Txina SAG eta AG Mill Grate Mill Liner fabrika eta fabrikatzaileak

SAG eta AG Mill Grate Mill Liner

Deskribapen laburra:

H&G-ko SAG Mill Liner-ek Cr-Mo materialak erabiltzen ditu (AS2074 Standard), SAG Mill Liner-ek inpaktu eta higadura erresistentzia handiagoa eskaintzen du fresatzeko aplikazio erdi-autogeno guztietan. Aplikazio egokirako material egokia aukeratzea da gure eginkizuna, beti gure bezeroarekin elkarlanean ari gara hori lortzeko.

Bidali mezu elektronikoa Deskargatu PDF moduan

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren Deskribapena

H&G-ko SAG Artezteko Errota Erdi Autogenoak eta AG Autogenous Grinding Mill Liner -ek Cr-Mo materialak erabiltzen dituzte (AS2074 Standard), H&G-ko SAG Artezteko Errota Erdi Autogenoak eta AG Autogenous Grinding Mill Liner -ek inpaktu eta higadura erresistentzia handiagoa eskaintzen du fresaketa erdi-autogeno guztietan. aplikazioak.

Aplikazio egokirako material egokia aukeratzea da gure eginkizuna, beti gure bezeroarekin elkarlanean ari gara hori lortzeko. Material egokia honako hau da:

1. Lur minerala

2. Fresatzeko datuen informazioa

3. Gehienezko artezteko euskarriaren diametroa (mm)

4. Artezteko euskarriak betetzeko maila (%)

Oro har, M1 elementua inpaktu handiko baldintzarako erabiltzen da, P1 inpaktu baxuko baldintzarako erabiltzen da. Zure mineralen prozesamenduaren arabera aldatuko da.

Zehaztapena eskuragarri

Kodea	Elementu kimikoak（%）SAG Artezteko Errota Erdi Autogenoa eta AG Artezteko Errota Autogenoa
Kodea	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
P1	0,6-0,9	0,4-0,7	0,6-1,0	1,8-2,5	0,25-0,5	0-0,5	≤0,04	≤0,06
M1	0,3-0,45	0,4-0,7	1.3-1.6	2,5-3,5	0,6-0,8	0-0,5	≤0,04	≤0,06

Jabetza fisikoa eta mikroegitura

Kodea	Gogortasuna (HB)	Ak（J/cm2）	Mikroegitura
P1	325-375	≥50	P
M1	350-400	≥75	M
M-martensita, C-karburoa, A-austenita, P-perlita

Oharra: Egokitu eduki kimikoa edo gehitu beste aleazio-elementu batzuk H&G-ko SAG Artezteko Errota Erdi Autogenoak eta AG Autogenous Grinding Mill Liner bezeroen beharren arabera eskuragarri dago.

Produktuen paketea

● Altzairuzko Paleta, Egurrezko Paleta eta Egurrezko Kutxa

● Paketatze-baldintza berezien arabera pertsonalizatua.

Gure Abantaila

At H&G diseinu berritzaileak garatzen ditugu, bezero bakoitzarentzat bereziki egokituak. Gure SAG Artezketa Erdi Autogenoa Errota Liner eta AG Autogenoa Artezteko Errota Liner industria estandar gorenarekin fabrikatzen dira Artezketa Autogenoa (AG), Artezketa Erdi Autogenoa (SAG), Lehen / Sekundarioa eta berriro ehotzeko haga edo bola errotarako. Mundu osoko gure talde trebatu eta dedikatuak diseinatutako MGS Casting errota estaldura sistemak zure konminuzio zirkuitu osoa hartu du kontuan. Gure lehen lerroko Mill Engineers-ek laguntza eskaintzen die diseinu-ingeniari, materialen kimikari, fabrikazio- eta logistika-aditu oso espezializatuz osatutako talde handi bat, aparteko zerbitzua eskaintzeko ardura dutenak.
Gure taldeak diseinatutako errota-diseinu optimoek zerbitzu-bizitza kontuan hartzen dute; ehotzeko eta potentzia-eraginkortasuna eta mineralaren ezaugarriak, bezeroen zirkuituaren murrizketekin batera, errota estalduratik gora eta behera.

H&G Casting-ek arrakasta izan zuen ASTM 2074/L2B aleazio-altzairua erabiltzeko AG/SAG errota atorrak fabrikatzeko. Material honen azpian, gure errota atorrek bizitza irauten dute, jakina, hobetu daiteke. Gure Australiako bezeroek urtean 10.000 tona baino gehiago eskatu zituzten material-errotarako atorrak.

Galdaketa-galdaketa gisa, H&G Casting-ek SAG Erdi-Autogenous Grinding Mill Liner eta AG Autogenous Grinding Mill Liner diseinua ere baditu. Termino orokorrean, jasogailuen tartea eta angelua, sare irekiaren eremua eta irekiduraren tamaina eta mami-jasogailuaren diseinua eta edukiera kontuan hartu behar dira. Gai horietako bakoitzak ikerketa kopuru handia izan du, eta eboluzioaren diseinuaren kasu-azterketa ugari argitaratu dira. Esperientzian oinarrituta, errota atorraren diseinuak oskol-jasotzaileen ahalmen bolumetriko irekiagorantz eta sareta-diseinu batera joan dira harri-koskor birrintzeko zirkuituaren erabilera eta SAG errotaren ahalmena maximizatzeko. Errotaren errendimendua maximizatzen da 2,5:1 eta 5,0:1 arteko erlazioen arteko oskol-jasogailuekin. Ratio-tarte hau aurpegi-angeluari erreferentziarik egin gabe adierazten da; Tartearen eta altueraren arteko erlazio baliokideetan, aurpegi-angeluaren erliebe handiagoa duten igogailuek paketatze-arazo gutxiago izango dituzte berriak direnean, baina higadura-tasa handiagoak izaten dituzte aurpegi-angelu zorrotzagoa dutenek baino. Ore-jasotzaileen diseinua kontuan izan daiteke SAG errotetarako, bereziki errota handietarako. Errota-tamaina guztiak handitzen dira, mami-jasotzaileen behar den ahalmen bolumetrikoa errota-bolumenarekiko proportzionalki hazten da.

Erdi-autogenoa artezteko errota forrua SAG errota atorra ere deitzen zaio, artezteko errota autogenoa ere deitzen zaio AG errota forrua. 2014 urteaz geroztik, H&G Makineria Txinako AG/SAG errota fabrikatzaile handienetako bat bihurtu da. Nahi duzun materiala edozein dela ere, manganeso altzairua edo Ni-gogorra edo Cr-Mo altzairua edo aleazio altzairua; Ez dio axola zein motatako zure errota atorrak behar duten. uhin forma edo ertz goratua edo forma mailakatua; H&G Makineria zure lehen aukera da.

Zein aukeratzen ditu H&G Machinery-ren AG/SAG Mill-Liners?

Esperientzia aberatsa. H&G Machinery-k 10.000 tona baino gehiago hornitzen ditu errota-errota mota ezberdinetakoak.
Hainbat material. Material desberdinak eskaintzen ditugu lan baldintza ezberdinetara egokitzeko. Esaterako, manganeso altzairua, Ni-gogorra altzairua, Cr-Mo altzairua eta beste aleazio altzairu batzuk.
QC sistema osoa. H&G Makineriak kalitatea kontrolatzeko sistema eta erregistro osoak hornitzen ditu. Bisitatzen gaituztenean edo bidaltzen dizkizugun dokumentu eta erregistro guztiak egiaztatu ditzakezu.
OEM zerbitzua. H&G Makineriak zure atorrak fabrika ditzake zure diseinuaren edo gure ingeniariaren diseinuaren arabera.

Austenitc manganeso altzairu-erroten estalkiei dagokienez, H&G Mill Liners-ek material hau bideratu zuen denbora luzez. Gure austenitc manganeso altzairu-errota atorrek bizitza gehiago dute beste burdinoletako errota-atorrek baino.

Material hau sareta atorrak, eta, oro har, txikiago errota. Bere abantaila handia tentsioan gogortzen dela da, baina substratua gogorra izaten jarraitzen du eta muturreko kolpeak jasan ditzake hausturarik gabe. Bere desabantaila nagusia inpaktuarekin hedatzen dela da, beraz, forru solidoak elkarrekin estutzen hasten dira eta kentzeko oso zaila bihurtzen da, eta errota-oskola bat kaltetu dezakete, estresa muturreko mailara igotzen uzten bada.

Manganeso-altzairu austenitikoak inpaktu-kargatik gogortzeko duen gaitasunak eta bere aparteko gogortasunarekin batera, higadura-materialen aukerarik onena da aplikazio zorrotz askotarako. Manganeso-altzairuaren gogortasuna soluzio errekozitu eta ura itzalitako egoeran 220 HB ingurukoa da normalean. Material hau 500 HBra arte gogortzea posible da. Gogortasun-maila altu hori lortzeko, inpaktuaren karga handia izan behar da, eta urraduraz higatzen den materiala mugatuta dagoen bitartean. Birrintzeko aplikazioetan ohikoa da higadura-mekanismo nagusia manganeso-altzairua tarteko maila batera gogortzea, normalean 350-450 HB-ra arte, urraduraren urradura da.

Karbono gutxiko kromo molino altzairu-erroten forroei dagokienez, H&G Mill Liners-ek gure bezeroarentzako material hau botatzera bideratu zuen. Gure karbono gutxiko kromo molino altzairu-erroten atorrek bizitza gehiago dute beste galdaketa-erroten atorrek baino.

Material honek AS2074 L2B altzairua ere deitzen zaio. Altzairu hau, oro har, erroten atorretan (AG, SAG eta Ball) erabiltzen da karbono eduki handiagoko altzairuetara eraman aurretik. Higadura-ezaugarri bikainak ditu talka-erresistentzia batzuekin, oro har, gaur egun isurketa-sareetarako erabiltzen da, non talka-erresistentzia apur bat hobea behar den karbono-kromo moly altzairu altuagoekin edo sekzio meheagoetarako forruekin alderatuta.

Chrome Moly Steel Konposizio Kimikoa

Materialaren kalifikazioa	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
AS2074 L2B	0,55-0,65	<0,75	0,50-1,00	<0,06	<0,06	0,80-1,50	0,20-0,40
AS 2074 L2C	0,70-0,90	<0,75	0,50-1,20	<0,06	<0,06	1.30-2.40	0,20-0,40

Ezaugarriak

AG/SAG eta bola errotetarako erabiltzen da;
Higadura-ezaugarri bikainak eta talka-erresistentzia batzuk;
AS2074 L2B altzairuaren egitura metalografikoa perlitikoa da;
Isurketa sareetarako ona;
AS2074 L2B-ren gogortasuna HB310-HB380 da.

Karbono handiko kromo molizko altzairu-erroten forroei dagokienez, H&G Mill Liners-ek gure bezeroarentzako material hau botatzera bideratu zuen. Gure karbono altuko kromo molizko altzairu-erroten atorrek bizitza gehiago dute beste galdaketa-erroten atorrek baino.

Material honek AS2074 L2C altzairua ere deitzen zaio. Gaur egun, altzairu hau SAG erroten atorretan erabiltzen den material nagusitzat hartzen da. Karbono edo kromo eduki desberdinekin hainbat aldaera daude. Aldaerek eragina izan ohi dute forruaren tamainan eta haren sekzioaren lodieran. Eremu honetan etengabeko garapena dago, estalkien tamainak kromo altuko altzairu altzairu estandarrak eskaintzen dituen propietateak gainditzen dituelako.

Ezaugarriak

SAG erroten atokien materiala C baxua edo C altuko Cr-Mo aleazio altzairua da, SAG errotaren lan-egoera zehatzaren araberakoa;
Kromoak eta molibdenoak banaka areagotzen dute aleazio baxuko altzairuaren gogorgarritasuna. Efektu sinergiko garrantzitsuak, oraindik guztiz definitu gabeak, Cr eta Mo elementu bakarren ordez erabiltzen direnean ere gerta daitezke;
AS2074 L2C altzairuaren egitura metalografikoa perlitikoa da;
Kromoak korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia eta urraduraarekiko erresistentzia ekartzen ditu. Molibdenoak gogorgarritasun zehatz bat mantentzen laguntzen du eta tenperatura altuko trakzio eta arrastatze indarrak areagotzen ditu. Kalifikazio hauek, oro har, termikoki tratatzen dira zehaztutako propietateekin;
Material honen gogortasuna: 325-380 BHN