Tsemendilihvimiskuulveski kasutamine lihvimiskandja kuuli malmist lihvimiskuuli valamine teraskuul
Lühike kirjeldus:
Tootekirjeldus
Tsemendi lihvimispalli suurus on vahemikus 12-125 mm, 45-65 HRC, 1-23 % Cr. sisu.
Cement Grinding Cylpeb vajalike suurustega 45-65 HRC, 1-23 % Cr. sisu.
Grinding Media Grinding Ball on toodetud täisautomaatsete valuliinide abil, mis on sertifitseeritud rahvusvaheliste kvaliteedistandardite kohaselt.
Garanteerime, et meie tsemendilihvimispallil on madal purunemismäär, väiksem kulumine ja kiired tarnetingimused.
Spetsifikatsioon saadaval
Nimi |
Keemiline element (%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Kr |
Mo |
Cu |
P |
S |
|
Kõrge Cr- legeeritud lihvimiskuul ja lihvimistsükkel |
2,0-3,3 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
10-23 |
0-3,0 |
0-1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Madala Cr- legeeritud lihvimiskuul ja lihvimistsükkel |
1,8-3,6 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
1-6 |
0-1,0 |
0-0,8 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Füüsiline omadus ja mikrostruktuur
Nimi |
Kõvadus (HRC) |
Mõju Ak(J/cm2) |
Mikrostruktuur |
Kukkuvate pallide ajad |
||
Kõrge Cr- legeeritud lihvimiskuul ja lihvimistsükkel |
≥60 |
≥4,0 |
M+C+A |
≤Φ80 |
≥15 000 |
|
≥Φ80 |
≥10 000 |
|||||
Madala Cr- legeeritud lihvimiskuul ja lihvimistsükkel |
≥45 |
≥2,5 |
P+C |
≤Φ80 |
≥12 000 |
|
≥Φ80 |
≥10 000 |
|||||
M-martensiit C-karbiid A-austeniit P-perliit |
Lihvimispalli spetsifikatsioon
Suurus (mm) |
Kaal (kg) |
Kogus (tk/t) |
|
Suurus (mm) |
Kaal (kg) |
Kogus (tk/t) |
Φ17 |
0,027 |
37037 |
Φ70 |
1.37 |
729 |
|
Φ20 |
0,032 |
31250 |
Φ80 |
2.05 |
487 |
|
Φ30 |
0.11 |
9091 |
Φ90 |
2.90 |
345 |
|
Φ40 |
0,25 |
3891 |
Φ100 |
4.00 |
250 |
|
Φ50 |
0,50 |
2000 |
Φ110 |
5.30 |
188 |
|
Φ60 |
0,86 |
1153 |
Φ120 |
6.80 |
147 |
Tootepakett
● Nailontonni kott: netokaal: 1000 kg; Täiskaal: 1002 kg
● Terastrummel: netokaal: 850–900 kg; Täiskaal: 865–915 kg
Rakendus
Lihvimispalle kasutatakse materjalide jahvatamiseks või segamiseks. Lihvimiskuul töötab löögi ja hõõrdumise põhimõttel. Varasemad kuulid valmistati terasest, keraamikast või kummist. Tänapäeval on need palju teaduslikumad ja Magotteaux toodab neid sulamites, mis sobivad eriti hästi nende ülesannete täitmiseks, vähendades kulumist ja suurendades tootmise efektiivsust. Anname teile nõu, millised pallid sobivad teie konkreetsetele vajadustele kõige paremini.
Lihvimisaine lihvimispalli valik sõltub alati jahvatavast materjalist. Peate hindama selle granulomeetriat ja jahvatusprotsessi. Samuti peate vaatama kulumismehhanismide suhtelist tähtsust protsessis.
Kõrge kroomiga lihvimisaine lihvimiskuul ühendab martensiitse struktuuri kõvade kroomkarbiididega, mis tagab parima kulumiskindluse igasuguse korrosiooni ja hõõrdumise vastu. HG teadmised võimaldavad neil valida sulami, mis sobib ideaalselt teie rakendusega ja vähendab kulusid. Kõrge kroomiga lihvimisaine lihvimiskuul on suurepärase jõudlusega ja loob ühtlased jahvatustingimused tänu madalale kulumiskiirusele. Iga konkreetse sulami jaoks on kogu lihvimisvahendi lihvimiskuuli konstantne kõvadus. See avaldab allavoolu protsessile positiivset mõju. Kõrgkroomiga jahvatusmaterjalide jahvatuspall sobib nii märja kui ka kuiva maagiga kasutamiseks jahvatuskuulveskites ja jahvatustornveskites.