Recanvis Trituradora d'impacte Barra de bufat per a trituració i pedrera
Descripció breu:
Descripció del producte
IMPACT CRUSH BLOW BAR són una part crítica quan es tracta de triturar amb impactadors d'eix horitzontal. La composició metàl·lica dels martells és molt important; triar la barra incorrecta per a la vostra aplicació pot reduir la producció i augmentar els costos de reparació/reemplaçament. Els martells es poden fabricar amb l'aliatge híbrid, manganès, crom baix, crom alt i ceràmica d'alt crom. A continuació es mostren les aplicacions més adequades per material de martell:
Cromat alt: asfalt, materials altament abrasius, mida d'alimentació més petita
Crom mitjà: la majoria de contaminants d'acer, una mica d'asfalt, mida d'alimentació més gran
Crom baix: formigó, demolició, àrids, contaminants d'acer pesat, mida d'alimentació molt gran
Manganès: materials abrasius, asfalt, formigó, àrids lleugers, alguns contaminants d'acer o barres d'armadura, mida d'alimentació més gran
Els impactadors d'eix vertical (VSI) consisteixen en una tremuja d'alimentació, un tub d'alimentació, un rotor i encluses estacionàries o prestatgeries de roca. Essencialment, el material d'alimentació cau a través del tub d'alimentació cap al rotor, que, mitjançant la força centrífuga, llança el material contra les encluses estacionàries formades per aliatges metàl·lics compostos o prestatges de roca. Quan la roca impacta contra les encluses o les prestatgeries de roca, es trenca al llarg de les línies d'estrès naturals, creant un producte cúbic uniforme. Aquest mètode és alhora econòmic i senzill d'utilitzar. La VSI té la millor taxa de producció de mides més petites (- ½ "), ja que és l'única trituradora que no tanca el costat de descàrrega per fer un producte més petit. Però també estan limitats en la mida de l'alimentació tant pel tub d'alimentació com per la configuració de la taula.
Les trituradores d'impacte produeixen la forma cúbica més uniforme per als productes acabats, a causa de la seva capacitat constant de trencar els àrids de manera uniforme mitjançant el cop. Els cops es poden fer amb martells de moviment ràpid, tal com es veu a l'impactador d'eix horitzontal o llançant-se contra una enclusa o paret de roca com es veu a l'impactador d'eix vertical. Les màquines trituradores d'impacte estan disponibles com a unitats estacionàries, de pista o mòbils i es poden utilitzar en la posició primària, secundària o terciària de la línia del productor. Les trituradores d'impacte poden estar subjectes a un alt desgast i costos operatius i una gran producció de fines.
SUPORT PRINCIPAL DE MARQUES:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU i altres marques famoses.
Paquet de productes
Palet d'acer. I personalitzat segons els requisits d'embalatge especials
Aplicació
La indústria dels àrids (ciment, formigó preparat, asfalt, pedra triturada, sorra i grava), vol processar roca, sorra i grava en un producte comercialitzable de la manera més eficient i econòmica possible. Una d'aquestes maneres de processar aquests materials és enviar grava, roca i sorra a través d'una trituradora d'impacte, que trenca el material colpejant-lo amb una barra de cop que es mou ràpidament o llançant-lo a una enclusa estacionària on es trenca amb l'impacte.
Les trituradores d'impacte es poden utilitzar com a trituradores primàries, secundàries o terciaries depenent de les necessitats de mida del producte final del productor. Les trituradores d'impacte estan disponibles en configuracions estacionàries, de pista i portàtils per satisfer qualsevol demanda de qualsevol d'aquestes indústries. Tot i que les trituradores d'impacte generalment tenen un cost operatiu més elevat que altres trituradores, tendeixen a produir una forma de partícules més uniforme (cúbica) que és desitjable i produeixen més fines per als productors d'asfalt calent. Els tipus comuns de trituradores d'impacte són l'impactador d'eix horitzontal (HSI) i l'impactador d'eix vertical (VSI). Tot i que el disseny final de cada tipus d'impactador és aixafar roca, les seves metodologies són diferents.
Els impactadors d'eix horitzontal (HSI) consisteixen en una tremuja, dos o tres davantals (cortines), un rotor i martells (barres de cop). Essencialment, els productes grans s'alimenten a la tremuja on entren en contacte amb martells en un rotor giratori que tritura el material en trossos més petits. A mesura que el material més gran és impactat pels martells, entra en contacte amb cada davantal que el rebota cap als martells giratoris per a una altra ronda d'impacte fins que es descarrega de l'HSI.
La gradació HSI està controlada per la velocitat del rotor, com més velocitat més fina és la sortida; la configuració de la bretxa del davantal, com més petit sigui el buit, més fina serà la gradació; el nombre de martells, depèn de la velocitat de la trituradora. La construcció del rotor pot ser de ceràmica oberta o sòlida, fosa o fabricada. Si l'impactador s'utilitza en la posició primària, s'aconsella un rotor sòlid massiu a causa de la seva alta inèrcia per a un rendiment òptim de trituració i un suport sòlid per als martells, donant lloc a una longevitat i uns costos més baixos. Si l'impactador es troba en la posició secundària o terciària, els rotors d'estil obert eficients i els davantals penjats per gravetat proporcionaran un rendiment constant en triturar àrids o productes d'asfalt reciclat.
