Hiina High Chrome Mill Liner Metso Mining Machinesi tehasele ja tootjatele | H&G

High Chrome Mill Liner Metso kaevandusmasinatele

Lühike kirjeldus:

White Iron Ball Mill Liner viitab üldiselt sulamile valgele rauale, mille kroomisisaldus on 12–26%, süsinikusisaldus on 2,0–3,6%. Valge rauast kuulveski vooderdise eripära on see, et M7C3 tüüpi eutektilise karbiidi mikrokõvadus on HV1300 ~ 1800. White Iron Ball Mill Lineri eutektiline karbiid on jaotatud alusele, martensiidile (kõvam metallist maatriksorganisatsioon), katkendliku võrgu ja isolatsioonina, mis vähendab maatriksiefekti killustumist.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tootekirjeldus

White Iron Ball Mill Liner viitab üldiselt sulamile valgele rauale, mille kroomisisaldus on 12–26%, süsinikusisaldus on 2,0–3,6%. Valge rauast kuulveski vooderdise eripära on see, et M7C3 tüüpi eutektilise karbiidi mikrokõvadus on HV1300 ~ 1800. White Iron Ball Mill Lineri eutektiline karbiid on jaotatud alusele, martensiidile (kõvam metallist maatriksorganisatsioon), katkendliku võrgu ja isolatsioonina, mis vähendab maatriksiefekti killustumist. Selle tulemusena on kõrge kroomisisaldusega kuulveski vooderdis kõrge tugevus, tugev sitkus ja hea kulumiskindlus, mida kasutatakse laialdaselt kaevandus-, tsemendi- ja energiatööstuses.

Valget rauast kuulveski vooderdust soovitatakse kasutada madala löögiga töötingimustes, näiteks:

1. Lintkonveieri vooder kaevandustööstusele.

2. Tsemenditehas Palliveski.

3. Keemiatööstus Kuulveski.

Keemilised elemendid

Nimi

Keemilised elemendid (%)

C

Si

Mn

Kr

Mo

Cu

P

S

Kõrge Cr kuulveski vooder Cr26

2,5-3,3

0-0,8

≤2,0

23--28

≤3,0

≤1,2

≤0,06

≤0,06

Kõrge Cr kuulveski vooder Cr15

2,3-3,3

0-0,8

≤2,0

14--18

≤3,0

≤1,2

≤0,06

≤0,06

Füüsiline omadus ja mikrostruktuur

Nimi

HRC

 Ak (J/cm2)

Mikrostruktuur

Kõrge Cr kuulveski vooder Cr26

≥58

≥3,5

M+C+A

High Ball Mill Liner Cr15

≥52

≥4,5

M+C+A

M-martensiit C- karbiid A-austeniit

Märkus. Reguleerige Ball Mill Lineri keemilist sisaldust või lisage muid legeerivaid elemente vastavalt kliendi vajadustele.

Tootepakett

● Terasest kaubaalus, puidust kaubaalus ja puidust kast

0304
0305

● Kohandatud vastavalt spetsiaalsele pakkimisnõudele.

Rakendus

Meie valget rauast kuulveski vooderdust kasutatakse laialdaselt mäetööstuses, tsemenditööstuses, soojuselektrijaamas, paberi- ja keemiatööstuses jne.

Kuulveski on teatud tüüpi veski, mida kasutatakse mineraalide töötlemise protsessides, värvides, pürotehnikas, keraamikas ja selektiivsel laserpaagutamisel kasutatavate materjalide jahvatamiseks, segamiseks ja mõnikord ka segamiseks. See töötab löögi ja hõõrdumise põhimõttel: suurust vähendatakse löögiga, kui kuulid kukuvad kesta ülaosa lähedalt.

Kuulveski koosneb õõnsast silindrilisest kestast, mis pöörleb ümber oma telje. Korpuse telg võib olla horisontaalne või horisontaalse suhtes väikese nurga all. See on osaliselt täidetud pallidega. Lihvimisvahendiks on kuulid, mis võivad olla valmistatud terasest (kroomterasest), roostevabast terasest, keraamikast või kummist. Silindrilise kesta sisepind on tavaliselt vooderdatud kulumiskindla materjaliga, näiteks mangaanterasest või kummist voodriga. Kummivoodriga veskites kulub vähem. Veski pikkus on ligikaudu võrdne selle läbimõõduga.

Kui rääkida kroomitud valgest rauast veski vooderdistest, siis H&G Mill Liners keskendus sellele materjalile pikka aega. Meie kroomitud valgest rauast veski vooderdised kestavad kauem kui teiste valukodade veski vooderdised.

Seda valatud materjali peetakse freesimisel kulumiskindluse tagamiseks seni parimaks välja töötatud ja kasutatud materjaliks. Seda kasutatakse tavaliselt tsemenditehastes ja mõnedes maailma suurimates kuulveskites ning kus jõudlust pole siiani paranenud.

Omadused

  • 600 kuni 700 BHN valge raud
  • Suured kuulveskid
  • Tempermalm: valatakse valge rauana, seejärel tempermalmitakse või kuumtöödeldakse, et anda elastsus. Koosneb karastatud grafiidist a-ferriit- või
    perliitmaatriksis
  • Levinud tsemenditehastes
  • Kasutatakse kulumiskindluse tagamiseks

Kuulveski voodri paigaldamine

  1. Enne kuulveski vooderdiste paigaldamist peaksite teadma, mitu tk vanu veski vooderdusi tuleb vahetada.
  2. Paluge eksperdil kogu asendusprotsess korraldada ja koordineerida. Kogu vahetusvajadus tööjooniste alusel.
  3. Ülejäänud paberimass on vaja võimalikult palju kuulveskis tsirkuleerida, eemaldada jäätmevoodri kummipadi, puhastada kuulveski seina väljaulatuv punkt ning eemaldada tolm ja silindri katlakivi. Töö puhastamisel on vaja kinnitada kuulveski siln. Töökojas peavad olema head ventilatsioonitingimused ja sobiv temperatuur. Seejärel saab paigaldaja töö alustamiseks siseneda kuulveski tünni.
  4. Vana kuulveski vooderduse eemaldamisel eemaldage esmalt kasutatud voodri kruvid, seejärel eemaldage vana kuulveski vooder üks rida ühe joone järel ja seejärel tõstke kasutatud kuulveski vooder. Voodri eemaldamisel peaks inimene pöörama tähelepanu ohutusele ja pöörama tähelepanu seisuasendile, et vältida kuulveski vooderdise vigastamist.
  5. Paigaldada tuleks kuulveski uus vooder, et vahe oleks perioodi jooksul nõutavas vahemikus. Kinnitage kuulveski voodri spiraal. Tihendage hoolikalt pakend ja tihend, et vältida mineraalpulbri lekkimist. Kui tihendit pole, tuleb see vastavasse asendisse mähkida. Kaks ringi puuvillast nööri või kanepit pluss pliiõli. Samal ajal on vaja silindri siseseinale kanda tsemendimördi kiht ja see enne tahkumist tihedalt kruvida. Tuleb märkida, et astmevoodri õhuke ots peaks olema kooskõlas veski pöörlemissuunas oleva noole suunaga.
  6. Pärast vahetamist peavad kuulveski töötajad kinnitama, et silindris pole inimest, töötööriistu ja muid tarbetuid asju ning enne tühja kaane sulgemist tuleb hoolikalt kontrollida ballooni sise- ja väliskülge.
0306
0309
0308
0307

  • Paari:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile