ümumiyyətlə daha kiçik dəyirmanlar üçün istifadə olunur. Onun böyük üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, stress altında sərtləşir, lakin substrat sərt qalır və sınıq olmadan həddindən artıq təsirlərə tab gətirə bilir. Onun əsas dezavantajı odur ki, zərbə ilə yayılır, beləliklə, bərk laynerlər bir-birinə sıxılmağa başlayır və onları çıxarmaq olduqca çətinləşir və gərginliyin həddindən artıq səviyyəyə çatmasına icazə verildiyi təqdirdə dəyirman qabığını zədələyə bilər.

Ostenitik manqan poladının zərbə yükündən sərtləşmə qabiliyyəti və müstəsna möhkəmliyi onu bir çox tələbkar tətbiqlər üçün ən yaxşı aşınma materialı seçimi edir. Məhlul ilə qızdırılmış və su ilə söndürülmüş vəziyyətdə manqan poladının sərtliyi normal olaraq təxminən 220 HB-dir. Bu materialı təxminən 500 HB-ə qədər sərtləşdirmək mümkündür. Bu yüksək sərtlik səviyyəsinə nail olmaq üçün, materialın aşınma aşınmasından uzaq olduğu halda, zərbə yükü yüksək olmalıdır. Əsas aşınma mexanizmi manqan poladının bəzi ara səviyyəyə, adətən 350-450 HB-ə qədər sərtləşməsinə səbəb olan aşınmadır.