White Iron Ball Mill Liner -vuorausta käytetään laajasti jauhamisvaiheessa kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, lämpövoimalaitoksessa, paperinvalmistuksessa ja kemianteollisuudessa jne.

Kuulamylly on myllytyyppi, jota käytetään jauhamaan, sekoittamaan ja joskus sekoittamaan materiaaleja, joita käytetään mineraalien käsittelyprosesseissa, maaleissa, pyrotekniikassa, keramiikassa ja valikoivassa lasersintrauksessa. Se toimii iskun ja hankauksen periaatteella: koko pienennetään iskulla, kun pallot putoavat läheltä kuoren yläosaa.

Kuulamylly koostuu ontosta sylinterimäisestä kuoresta, joka pyörii akselinsa ympäri. Kuoren akseli voi olla joko vaakasuora tai pienessä kulmassa vaakatasoon nähden. Se on osittain täynnä palloja. Hiontamateriaalina ovat pallot, jotka voivat olla terästä (kromiteräs), ruostumatonta terästä, keraamia tai kumia. Sylinterimäisen vaipan sisäpinta on yleensä vuorattu kulutusta kestävällä materiaalilla, kuten mangaaniteräksellä tai kumivuorauksella. Kumivuoratuissa tehtaissa kuluu vähemmän. Myllyn pituus on suunnilleen yhtä suuri kuin sen halkaisija.

Mitä tulee kromi-moly-valkoisten rautamyllyjen vuorauksiin, H&G Mill Liners oli keskittynyt tähän materiaaliin pitkään. Kromivalkoisen rautatehtaan vuoraukset kestävät enemmän kuin muiden valimoiden myllyjen vuoraukset.

Tätä valumateriaalia pidetään äärimmäisenä kehitettynä ja käytettynä jyrsinnässä kulutuksenkestävyyteen. Sitä käytetään yleisesti sementtitehtaissa ja joissakin maailman suurimmista kuulamyllyistä ja joissa suorituskykyä ei ole tähän mennessä parannettu.

Ominaisuudet

• 600-700 BHN valkoista rautaa
• Suuret kuulamyllyt
• Takorauta: valettu valkoiseksi raudaksi, sitten temperoitu tai lämpökäsitelty sitkeyden lisäämiseksi. Koostuu karkaistusta grafiitista a-ferriitti- tai
  perliittimatriisissa
• Yleistä sementtitehtaissa
• Käytetään kulutuskestävyyteen

Mitä tulee Ni-kovarautamyllyvuorauksiin, H&G Mill Liners oli keskittynyt valamaan tätä materiaalia asiakkaallemme. Ni-kovarautamyllymme vuoraukset kestävät enemmän kuin muiden valimoiden myllyjen vuoraukset.

Ni-Hard Cast Iron on tunnettu kestävyydestään ja laadustaan. Ni-Hardista valmistetut materiaalit ovat kulutusta kestäviä ja niillä on pidempi käyttöikä verrattuna muihin valurautaan tai mietoon teräkseen. Nikkelipitoisuus kasvaa osan koon tai jäähtymisajan myötä ja estää valuraudan perliittisen muuttumisen.

Tämä materiaali Tämäntyyppisten materiaalien käyttö aloitettiin yleensä sauvamyllyistä ja kuulamyllyistä, joissa iskujen katsottiin riittävän vähäisiksi, jotta tämä hauras mutta erittäin hankausta kestävä kulutusta kestävä materiaali toimisi hyvin. Sitä pidetään kuitenkin nyt vanhentuneena korkean kromiraudan ja kromivalkoraudan käytön valossa.

ominaisuudet

• Kromi sisältää yleensä 1,4-4 % sen varmistamiseksi, että hiilifaasi jähmettyy karbidiksi, ei grafiitiksi. (Vastaa Ni:n grafitoivaa vaikutusta) ;
• Kulutuskestävyys (yleensä tämän materiaalin haluttu ominaisuus) kasvaa hiilipitoisuuden myötä, mutta sitkeys heikkenee;
• Koostuu martensiittimatriisista, jossa nikkeliä on seostettu 3-5 % austeniitin muuttumisen perliitiksi estämiseksi;
• Kulutuskestävyys (yleensä tämän materiaalin haluttu ominaisuus) kasvaa hiilipitoisuuden myötä, mutta sitkeys heikkenee;
• Eri laatuluokka I tyypin A kulutusta kestävä; luokan I tyypin B sitkeys;
• Käyttökohteet: Alhaisten kustannusten vuoksi käytetään pääasiassa kaivossovelluksissa kuulamyllyjen vuorauksina ja jauhatuskuuliena;
• Tämän materiaalin kovuus: 550 BHN

Mitä tulee vähähiilisiin kromiterästehtaan vuorauksiin, H&G Mill Liners oli keskittynyt valamaan tätä materiaalia asiakkaallemme. Vähähiilisen kromi-moly-terästehtaan vuoraukset kestävät kauemmin kuin muiden valimoiden tehtaiden vuoraukset.

Tätä materiaalia kutsutaan myös AS2074 L2B -teräkseksi. Tätä terästä käytetään yleensä myllyjen vuorauksissa (AG,SAG ja Ball) ennen siirtämistä korkeamman hiilipitoisuuden teräksiin. Sillä on erinomaiset kulutusominaisuudet ja jonkin verran iskunkestävyyttä, ja sitä käytetään nykyään yleensä purkausritiloissa, joissa vaaditaan hieman parempaa iskunkestävyyttä verrattuna korkeahiilisempiin kromi-molyteräksiin tai ohuempiin profiilivuorauksiin.

Ominaisuudet:

• Käytetään AG/SAG- ja kuulamyllyissä;
• Erinomaiset kulutusominaisuudet ja jonkin verran iskunkestävyyttä;
• AS2074 L2B -teräksen metallografinen rakenne on perliittinen;
• Hyvä tyhjennysritiloihin;
• AS2074 L2B:n kovuus on HB310-HB380.

Mitä tulee korkeahiiliseen kromiterästehtaan vuoraukseen, H&G Mill Liners oli keskittynyt valamaan tätä materiaalia asiakkaallemme. Korkeahiilisen kromi-moly-terästehtaan vuoraukset kestävät pidempään kuin muiden valimoiden tehtaiden vuoraukset.

Tätä materiaalia kutsutaan myös AS2074 L2C -teräkseksi. Tätä terästä pidetään nykyään pääasiallisena SAG-myllyjen vuorausten materiaalina. On olemassa useita muunnelmia joko eri hiili- tai kromipitoisuuksilla. Muunnelmilla on taipumus vaikuttaa vuorauksen kokoon ja sen poikkileikkauksen paksuuteen. Tällä alueella tapahtuu jatkuvaa kehitystä, sillä vuorausten koko ylittää standardien korkeakromipitoisten molyterästen ominaisuudet.

ominaisuudet

• SAG-myllyjen vuorausten materiaali on matala- tai korkea-C Cr-Mo-seosterästä, mikä riippuu SAG-myllyn erityisestä toimintakunnosta;
• Kromi ja molybdeeni lisäävät erikseen niukkaseosteisen teräksen karkenevuutta. Tärkeitä synergistisiä vaikutuksia, joita ei ole vielä täysin määritelty, voi myös esiintyä, kun Cr:a ja Mo:ta käytetään yksittäisten alkuaineiden sijasta;
• AS2074 L2C -teräksen metallografinen rakenne on perliittistä;
• Kromi tuo korroosion- ja hapettumiskestävyyden, kestävyyttä korkeissa lämpötiloissa ja kulutuskestävyyttä. Molybdeeni auttaa säilyttämään määritellyn kovettuvuuden ja lisää veto- ja virumislujuutta korkeissa lämpötiloissa. Nämä laatuluokat on yleensä lämpökäsitelty tiettyihin ominaisuuksiin asti;
• Tämän materiaalin kovuus: 325 - 380 BHN