Rezervni dijelovi za udarnu drobilicu s visokim sadržajem mangana čelika i udarnom pločom od visokog kromiranog čelika
Kratki opis:
opis proizvoda
IMPACT CRUSHER BLOW BAR je proizveden od visoko hromiranog bijelog željeznog čelika Cr20, Cr26, Cr28, Cr30 ili visokog kroma sa posebnom legurom, koji koristi tehnologiju vanjske rafinacije efikasno smanjuje štetne elemente, nečistoće, kisik i vodonik, značajno povećava otpornost na abraziju i udarnu žilavost čelika. Korištenje vlasničkog metamorfnog agensa za modifikacijski tretman, fino zrno, poboljšava konfiguraciju i distribuciju karbida, te poboljšava otpornost na abraziju i otpornost. Nakon procesa termičke obrade , tvrdoća IMPACT CRUSHER BLOW BAR može doseći HRC58-65.
GLAVNA PODRŠKA BRENDOVA:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, MINIU LIM, i drugih poznatih brendova.
PODRŠKA GLAVNIH MODELA:
Hazemag 810, 789, 1096, 804, 791, 850A, 795, 797, 811, 857,878, 893, 855, 832, 857, APK40, APK50, APK60.
Metso LT/NP1007, LT/NP1213, LT/NP1315, LT/NP1520
Kleemann MR110, MR130Z, MR130 EVO
Terex Pegson/Terex Powerscreen: XH320&XH320SR, 428, 4242SR, 1412, 500 & 500SR
Kina Shanbao, SBM, Šangaj Zenith, Shuangquan, Shanghai Longyang, Henan Liming, itd. PF1007, PF1014, PF1316, PFW1314II, PFW1318II, PFW1214III, PFW1315III, PFW1315II, PFW1315III, PFW1315III, PFW1315III .
Paket proizvoda
Steel Pallet. I prilagođeno prema posebnim zahtjevima za pakiranje
Aplikacija
Udarna drobilica je važna oprema u proizvodnji betona, izgradnji puteva i reciklaži građevinskog otpada. Naša IMPACT CRUSHER BLOW BAR ima široku primjenu u rudarskoj industriji, postrojenju za drobljenje kamena, postrojenju za agregate / kamenolome, građevinskoj industriji i drugima.
Udarne drobilice su svestrane mašine za drobljenje koje se mogu koristiti u bilo kojoj fazi procesa drobljenja. Međutim, karakteristike i mogućnosti različitih tipova udarnih drobilica značajno se razlikuju.
Udarne drobilice se tradicionalno dijele na dva glavna tipa: horizontalne udarne drobilice (HSI) i vertikalne udarne drobilice (VSI). Ove različite vrste udarnih drobilica dijele princip drobljenja, udar, kako bi se materijal smanjio na manje veličine, ali karakteristike, kapaciteti i optimalne primjene su daleko jedna od druge.
Udarne drobilice s horizontalnom osovinom (HSI) koriste se u primarnoj, sekundarnoj ili tercijarnoj fazi drobljenja. HSI drobilice smanjuju dovodni materijal veoma intenzivnim udarima koji potiču od brzog rotacionog kretanja čekića ili šipki pričvršćenih na rotor. Proizvedene čestice se zatim dalje fragmentiraju unutar drobilice dok se sudaraju o komoru drobilice i jedna o drugu, proizvodeći finiji proizvod boljeg oblika.
S druge strane, drobilice s vertikalnim osovinskim udarom (VSI) koriste se u posljednjoj fazi procesa drobljenja, posebno kada je potrebno da krajnji proizvod ima precizan kubični oblik.
VSI drobilica se može smatrati 'pumpom za kamen' koja radi kao centrifugalna pumpa. Materijal se dovodi kroz centar rotora, gdje se ubrzava do velike brzine prije nego što se ispušta kroz otvore na periferiji rotora. Materijal se drobi prilikom udara o vanjsko tijelo velikom brzinom i zbog kamenja koji se sudaraju jedno o drugo.
