El nostre revestiment de molí de boles de ferro blanc s'utilitza àmpliament en l'etapa de mòlta per a la indústria minera, la indústria del ciment, la central tèrmica, la fabricació de paper i la indústria química, etc.

Un molí de boles és un tipus de mòlta que s'utilitza per moldre, barrejar i, de vegades, per barrejar materials per al seu ús en processos d'acondicionament mineral, pintures, pirotècnia, ceràmica i sinterització selectiva per làser. Funciona segons el principi d'impacte i desgast: la reducció de mida es fa per impacte a mesura que les boles cauen des de prop de la part superior de la closca.

Un molí de boles consisteix en una closca cilíndrica buida que gira al voltant del seu eix. L'eix de la closca pot ser horitzontal o amb un petit angle respecte a l'horitzontal. Està parcialment farcit de boles. Els mitjans de mòlta són les boles, que poden ser d'acer (acer cromat), acer inoxidable, ceràmica o cautxú. La superfície interior de la carcassa cilíndrica sol estar folrada amb un material resistent a l'abrasió, com ara l'acer al manganès o el revestiment de cautxú. Es produeix un menor desgast als molins revestits de cautxú. La longitud del molí és aproximadament igual al seu diàmetre.

Quan es tracta de revestiments de molí de ferro blanc de crom moli, H&G Mill Liners havia centrat aquest material durant molt de temps. Els nostres revestiments de molí de ferro blanc de crom moly abasten la vida més que altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material de fosa es considera l'últim desenvolupat i utilitzat fins ara per a la resistència a l'abrasió en fresat. S'utilitza habitualment en molins de ciment i alguns dels molins de boles més grans del món i on el rendiment no s'ha millorat fins ara.

Les característiques

• Ferro blanc de 600 a 700 BHN
• Grans molins de boles
• Ferro mal·leable: fos com a ferro blanc, després mal·leabilitzat o tractat tèrmicament per donar ductilitat. Consisteix en grafit temperat en una
  matriu de ferrita a o perlita
• Comú als molins de ciment
• S'utilitza per a la resistència a l'abrasió

Quan es tracta de revestiments de molí de ferro dur de Ni, H&G Mill Liners s'havia centrat a llançar aquest material per al nostre client. Els nostres revestiments de molí de ferro de Ni dur tenen una vida útil més que altres revestiments de molí de fosa.

El ferro colat Ni-Hard és conegut per la seva durabilitat i qualitat. Els materials fets de Ni-Hard són resistents al desgast i tenen una vida útil més llarga en comparació amb altres ferro colat o acer suau. El contingut de níquel augmenta amb la mida de la secció o el temps de refredament i evita la transformació perlítica de la fosa.

Aquest material L'ús d'aquest tipus de material va començar generalment amb els molins de varetes i de boles, on els impactes es consideraven prou baixos perquè aquest material de desgast fràgil però molt resistent a l'abrasió funcionés bé. Tanmateix, ara es considera obsolet a la llum de l'ús de ferros d'alt crom i ferro blanc de crom moly.

Característiques

• El crom sol incloure entre l'1,4 i el 4% per assegurar que la fase de carboni es solidifica en carbur, no en grafit. (Contraresta l'efecte grafititzant del Ni) ;
• La resistència a l'abrasió (generalment la propietat desitjada d'aquest material) augmenta amb el contingut de carboni, però la tenacitat disminueix;
• Consisteix en una matriu de martensita, amb níquel aliat al 3-5% per tal de suprimir la transformació d'austenita a perlita;
• La resistència a l'abrasió (generalment la propietat desitjada d'aquest material) augmenta amb el contingut de carboni, però la tenacitat disminueix;
• Diversos graus classe I tipus A resistent a l'abrasió; tenacitat classe I tipus B;
• Aplicacions: a causa del baix cost, s'utilitza principalment en aplicacions mineres com a revestiments de molí de boles i boles de mòlta;
• Duresa d'aquest material: 550 BHN

Quan es tracta de revestiments de molí d'acer de crom moly de baix carboni, H&G Mill Liners s'havia centrat a llançar aquest material per al nostre client. Els nostres revestiments de molí d'acer al crom moly de baix carboni tenen una vida útil més que els altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material també s'anomena acer AS2074 L2B. Aquest acer s'utilitza generalment per a revestiments de molí (AG, SAG i Ball) abans del moviment a acers amb un contingut de carboni més alt. Té unes excel·lents característiques de desgast amb certa resistència a l'impacte, generalment ara s'utilitza per a reixes de descàrrega on es requereix una resistència a l'impacte lleugerament millor en comparació amb els acers de carboni crom molibdenu o per a revestiments de secció més prima.

Característiques:

• S'utilitza per AG/SAG i molins de boles;
• Excel·lents característiques de desgast i certa resistència a l'impacte;
• L'estructura metal·logràfica de l'acer AS2074 L2B és perlític;
• Bo per a reixes de descàrrega;
• La duresa de AS2074 L2B és HB310-HB380.

Quan es tracta de revestiments de molí d'acer de crom moli d'alt carboni, H&G Mill Liners s'havia centrat a llançar aquest material per al nostre client. Els nostres revestiments de molí d'acer de crom moli d'alt carboni tenen una vida més llarga que altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material també s'anomena acer AS2074 L2C. Aquest acer es considera ara el material principal utilitzat per als revestiments de molí SAG. Hi ha una sèrie de variacions amb diferents continguts de carboni o crom. Les variacions tendeixen a tenir una relació amb la mida del revestiment i el gruix de la seva secció. Hi ha un desenvolupament continu en aquesta àrea, ja que la mida dels revestiments superen les propietats que ofereixen els acers estàndard d'alt crom moly.

Característiques

• El material dels revestiments del molí SAG és d'acer d'aliatge Cr-Mo de baix C o alt C, que depèn de les condicions de treball específiques del molí SAG;
• El crom i el molibdè augmenten individualment la tempabilitat de l'acer de baix aliatge. També es poden produir efectes sinèrgics importants, encara no completament definits, quan s'utilitzen Cr i Mo en lloc d'elements únics;
• L'estructura metal·logràfica de l'acer AS2074 L2C és perlític;
• El crom aporta resistència a la corrosió i oxidació, resistència a altes temperatures i resistència a l'abrasió. El molibdè ajuda a mantenir una tempabilitat especificada i augmenta la resistència a la tracció i la fluència a alta temperatura. Aquests graus són generalment tractats tèrmicament amb propietats especificades;
• Duresa d'aquest material: 325 a 380 BHN

Requisits d'instal·lació del revestiment del molí de boles

1. Un cop instal·lat el revestiment del molí, la placa de revestiment final i la coberta final del cilindre s'han d'omplir amb morter de ciment de grau de resistència a la compressió de 43,5 MPa.
2. Els cargols que fixen el revestiment final no permetran que el morter de ciment sigui suficient, però hauran de poder girar o entrar i sortir.
3. El revestiment del molí de boles és generalment direccional, cal parar-hi atenció durant la instal·lació, no invertir.
4. La longitud de l'arc de totes les escletxes circumferencials no ha de superar els 310 mm, i l'excés s'ha d'enganxar amb plaques d'acer per aïllar-lo.
5. La distància entre els revestiments adjacents no és superior a 3 ~ 9 mm.
6. La capa intermedia s'ha de col·locar segons els requisits de disseny entre el revestiment i la superfície interior del cilindre. Si no hi ha cap requisit, el morter de ciment amb una resistència a la compressió de 42,5 MPa es pot omplir entre els dos. Després que el morter de ciment s'hagi endurit, torneu a prémer els cargols del revestiment.
7. Quan instal·leu el revestiment amb coixinets de goma, obriu la làmina de goma enrotllada de 3 a 4 setmanes abans de la instal·lació per permetre que s'estiri lliurement; Quan s'utilitza la làmina de goma, el costat llarg de la làmina de goma ha de seguir la direcció axial del cilindre, el costat curt segueix la circumferència del cilindre.
8. Comproveu acuradament els forats dels cargols del revestiment i la geometria dels cargols del revestiment i netegeu amb cura els forats, les rebaves i les protuberàncies dels forats dels cargols del revestiment i els cargols del revestiment perquè els cargols puguin penetrar lliurement a la posició requerida.
9. El conjunt complet de cargols de revestiment hauria de constar de cargols brillants, rentadores de pols, volanderes planes, volanderes de molla i femelles; per evitar les fuites de cendres, no us oblideu d'utilitzar coixinets de pols durant l'ús.
10. Quan apreteu els cargols de revestiment, s'hauria d'utilitzar una clau de torsió per a l'operació. Els perns de revestiment de diferents especificacions s'han de prémer segons els requisits de parell de tensió corresponents.