Pegson Bowl ja Mantle Liner
Lyhyt kuvaus:
Tuotteen Kuvaus
CONE CRUSHHER BULL & MANTLE LINER valmistetaan korkeamangaanipitoisesta teräksestä Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 tai mangaaniteräksestä erityisellä seos- ja lämpökäsittelyprosessilla. KARTIOMURKKAUSKULO- JA VAIPPAVUORIN käyttöikä on 10–15 % pidempi kuin perinteisestä mangaaniteräksestä valmistettujen. Asiakkailta saadun palautteen mukaan kartiomurskainkulhomme ja -vaippalaitteemme hyvä suorituskyky erilaisissa toimintakunnossa alensi huomattavasti tarkastus- ja korjausaikaa sekä käyttökustannuksia.
TÄRKEIMMÄT TUKITUKI:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LYIMUING ja muita tunnettuja merkkejä.
PÄÄMALLIEN TUKI:
Metso HP100HP200HP300 HP350 HP400HP500 HP700 HP800 HP3 HP4 HP5 G11M GP11FGP100 GP250 GP500 GP100S GP200 GP200S GP200SE MPMF8PS MP80GP50GP500GP500GP50
Sandvik H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800 C-C2H36" C-C2H36" S11-36" MC-C2H36"
MINYU MCC51 / MCC1300, MCC600, MCSH48, MCF40 / MCSH42H, MCF51 / MCF1150 MCF51 / MCSH54 / MCS1370, MCSH54, MCC40 / MCC1000, MCF900, MCSS52 / MCSS1370, MCC45 / MCC1150, MCC54 / MCC1370, MCC48 /MCC1200, MCC45/MCC1150, MCC40/MCC1000, MCC54, MCSH42H, MCSS52/MCSS1370, MCSH51, MCSH30/MCS1000, MCSH36
Symons 3FT 4FT 4 1/4 FT 5 1/2 FT 7FT 5100 4800
Terex Pegson/Terex Cedarapid Maxtrak 1000/TC1000, Maxtrak1300/TC1300, Trakpactor 428/4242SR, Trakpactor 1412, RC36, RC45, RC54, RC60, RCII45, MVP3 RC280,5,5 MVP3 RC280,45
Telsmith 36S&FC, 48S&FC, 52S&FC, 66S&FC, SBS-mallit: 38SBS, 44SBS, 57SBS, 68SBS
Tuotepaketti
● Teräslava.
● Räätälöity erityisten pakkausvaatimusten mukaan.
Sovellus
KÄYTTÖMURKKAUSKULO JA VAIPPALUOKKA on murskauslaitoksen kartiomurskaimen pääkulutusosia. KARTIOMURKKAUKSEN VARAOSIAmme käytetään laajalti kaivosteollisuudessa, kivenmurskauslaitoksessa, kiviaines- / louhoslaitoksessa, rakennusteollisuudessa ja muissa.
Kartiomurskaimet muistuttavat kartiomurskaimia teknologisesta näkökulmasta, mutta toisin kuin kartiomurskaimet, kartiomurskaimet ovat suosittuja toissijaisessa, tertiaarisessa ja kvaternaarisessa murskausvaiheessa. Joskus jalostetun materiaalin raekoko on kuitenkin luonteeltaan riittävän pieni eikä perinteistä primäärimurskausvaihetta tarvita. Näissä tapauksissa myös kartiomurskaimet voivat suorittaa murskausprosessin ensimmäisen vaiheen.
Kartiomurskaimissa on värähtelevä akseli, ja materiaali murskataan murskausontelossa ulkoisen kiinteän elementin (kulhon vuoraus) ja värähtelevään akseliin asennetun sisäisen liikkuvan elementin (vaippa) välissä.
Hammaspyörän ja hammaspyörän pyörittämä epäkeskoakseli tuottaa pääakselin värähtelevän liikkeen. Epäkeskisyys saa kartiopään värähtelemään avoimen sivuasetuksen ja suljetun sivuasetuksen poistoaukon välillä.
Materiaalin pirstoutuminen johtuu jatkuvasta puristamisesta, joka tapahtuu kammion ympärillä olevien vuorausten välillä. Puristettujen hiukkasten välillä esiintyy ylimääräinen murskausvaikutus, mikä vähentää vuorausten kulumista. Tätä kutsutaan myös interparticular murskaamiseksi.
Kartiomurskaimet on varustettu hydraulisella säätöjärjestelmällä, joka säätää suljetun sivun säätöä ja vaikuttaa siten tuotteen asteikkoon.
Kartiomurskaimesta riippuen asetusta voidaan säätää kahdella tavalla. Ensimmäinen tapa on säätää säätöä kiertämällä kulhoa kierteitä vasten niin, että ulkoisen kulutusosan (koveran) pystysuora asento muuttuu. Yksi tämän säätötyypin etu on, että vuoraukset kuluvat tasaisemmin.
Toinen periaate on säätää säätö nostamalla tai laskemalla pääakselia. Tämän etuna on, että säätöä voidaan tehdä jatkuvasti kuormitettuna.
Käyttökustannusten optimoimiseksi ja tuotteen muodon parantamiseksi on suositeltavaa, että kartiomurskaimet ovat aina kuristussyötteitä, mikä tarkoittaa, että onkalo on mahdollisimman täynnä kiviainesta. Tämä voidaan saavuttaa helposti käyttämällä varastoa tai siiloa säätelemään rehuainevirran väistämätöntä vaihtelua. Tasonvalvontalaitteet havaitsevat materiaalin maksimi- ja minimitasot, aloittaen ja pysäyttäen materiaalin syöttämisen murskaimeen tarpeen mukaan.
