1 uusi viesti

Hiomakuulamylly SAG Mill AG -mylly ja sauvamylly käyttää korkean mangaanipitoisuuden kuulamyllyä

Lyhyt kuvaus:

Mangane Steel Ball Mill Liner yleensä viittaa eräänlaiseen valuteräkseen, jonka mangaanipitoisuus on 11 % - 22 %, hiilipitoisuus 0,9 % - 1,5 %, enimmäkseen yli 1,0 %. Pienellä iskukuormituksella mangaaniteräskuulamyllyn vuoraus voi saavuttaa HB300 ~ 400, suurella iskukuormalla voi saavuttaa HB500 ~ 800. Manganese Steel Ball Mill Linerin pintakovetuskerroksen syvyys voi olla eri iskukuormituksella jopa 10-20 mm. Kovettuvan kerroksen korkea kovuus voi kestää hiomavälineiden kulumista.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

Mangane Steel Ball Mill Liner yleensä viittaa eräänlaiseen valuteräkseen, jonka mangaanipitoisuus on 11 % - 22 %, hiilipitoisuus 0,9 % - 1,5 %, enimmäkseen yli 1,0 %. Pienellä iskukuormituksella mangaaniteräskuulamyllyn vuoraus voi saavuttaa HB300 ~ 400, suurella iskukuormalla voi saavuttaa HB500 ~ 800. Manganese Steel Ball Mill Linerin pintakovetuskerroksen syvyys voi olla eri iskukuormituksella jopa 10-20 mm. Kovettuvan kerroksen korkea kovuus voi kestää hiomavälineiden kulumista. Voimakkaan iskunkestävän kulumisen olosuhteissa mangaaniteräskuulamyllyn vuorauksella on erinomainen kulumisenestokyky, joten mangaaniteräskuulamyllyvuorausta käytetään laajalti kaivos-, kiviaines- ja hiiliteollisuudessa kulutusta kestävinä osina.

Huomautus: Eri sovelluksista riippuen ehdotamme sopivaa profiilia sopivalla metalliseoksella 12 - 25 %.

Kemialliset elementit

Nimi

Kemialliset alkuaineet (%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

P

S

Mangaaniteräskuulamyllyn vuoraus

0,9-1,5

0,3-1,0

11-22

0-2,5

0-0,5

≤0,05

≤0,05

≤0,05

Fyysinen ominaisuus ja mikrorakenne

Nimi

HB

 Ak(J/cm2)

Mikrorakenne

Mangaaniteräskuulamyllyn vuoraus

≤280

≥100

A+C

A: Austeniitti C: Karbidi

Tuotepaketti

● Teräslava, puinen lava ja puinen laatikko

0404
0405

● Räätälöity erityisten pakkausvaatimusten mukaan.

Sovellus

Korkean mangaanipitoisen teräksen kuulamyllyvuorausta käytetään suojaamaan hiomapallon ja materiaalien suoralta iskulta ja kulumiselta. Samanaikaisesti korkeamangaanipitoisten teräksisten kuulamyllyjen vuorausten eri muotoja käytetään säätämään mineraalin liiketilaa, mikä parantaa jauhamisen ja murskaamisen tehokkuutta, mikä auttaa parantamaan jauhatustehokkuutta, lisäämään tuottoa ja vähentämään henkistä kulutusta.

 

Pääsovellukset:

● Korkeamangaaniteräksisen kuulamyllyn vuorausta voidaan käyttää kuulamyllyissä, murskaimissa, kuormainten, kaivinkoneissa, leikkuutyökaluissa, puskutraktoreissa, kaivukauhassa ja veitsilevyssä, ruuvikuljettimessa ja muissa kulutusta kestävissä rakenneosien tuotantolaitteissa, kaasuleikkauksella ja erilaisilla hitsauksilla. , huolimatta teräslevystä, jolla on korkea lujuus, mutta kylmätaivutuskyky hyvin, se voidaan kylmämuovata.

● Metallurgiateollisuus: käytetään pääasiassa sintraamiseen ja raudan valmistukseen jne., roskakoriin, hyllyyn, putkeen, kankaan syöttölaitteeseen ja pohjaan, suppiloon, putkeen, pumppukoteloon, murskaimen osaan, kuonakaukaloihin, puhaltimiin, tärisevään näyttöön;

● Sementtiteollisuus: iskulevy, putki, pumppukotelo, myllyjen vuoraukset, murskaimen osat, kuonakaukalot, erilaiset alustat, tärisevä näyttö ja niin edelleen.

● Energiateollisuus: tuhkaputki, suppilo, tuulettimen siivet, polttoputket, säiliöt ja kuljetusmateriaalikauhan vuoraukset, murskaimen osat, myllyjen osat, ilmankäsittelyjärjestelmät ja kuljetuskoneet.

● Hiiliteollisuus: käytetään pääasiassa hiilen pesuun ja kaivostoimintaan sekä mineraalien kuljetuksiin, kuorma-autojen rahtisäiliöiden vuoraukseen, säiliön vuoraukseen, kuljetussäiliön vuoraukseen, murskaimenyksikköön, peitelevyyn, kulutustankoihin ja kulutuslevyihin.

 

Kolme ominaisuutta:

 

1.Suuri kulutus- ja iskunkestävyys

Seoselementtien tieteellisellä ja järkevällä koostumuksella korkean mangaanipitoisen teräksen vuoraus on monimuuttujainen mikroseostettu alkuperäisen korkean mangaanipitoisen teräksen perusteella, jolloin sillä on hyvät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, kuten kovuus HRC52-56, iskunkestävyys. arvo on suurempi kuin 150 J, käyttöikä on yli kaksi kertaa korkeampi mangaaniteräs. Joten se kestää valtavan iskunvoiman. Pitkäaikaisessa työskentelyssä se voi säilyttää vuorauksen pinnan tilan, mikä takaa vakaan, yli 5 % tuotannon kasvun.

 

2. Suuri lujuus, korkea sitkeys 

Käyttämällä erityistä karkaisuainetta, jolla on lämpöstabiilisuus sammutusprosessissa, korkean mangaaniteräksen vuoraukset yhdistävät täydellisesti korkean lujuuden, korkean kovuuden ja suuren sitkeyden, mikä voi täyttää korkean kulutuskestävyyden ja suuren iskukuormituksen prosessivaatimukset.

 

3. Korkea kustannustehokas, vahva sopeutumiskyky

Kohtuullisten seosaineiden ja yrityksemme edistyneen prosessin ansiosta korkean mangaaniteräksen vuorauksella on korkea sammutuskovuus ja korkeat sitkeysominaisuudet. Joten sillä ei ole vain hyvä kulutuskestävyys, vaan se on myös erinomainen hinta verrattuna tavalliseen vuoraukseen. Se voi mukautua kaivoksen märkäjauhatukseen, kuivajauhatukseen, sekoitusmyllyyn jne. Korkean mangaanipitoisen teräksen vuoraukset käyttävät edistynyttä lämpökäsittelyprosessia ja muuttavat kuulamyllyn piikin, kourun korkeutta. Nämä kaikki auttavat parantamaan kuulamyllyn jauhatusnopeutta ja lisäämään 20 % konetuntikapasiteettia.

0509
0407
0406

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille