Pegson Bowl ja Mantle Liner
Lühike kirjeldus:
Tootekirjeldus
KOONUSPURUSTI KAUSSI JA MANTIGA VOODRI on valmistatud kõrge mangaanisisaldusega terasest Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 või mangaanterasest spetsiaalse sulami- ja kuumtöötlusprotsessiga. KOONUSPURUSTI KAUSSI JA MANTEGA vooderdise tööiga on 10–15% pikem kui traditsioonilisest mangaanterasest valmistatud omadel. Klientide tagasiside kohaselt vähendas meie koonuspurustuskausi ja mantli voodri hea jõudlus erinevates töötingimustes oluliselt läbivaatuse ja remondi aega ning kasutuskulusid.
PEAMISED BRANDID TUGI:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LYIMING ja teised kuulsad kaubamärgid.
PEAMISED MUDELITE TUGI:
Metso HP100HP200HP300 HP350 HP400HP500 HP700 HP800 HP3 HP4 HP5 G11M GP11FGP100 GP250 GP500 GP100S GP200 GP200S GP200SE MP200 GP200S GP200SE MPMF80 GPS100 GP500GP500 GP50 GP50
Sandvik H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800 C-C2H36" C-C2H36" S11-36" MC-C2H36"
MINYU MCC51 / MCC1300, MCC600, MCSH48, MCF40 / MCC1000, MCF54, MCSH42H, MCF45 / MCF1150 MCF51 / MCF1300 MCSS36, MCSH54 / MCS1370, MCSH54, MCC40 / MCC1000, MCF900, MCSS52 / MCSS1370, MCC45 / MCC1150, MCC54 / MCC1370, MCC48 /MCC1200, MCC45/MCC1150, MCC40/MCC1000, MCC54, MCSH42H, MCSS52/MCSS1370, MCSH51, MCSH30/MCS1000, MCSH36
Symons 3FT 4FT 4 1/4 FT 5 1/2 FT 7FT 5100 4800
Terex Pegson/Terex Cedarapid Maxtrak 1000/TC1000, Maxtrak1300/TC1300, Trakpactor 428/4242SR, Trakpactor 1412, RC36, RC45, RC54, RC60, RCII45, MVP3 RC280,45,5
Telsmith 36S&FC, 48S&FC, 52S&FC, 66S&FC, SBS Mudelid: 38SBS, 44SBS, 57SBS, 68SBS
Tootepakett
● Terasest kaubaalus.
● Kohandatud vastavalt spetsiaalsele pakkimisnõudele.
Rakendus
KOONUSpurusti kauss ja mantlivooder on purustustehase koonuspurusti peamised kuluvad osad. Meie koonusepurusti VARUOSAsid kasutatakse laialdaselt kaevandustööstuses, kivipurustustehases, täitematerjalide / karjääride tehastes, ehitustööstuses ja mujal.
Koonuspurustid meenutavad tehnoloogilisest vaatepunktist pöördpurusteid, kuid erinevalt pöördpurustidest on koonuspurustid populaarsed sekundaarses, tertsiaarses ja kvaternaarses purustamisetapis. Mõnikord on aga töödeldud materjali tera suurus oma olemuselt piisavalt väike ja traditsioonilist esmast purustamisetappi pole vaja. Nendel juhtudel saavad purustamise esimese etapi läbi viia ka koonuspurustid.
Koonuspurustitel on võnkuv võll ja materjal purustatakse muljumisõõnes välise fikseeritud elemendi (kausi vooder) ja võnkevõlli komplektile paigaldatud sisemise liikuva elemendi (mantel) vahel.
Hammasratta ja hammasrattaga pöörlev ekstsentriline võll tekitab peavõlli võnkuva liikumise. Ekstsentrilisus põhjustab koonuse pea võnkumise avatud külje seadistuse ja suletud külje seadistusava vahel.
Materjali killustumine tuleneb pidevast kokkusurumisest, mis toimub kambri ümber olevate vooderdiste vahel. Kokkusurutud osakeste vahel tekib täiendav purustav efekt, mille tulemuseks on vooderdiste väiksem kulumine. Seda nimetatakse ka interpartiikulaarseks purustamiseks.
Koonuspurustid on varustatud hüdraulilise seadistuse reguleerimissüsteemiga, mis reguleerib suletud külje seadistust ja seega mõjutab toote gradatsiooni.
Olenevalt koonuspurustist saab seadistust reguleerida kahel viisil. Esimene võimalus on seadistuste reguleerimine, pöörates kaussi vastu keermeid nii, et välise kulumisosa vertikaalasend (nõgus) muutub. Selle reguleerimistüübi üks eelis on see, et vooderdised kuluvad ühtlasemalt.
Teine põhimõte on reguleerimise seadmine peavõlli tõstmise või langetamise teel. Selle eeliseks on see, et koormuse all saab pidevalt reguleerida.
Kasutuskulude optimeerimiseks ja toote kuju parandamiseks on soovitatav, et koonuspurustid oleksid alati õhuklappidega, mis tähendab, et õõnsus peaks olema võimalikult täis kivimaterjali. Seda on lihtne saavutada varude või silo abil, et reguleerida söödamaterjali voolu vältimatut kõikumist. Taseme jälgimise seadmed tuvastavad materjali maksimaalse ja minimaalse taseme, alustades ja peatades materjali etteandmise purustisse vastavalt vajadusele.
