Xina Metso Mill FE i DE Grate Liner fàbrica i fabricants | H&G

Metso Mill FE i DE Grate Liner

Descripció breu:

SAG Mill Liner de H&G utilitza materials Cr-Mo (estàndard AS2074), SAG Mill Liner proporciona una resistència superior a l'impacte i al desgast en totes les aplicacions de fresat semi-autògen. Escollir el material adequat per a l'aplicació adequada és la nostra missió, sempre estem treballant juntament amb el nostre client per aconseguir-ho.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

El revestiment de molí de mòlta semi-autògen SAG i el revestiment de molí de mòlta autògen AG  de H&G utilitzen materials Cr-Mo (estàndard AS2074),  El revestiment de molí de mòlta semi-autògen SAG i el revestiment de molí de mòlta autògen AG ofereixen una resistència superior a l'impacte i al desgast en tots els fresats semi-autògens. aplicacions.

Escollir el material adequat per a l'aplicació adequada és la nostra missió, sempre estem treballant juntament amb el nostre client per aconseguir-ho. El material adequat és per:

1. El sòl mineral

2. Informació de dades de fresat

3. Diàmetre màxim del mitjà de mòlta (mm)

4. Grau d'ompliment del mitjà de mòlta (%)

En general, l'article M1 s'utilitza per a condicions d'alt impacte, P1 s'utilitza per a condicions de baix impacte. Canviarà segons el processament de minerals.

Especificació disponible

Codi

Elements químics (%) revestiment de molí de mòlta semi-autògen SAG i revestiment de molí de mòlta autògen AG

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1.3-1.6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Propietat física i microestructura

Codi

 Duresa (HB)

Ak(J/cm2)

Microestructura

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-Martensita, C-Carbur, A-Austenita, P-Perlita

Nota: ajusteu el contingut químic o afegiu altres elements d'aliatge del  El revestiment de molí de mòlta semi-autògen SAG i el revestiment de molí de mòlta autògen AG segons les necessitats del client.

Paquet de productes

● Palet d'acer, palet de fusta i caixa de fusta

0201
0202

● Personalitzat segons els requisits d'embalatge especials.

El nostre avantatge

A H&G Casting, dissenyem dissenys innovadors, fets a mida especialment per a cada client. El nostre revestiment de molí de mòlta semi-autògen SAG i el revestiment de molí de mòlta autògen AG es fabriquen amb els estàndards més alts de la indústria per a la mòlta autògena (AG), la mòlta semi-autògena (SAG), primària / secundària i molins de barres o de boles. El sistema de revestiment del molí de fosa MGS dissenyat pel nostre equip altament format i dedicat a tot el món ha tingut en compte tot el vostre circuit de trituració. Donant suport als nostres Mill Engineers de primera línia, hi ha un gran equip d'enginyers de disseny extremadament especialitzats, químics de materials, experts en fabricació i logística responsables d'oferir un servei excepcional.
Els dissenys òptims de molí dissenyats pel nostre equip tenen en compte la vida útil; mòlta i eficiència energètica i característiques del mineral, juntament amb les limitacions del circuit del client, tant amunt com a baix del revestiment del molí.

H&G Casting va tenir èxit en utilitzar acer d'aliatge ASTM 2074/L2B per fabricar revestiments de molí AG/SAG. Amb aquest material, òbviament, es pot millorar la vida útil dels nostres revestiments de molí. Els nostres clients d'Austràlia havien demanat més de 10.000 tones anuals d'aquest material de revestiment de molí.

Com a foneria de fosa, H&G Casting també té el seu propi disseny SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner i AG Autogenous Grinding Mill Liner. En termes generals, cal tenir en compte l'espai i l'angle de l'aixecador, l'àrea oberta de la reixa i la mida de l'obertura, i el disseny i la capacitat de l'elevador de polpa. Cadascun d'aquests temes ha tingut una quantitat considerable d'investigació i s'han publicat nombrosos estudis de cas de disseny de revestiment evolutiu. A partir de l'experiència, els dissenys de revestiment de molí s'han mogut cap a una capacitat volumètrica més oberta de l'elevador de closca i un disseny de reixeta per facilitar la maximització tant de la utilització del circuit de trituració de còdols com de la capacitat del molí SAG. El rendiment del molí es maximitza amb elevadors de closca entre ràtios de 2,5:1 i 5,0:1. Aquest rang de relació s'indica sense referència a l'angle de la cara; Amb relacions d'espai a alçada equivalents, els elevadors amb un major relleu de l'angle de la cara tindran menys problemes d'embalatge quan siguin nous, però experimenten taxes de desgast més altes que els que tenen un angle de cara més pronunciat. El disseny de l'elevador de polpa pot ser una consideració important per als molins SAG, especialment per als molins grans. Totes les mides del molí augmenten, la capacitat volumètrica necessària dels elevadors de polpa creix proporcionalment al volum del molí.

Revestiment de molí de mòlta semi-autògen també anomenat revestiment de molí SAG, revestiment de molí de mòlta autògen també anomenat revestiment de molí AG. Des de l'any 2014, H&G Machinery s'ha convertit en un dels majors fabricants de revestiment de molí AG/SAG de la Xina. Independentment del material que vulgueu, acer al manganès o acer Ni-dur o acer Cr-Mo o acer aliat; No importa quin tipus de revestiment de molí necessiteu. forma d'ona o forma de vora elevada o forma esglaonada; H&G Machinery és la vostra primera opció.

Quin escolliu els revestiments de molí AG/SAG de H&G Machinery?

  • Rica experiència. H&G Machinery subministra més de 10.000 tones de diversos tipus de revestiments de molí.
  • Material variat.  Oferim diferents materials per adaptar-se a les diferents condicions de treball. Com ara l'acer al manganès, l'acer Ni-dur, l'acer Cr-Mo i altres acers aliats.
  • Sistema de control de qualitat complet. H&G Machinery ofereix un sistema complet de control de qualitat i registres. Podeu consultar tots els documents i registres quan ens visiteu o us els enviem.
  • Servei OEM.   H&G Machinery pot fabricar els vostres revestiments segons el vostre disseny o el nostre disseny d'enginyer.

Quan es tracta de revestiments d'acer de manganès austenitc, H&G Mill Liners havia centrat aquest material durant molt de temps. Els nostres revestiments de molí d'acer de manganès austenitc tenen una vida útil més que altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material s'utilitza per a revestiments de reixeta i, en general, molins més petits. El seu gran avantatge és que el treball s'endureix sota estrès, però el substrat continua sent resistent i pot suportar impactes extrems sense fractura. El seu desavantatge principal és que s'estén amb l'impacte, de manera que els revestiments sòlids comencen a estrènyer i es tornen extremadament difícils d'eliminar, i poden danyar una closca de molí si es deixa que l'estrès s'acumuli a un nivell extrem.

La capacitat de l'acer austenític de manganès per treballar per endurir-se a partir de la càrrega d'impacte juntament amb la seva duresa excepcional el converteixen en la millor opció de material de desgast per a moltes aplicacions exigents. La duresa de l'acer al manganès en condicions de recuit i d'aigua en solució és normalment d'uns 220 HB. És possible endurir aquest material fins a aproximadament 500 HB. Per tal d'aconseguir aquest alt nivell de duresa, la càrrega d'impacte ha de ser alta mentre que el material que es desgasta per l'abrasió es limita. És típic en les aplicacions de trituració on el principal mecanisme de desgast és l'abrasió de guatge que l'acer al manganès s'endureixi a un nivell intermedi, normalment 350-450 HB.

Quan es tracta de revestiments de molí d'acer de crom moly de baix carboni, H&G Mill Liners s'havia centrat a llançar aquest material per al nostre client. Els nostres revestiments de molí d'acer al crom moli de baix carboni tenen una vida útil més que els altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material també s'anomena acer AS2074 L2B. Aquest acer s'utilitza generalment per a revestiments de molí (AG, SAG i Ball) abans del moviment a acers amb un contingut de carboni més alt. Té unes excel·lents característiques de desgast amb certa resistència a l'impacte, generalment ara s'utilitza per a reixes de descàrrega on es requereix una resistència a l'impacte lleugerament millor en comparació amb els acers de carboni crom molibdenu o per a revestiments de secció més prima.

Composició química d'acer al crom moli

Grau del material C Si Mn P S Cr Mo
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Característiques

  • S'utilitza per AG/SAG i molins de boles;
  • Excel·lents característiques de desgast i certa resistència a l'impacte;
  • L'estructura metal·logràfica de l'acer AS2074 L2B és perlític;
  • Bo per a reixes de descàrrega;
  • La duresa de AS2074 L2B és HB310-HB380.

Quan es tracta de revestiments de molí d'acer de crom moli d'alt carboni, H&G Mill Liners s'havia centrat a llançar aquest material per al nostre client. Els nostres revestiments de molí d'acer de crom moli d'alt carboni tenen una vida més llarga que altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material també s'anomena acer AS2074 L2C. Aquest acer es considera ara el material principal utilitzat per als revestiments de molí SAG. Hi ha una sèrie de variacions amb diferents continguts de carboni o crom. Les variacions tendeixen a tenir una relació amb la mida del revestiment i el gruix de la seva secció. Hi ha un desenvolupament continu en aquesta àrea, ja que la mida dels revestiments superen les propietats que ofereixen els acers estàndard d'alt crom moly.

Característiques

  • El material dels revestiments del molí SAG és d'acer d'aliatge Cr-Mo de baix C o alt C, que depèn de les condicions de treball específiques del molí SAG;
  • El crom i el molibdè augmenten individualment la tempabilitat de l'acer de baix aliatge. També es poden produir efectes sinèrgics importants, encara no completament definits, quan s'utilitzen Cr i Mo en lloc d'elements únics;
  • L'estructura metal·logràfica de l'acer AS2074 L2C és perlític;
  • El crom aporta resistència a la corrosió i oxidació, resistència a altes temperatures i resistència a l'abrasió. El molibdè ajuda a mantenir una tempabilitat especificada i augmenta la resistència a la tracció i la fluència a alta temperatura. Aquests graus són generalment tractats tèrmicament amb propietats especificades;
  • Duresa d'aquest material: 325 a 380 BHN

Quan es tracta de revestiments de molí de ferro blanc de crom moli, H&G Mill Liners havia centrat aquest material durant molt de temps. Els nostres revestiments de molí de ferro blanc de crom moly abasten la vida més que altres revestiments de molí de fosa.

Aquest material de fosa es considera l'últim desenvolupat i utilitzat fins ara per a la resistència a l'abrasió en fresat. S'utilitza habitualment en molins de ciment i alguns dels molins de boles més grans del món i on el rendiment no s'ha millorat fins ara.

Les característiques

  • Ferro blanc de 600 a 700 BHN
  • Grans molins de boles
  • Ferro mal·leable: fos com a ferro blanc, després mal·leabilitzat o tractat tèrmicament per donar ductilitat. Consisteix en grafit temperat en una
    matriu de ferrita a o perlita
  • Comú als molins de ciment
  • S'utilitza per a la resistència a l'abrasió

 

0207
0208
0209
0206

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho