China Sandvik Bowl and Mantle Liner factory and manufacturers | H&G

Sandvik Bowl and Mantle Liner

Lyhyt kuvaus:

CONE CRUSHHER SPARE PARTS valmistetaan korkeamangaanipitoisesta teräksestä Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 tai mangaaniteräksestä erikoisseos- ja lämpökäsittelyprosessilla. KARTIOMURKKAUKSEN VARAOSAT ovat 10–15 % pidempiä kuin perinteisestä mangaaniteräksestä valmistettujen.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

CONE CRUSHHER BULL & MANTLE LINER valmistetaan korkeamangaanipitoisesta teräksestä Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 tai mangaaniteräksestä erityisellä seos- ja lämpökäsittelyprosessilla. KARTIOMURKKAUSKULO- JA VAIPPAVUORIN käyttöikä on 10–15 % pidempi kuin perinteisestä mangaaniteräksestä valmistettujen. Asiakkailta saadun palautteen mukaan kartiomurskainkulhomme ja -vaippalaitteemme hyvä suorituskyky erilaisissa toimintakunnossa alensi huomattavasti tarkastus- ja korjausaikaa sekä käyttökustannuksia.

TÄRKEIMMÄT TUKITUKI:

Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LYIMUING ja muita tunnettuja merkkejä.

 

Tuotepaketti

● Teräslava.

0704
0706

● Räätälöity erityisten pakkausvaatimusten mukaan.

0707
0705

Sovellus

Kartiomurskaimet ovat puristusmurskaimia, joita käytetään kiviaines-, hiili-, betoni-, murskaus-, murskaushiekka- ja kaivosteollisuudessa ja jotka vähentävät materiaalia puristamalla tai puristamalla sitä, kunnes se rikkoutuu. Tarkemmin sanottuna materiaali puristetaan epäkeskisesti pyörivän teräskappaleen, vaipan ja kiinteän teräspalan, kulhon väliin. Materiaali kulkee alas murskauskammiota pitkin pienentyessään, kunnes murskattu materiaali purkautuu koneen pohjalta. Lopputuotteen mitoitus määräytyy pohjassa olevien kahden murskauselimen välisen rakoasetuksen perusteella, joka tunnetaan myös suljetun sivuasetuksena.

Kartiomurskaimia on saatavana joko holkina, laakeroituna ja jopa rullalaakerin ja holkkilaakerin yhdistelmänä. Laakerikartiot toimivat viileämmin ja tehokkaammin, jolloin kiven murskaamiseen käytetään enemmän hevosvoimaa kuin ylimääräisen lämmön synnyttämiseen. Holkkikartiot vaativat enemmän voiteluöljyä ja suurempia, aktiivisempia öljynjäähdyttimiä, mutta ovat halvempia rakentaa ja korjata. Kartiomurskaimessa useimmiten vaihdetut osat ovat murskauskammion kulutusvaipat, jotka koostuvat vaipasta ja kulhosta. Kun käsitellään hienompia tuotteita, asetuksia voidaan säätää lisäämällä erityisiä vuorauksia, vaippaa ja koveraa rengasta, jotka vähentävät vastaanottavaa aukkoa ja kulmaa pään ja koveran välillä, mikä mahdollistaa erikoistuneen lopputuotteen.

Kartiomurskaimien tuottamiin kapasiteettiin ja tuoteportteihin vaikuttavat syöttötapa, syötettävän materiaalin ominaisuudet, koneen nopeus, käytetty teho ja muut tekijät. Materiaalin kovuus, puristuslujuus, mineraalipitoisuus, raerakenne, plastisuus, rehuhiukkasten koko ja muoto, kosteuspitoisuus vaikuttavat tuotantokapasiteettiin ja asteikkoihin. Graduaatiot ja kapasiteetit perustuvat useimmiten tyypilliseen, hyvin luokiteltuun kuristimen syöttöön murskaimeen. Rikastinsyöttö on, kun murskaimen onkalo pidetään täynnä, ilman että se valuu ulos murskaimen yläosan yli. Minimaalinen syöttö on, kun murskaimen onkalo pidetään melko matalana, juuri sen verran, että murskain toimii edelleen. Pyörimisenestolaite voi auttaa vähäisessä tai ajoittaisessa syötössä.

Kartiomurskaimia tarjotaan useissa eri kokoonpanoissa, jotta ne täyttävät kaikki tuottajan murskaustarpeet: vuorauskokoonpanot suuremmille tai hienommille materiaaleille; minimaalinen kuristussyöttö erilaisille murskaimenontelotilavuuksille; Kiinteät, tela- ja liikkuvat (pyörälliset) murskaimet; ja niitä voidaan käyttää murskauspiirin ensisijaisessa, toissijaisessa, tertiäärisessä tai kvaternaarisessa asennossa.

Kartiomurskain
0709

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille