کارخانه و تولید کنندگان چین AG Mill Shell Liner | HG

آستر پوسته AG Mill

توضیح کوتاه:

SAG Mill Liner از H&G از مواد Cr-Mo (استاندارد AS2074) استفاده می کند، SAG Mill Liner مقاومت بالایی در برابر ضربه و سایش در تمام کاربردهای فرز نیمه خودزا دارد. انتخاب ماده مناسب برای برنامه مناسب، ماموریت ما است، ما همیشه با مشتری خود برای رسیدن به این هدف همکاری می کنیم.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

آستر آسیاب آسیاب نیمه خودکار SAG و آستر آسیاب آسیاب خودزا AG  از H&G از مواد Cr-Mo (استاندارد AS2074)،  آستر آسیاب آسیاب نیمه خودکار SAG و آستر آسیاب آسیاب خودزا AG مقاومت بالایی در برابر ضربه و سایش در تمام آسیاب های نیمه خودزا ارائه می دهند. برنامه های کاربردی.

انتخاب ماده مناسب برای برنامه مناسب ماموریت ما است، ما همیشه با مشتری خود برای دستیابی به این هدف همکاری می کنیم. مواد مناسب این است که:

1. زمین معدنی

2. اطلاعات داده های آسیاب

3. حداکثر قطر رسانه آسیاب (میلی متر)

4. درجه پر شدن رسانه آسیاب (%)

به طور کلی، مورد M1 برای شرایط ضربه بالا استفاده می شود، P1 برای شرایط ضربه کم استفاده می شود. این باید با توجه به فرآوری مواد معدنی شما تغییر کند.

مشخصات موجود

کد

عناصر شیمیایی (%) آستر آسیاب آسیاب نیمه خودزا SAG و آستر آسیاب آسیاب خودزا AG

سی

سی

 منگنز

کر

مو

مس

پ

اس

 P1

0.6-0.9

0.4-0.7

0.6-1.0

1.8-2.5

0.25-0.5

0-0.5

≤0.04

≤0.06

M1

 0.3-0.45

0.4-0.7

1.3-1.6

2.5-3.5

0.6-0.8

0-0.5

≤0.04

≤0.06

خواص فیزیکی و ریزساختار

کد

 سختی (HB)

Ak (J/cm2)

ریزساختار

P1

325-375

≥50

پ

M1

350-400

≥75

م

M-Martensite، C-Carbide، A-Austenite، P-Pearlite

توجه: تنظیم محتوای شیمیایی و یا افزودن سایر عناصر آلیاژی  آستر آسیاب آسیاب نیمه خودکار SAG و آستر آسیاب آسیاب خودزا AG با توجه به نیاز مشتری موجود است.

بسته محصول

● پالت استیل، پالت چوبی و جعبه چوبی

0201
0202

● با توجه به نیاز بسته بندی خاص سفارشی شده است.

مزیت ما

در H&G Casting، ما طرح‌های نوآورانه‌ای را طراحی می‌کنیم که مخصوصاً برای هر مشتری طراحی شده است. آستر آسیاب نیمه خودزا SAG و آسیاب آسیاب خودزا AG با بالاترین استانداردهای صنعتی برای آسیاب خودزا (AG)، آسیاب نیمه خودکار (SAG)، اولیه / ثانویه و آسیاب مجدد میله ای یا گلوله ای تولید می شوند. سیستم آستر آسیاب ریخته گری MGS که توسط تیم بسیار آموزش دیده و اختصاصی ما در سراسر جهان طراحی شده است، کل مدار خرد کردن شما را در نظر گرفته است. گروه بزرگی از مهندسان طراحی فوق‌العاده متخصص، شیمیدانان مواد، کارشناسان تولید و تدارکات، که مسئول ارائه خدمات استثنایی هستند، پشتیبان خط مقدم مهندسین میل ما هستند.
طرح های آسیاب بهینه مهندسی شده توسط تیم ما، عمر مفید را در نظر می گیرند. راندمان آسیاب و توان و ویژگی های سنگ معدن، همراه با محدودیت مدار مشتری در بالا و پایین دست آستر آسیاب.

H&G Casting موفق شد از فولاد آلیاژی ASTM 2074/L2B برای تولید آسترهای آسیاب AG/SAG استفاده کند. تحت این ماده، طول عمر آستر آسیاب ما به وضوح قابل بهبود است. مشتریان استرالیایی ما بیش از 10000 تن در سال از این آستر آسیاب مواد سفارش داده بودند.

H&G Casting به‌عنوان یک ریخته‌گری ریخته‌گری، دارای طراحی خط آسیاب آسیاب نیمه خودکار SAG و طراحی آستر آسیاب آسیاب خودکار AG است. به طور کلی، فاصله و زاویه بالابر، سطح باز رنده و اندازه دهانه و طراحی و ظرفیت بالابر پالپ باید در نظر گرفته شود. هر یک از این موضوعات تحقیقات قابل توجهی داشته است و مطالعات موردی متعددی در مورد طراحی خط تکاملی منتشر شده است. بر اساس تجربه، طرح های آستر آسیاب به سمت ظرفیت حجمی بالابر پوسته بازتر و طراحی رنده حرکت کرده اند تا حداکثر استفاده از مدار خردکن سنگریزه و ظرفیت آسیاب SAG را تسهیل کنند. توان آسیاب با بالابرهای پوسته بین نسبت های 2.5:1 و 5.0:1 به حداکثر می رسد. این محدوده نسبت بدون اشاره به زاویه صورت بیان شده است. در نسبت‌های فاصله به ارتفاع معادل، بالابرهایی با تسکین زاویه صورت بیشتر در هنگام جدید مشکلات بسته‌بندی کمتری خواهند داشت اما نرخ سایش بالاتری نسبت به آنهایی که زاویه صورت تندتر دارند، تجربه می‌کنند. طراحی پالپ بالابر می تواند برای آسیاب های SAG، به ویژه برای آسیاب های بزرگ، توجه قابل توجهی باشد. تمام اندازه آسیاب افزایش می یابد، ظرفیت حجمی مورد نیاز پالپ لیفت متناسب با حجم آسیاب افزایش می یابد.

آستر آسیاب نیمه خودکار که بوش آسیاب SAG نیز نامیده می شود، بوش آسیاب آسیاب خودکار نیز به نام آستر آسیاب AG نامیده می شود. از سال 2014، H&G Machinery به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان خط آسیاب AG/SAG از چین تبدیل شده است. مهم نیست که کدام ماده را می خواهید، فولاد منگنزی یا فولاد نیکل سخت یا فولاد کروم مو یا فولاد آلیاژی. مهم نیست که چه نوع آستری آسیاب شما نیاز دارد. شکل موج یا شکل لبه برجسته یا شکل پلکانی. ماشین آلات H&G اولین انتخاب شماست.

کدام آستر آسیاب AG/SAG ماشین سازی H&G را انتخاب می کند؟

  • تجربه غنی H&G Machinery بیش از 10000 تن انواع مختلف آستر آسیاب را عرضه می کند.
  • مواد مختلف.  ما مواد مختلفی را متناسب با شرایط کاری مختلف ارائه می دهیم. مانند فولاد منگنز، فولاد نیکل سخت، فولاد Cr-Mo و سایر فولادهای آلیاژی.
  • سیستم QC کامل H&G Machinery یک سیستم کنترل کیفیت کامل و سوابق را ارائه می دهد. هنگام بازدید از ما می توانید تمام اسناد و سوابق را بررسی کنید یا آنها را برای شما ارسال کنیم.
  • سرویس OEM.   H&G Machinery می تواند آسترهای شما را با طراحی شما یا طراحی مهندس ما تولید کند.

وقتی صحبت از آستنیت آسیاب فولاد منگنز می شود، H&G Mill Liners برای مدت طولانی روی این ماده متمرکز شده بود. طول عمر آستر آسیاب فولاد منگنز آستنیت ما بیشتر از سایر آسترهای آسیاب ریخته گری است.

این ماده برای آسترهای شبکه و به طور کلی آسیاب های کوچکتر استفاده می شود. مزیت بزرگ آن این است که تحت فشار کار سخت می شود، با این حال بستر سخت می ماند و می تواند در برابر ضربه شدید بدون شکستگی مقاومت کند. عیب اصلی آن این است که با ضربه پخش می شود، بنابراین آسترهای جامد شروع به فشرده شدن می کنند و برداشتن آن بسیار دشوار می شود، و اگر فشار وارد شده به حد شدیدی برسد، می تواند به پوسته آسیاب آسیب برساند.

توانایی فولاد منگنز آستنیتی در سخت شدن در اثر بارگذاری ضربه همراه با چقرمگی استثنایی آن، آن را به بهترین ماده سایش برای بسیاری از کاربردهای سخت تبدیل کرده است. می توان این ماده را تا حدود 500 HB سخت کرد. برای دستیابی به این سطح سختی بالا، بارگذاری ضربه ای باید زیاد باشد در حالی که فرسودگی مواد از سایش ضعیف محدود است. در کاربردهای خرد کردن، مکانیزم اصلی سایش، ساییدگی است که فولاد منگنز تا حدی متوسط، معمولاً 350-450 HB، سخت می شود.

وقتی صحبت از آسترهای آسیاب فولادی با کروم مولی کم کربن می شود، H&G Mill Liners روی ریخته گری این ماده برای مشتری خود تمرکز کرده بود. آسترهای آسیاب فولادی با کروم کم کربن ما نسبت به سایر آسترهای آسیاب ریخته گری طول عمر بیشتری دارند.

به این ماده فولاد AS2074 L2B نیز می‌گویند. این فولاد معمولاً برای آستر آسیاب (AG، SAG و Ball) قبل از انتقال به فولادهای با محتوای کربن بالاتر استفاده می‌شود. دارای ویژگی های سایش عالی با مقداری مقاومت در برابر ضربه است، معمولاً در حال حاضر برای توری های تخلیه مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت ضربه ای کمی بهتر در مقایسه با فولادهای کروم مولی کربن بالاتر یا برای آسترهای با بخش نازک تر مورد نیاز است.

ترکیب شیمیایی کروم مولی فولاد

درجه مواد سی سی منگنز پ اس کر مو
AS2074 L2B 0.55-0.65 <0.75 0.50-1.00 <0.06 <0.06 0.80-1.50 0.20-0.40
AS 2074 L2C 0.70-0.90 <0.75 0.50-1.20 <0.06 <0.06 1.30-2.40 0.20-0.40

امکانات

  • مورد استفاده برای AG/SAG و آسیاب گلوله ای.
  • ویژگی های سایش عالی و مقاومت در برابر ضربه؛
  • ساختار متالوگرافی فولاد AS2074 L2B پرلیتی است.
  • مناسب برای توری تخلیه؛
  • سختی AS2074 L2B HB310-HB380 است.

وقتی صحبت از آسترهای آسیاب فولادی با کروم با کربن بالا می شود، H&G Mill Liners روی ریخته گری این ماده برای مشتری خود تمرکز کرده بود. آسترهای آسیاب فولادی ما با کروم با کربن بالا نسبت به سایر آسترهای آسیاب ریخته گری عمر بیشتری دارند.

این ماده همچنین فولاد AS2074 L2C نامیده می شود. این فولاد اکنون به عنوان ماده اصلی مورد استفاده برای آستر آسیاب SAG در نظر گرفته می شود. تعدادی از تغییرات با محتوای کربن یا کروم متفاوت وجود دارد. تغییرات معمولاً بر اندازه آستر و ضخامت بخش آن تأثیر دارند. توسعه مداوم در این منطقه وجود دارد زیرا اندازه آسترها از خواص ارائه شده توسط فولادهای استاندارد با مول کروم بالا بیشتر است.

امکانات

  • مواد آستر آسیاب SAG فولاد آلیاژی Cr-Mo کم C یا C بالا است که به شرایط کاری خاص آسیاب SAG بستگی دارد.
  • کروم و مولیبدن هر دو به طور جداگانه سختی پذیری فولاد کم آلیاژ را افزایش می دهند. اثرات هم افزایی مهم، که هنوز به طور کامل تعریف نشده اند، همچنین می توانند زمانی رخ دهند که Cr و Mo به جای عناصر منفرد استفاده شوند.
  • ساختار متالوگرافی فولاد AS2074 L2C پرلیتی است.
  • کروم مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون، استحکام دمای بالا و مقاومت در برابر سایش را به ارمغان می آورد. مولیبدن به حفظ سختی مشخص کمک می کند و مقاومت کششی و خزشی در دمای بالا را افزایش می دهد. این گریدها معمولاً تا خواص مشخصی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.
  • سختی این ماده: 325 تا 380 BHN

وقتی صحبت از آستر آسیاب آهن سفید کروم مولی می شود، H&G Mill Liners برای مدت طولانی روی این ماده متمرکز شده بود. طول عمر آستر آسیاب آهنی کروم مولی سفید ما بیشتر از سایر آسترهای آسیاب ریخته گری است.

این ماده ریخته‌گری به‌عنوان نهایی ساخته شده و تا به امروز برای مقاومت در برابر سایش در آسیاب در نظر گرفته می‌شود. معمولاً در آسیاب های سیمان و برخی از بزرگترین آسیاب های گلوله ای در جهان و جایی که عملکرد آن تا به امروز بهتر نشده است استفاده می شود.

ویژگی ها

  • آهن سفید 600 تا 700 BHN
  • آسیاب های گلوله ای بزرگ
  • آهن چکش خوار: به صورت آهن سفید ریخته می شود، سپس چکش خوار می شود، یا تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا شکل پذیری ایجاد کند. از گرافیت سکوریت شده در یک
    ماتریس a-فریت یا پرلیت تشکیل شده است
  • رایج در کارخانه های سیمان
  • برای مقاومت در برابر سایش استفاده می شود

وقتی صحبت از آستر آسیاب آهن نیکل سخت می شود، H&G Mill Liners روی ریخته گری این ماده برای مشتری خود تمرکز کرده بود. طول عمر آستر آسیاب آهن نیکل ما بیشتر از سایر آسترهای آسیاب ریخته گری است.

چدن Ni-Hard به دلیل دوام و کیفیت آن به خوبی شناخته شده است. مواد ساخته شده از Ni-Hard مقاوم در برابر سایش هستند و در مقایسه با سایر چدن یا فولادهای ملایم عمر طولانی دارند. مقدار نیکل با اندازه بخش یا زمان خنک شدن افزایش می یابد و از تبدیل پرلیتی چدن جلوگیری می کند.

این ماده استفاده از این نوع مواد به طور کلی با میلز میل و آسیاب توپ شروع شد، جایی که ضربه ها به اندازه کافی کم در نظر گرفته می شد تا این ماده سایش شکننده و در عین حال بسیار ساینده مقاوم در برابر سایش عملکرد خوبی داشته باشد. با این حال، با توجه به استفاده از اتوهای کروم بالا و آهن سفید کروم مولی، اکنون منسوخ شده است.

امکانات

  • کروم معمولاً بین 1.4-4٪ برای اطمینان از جامد شدن فاز کربن به کاربید، نه گرافیت، شامل می شود. (با اثر گرافیتی نیکل مقابله می کند).
  • مقاومت سایشی (معمولاً خاصیت مطلوب این ماده) با محتوای کربن افزایش می یابد، اما چقرمگی کاهش می یابد.
  • متشکل از ماتریس مارتنزیت، با آلیاژ نیکل در 3-5٪ به منظور سرکوب تبدیل آستنیت به پرلیت.
  • مقاومت سایشی (معمولاً خاصیت مطلوب این ماده) با محتوای کربن افزایش می یابد، اما چقرمگی کاهش می یابد.
  • درجه های مختلف کلاس I نوع A مقاوم در برابر سایش؛ چقرمگی کلاس I نوع B؛
  • کاربردها: به دلیل هزینه کم، عمدتاً در کاربردهای معدنی به عنوان آستر آسیاب توپ و توپ های آسیاب استفاده می شود.
  • سختی این ماده: 550 BHN
0207
0208
0209
0206

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید