1 mensaxe nova

FLSmidth SAG e AG Mill Liner

Descrición curta:

SAG Mill Liner de H&G usa materiais Cr-Mo (AS2074 Standard), SAG Mill Liner proporciona unha resistencia superior ao impacto e ao desgaste en todas as aplicacións de fresado semiautóxeno. Elixir o material axeitado para a aplicación correcta é a nosa misión, sempre estamos traballando xunto co noso cliente para conseguilo.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

O revestimento do molino de moenda semiautóxeno SAG e o revestimento do molino de moenda autóxeno AG  de H&G usan materiais Cr-Mo (estándar AS2074),  O revestimento do molino de moenda semiautóxeno SAG e o revestimento do molino de moenda autóxeno AG proporcionan unha resistencia superior ao impacto e ao desgaste en todas as moliendas semiautóxenas. aplicacións.

Elixir o material axeitado para a aplicación correcta é a nosa misión, sempre estamos traballando xunto co noso cliente para conseguilo. O material axeitado está en:

1. O chan mineral

2. Información de datos de fresado

3. Diámetro máximo do medio de moenda (mm)

4. Grao de recheo do medio de moenda (%)

En xeral, o elemento M1 usado para condicións de alto impacto, P1 usado para condicións de baixo impacto. Cambiará segundo o teu procesamento de minerais.

Especificación dispoñible

Código

Elementos químicos(%)Forro de molino semiautóxeno SAG e revestimento de moenda autóxena AG

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1.3-1.6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Propiedade física e microestrutura

Código

 Dureza (HB)

Ak (J/cm2)

Microestrutura

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-Martensita, C-Carburo, A-Austenita, P-Perlita

Nota: Axuste o contido químico ou engade outros elementos de aliaxe de  O revestimento do molino de moenda semiautóxeno SAG e o revestimento do molino de moenda autóxeno AG segundo as necesidades do cliente.

Paquete de produtos

● Palé de aceiro, Palé de madeira e Caixa de madeira

0201
0202

● Personalizado segundo o requisito de embalaxe especial.

A nosa vantaxe

En HG Casting, deseñamos deseños innovadores, adaptados especialmente para cada cliente. O noso  O revestimento do molino de moenda semiautóxeno SAG e o revestimento do molino de moenda autóxeno AG están fabricados segundo o máis alto estándar da industria para moenda autógena (AG), moenda semi-autógena (SAG), primario/secundario e re-moenda de varillas ou molinos de bolas. O sistema de revestimento do muíño de fundición MGS deseñado polo noso equipo altamente capacitado e dedicado en todo o mundo tivo en conta todo o seu circuíto de trituración. Apoiando os nosos Mill Engineers de primeira liña hai un gran equipo de enxeñeiros de deseño, químicos de materiais, expertos en fabricación e loxística extremadamente especializados responsables de ofrecer un servizo excepcional.
Os deseños de muíños óptimos deseñados polo noso equipo teñen en conta a vida útil; moer e eficiencia energética e características do mineral, xunto coas limitacións do circuíto do cliente tanto arriba como abaixo do revestimento do muíño.

HG Casting tivo éxito ao utilizar aceiro de aliaxe ASTM 2074/L2B para fabricar revestimentos de molino AG/SAG. Baixo este material, os nosos revestimentos de muíño teñen unha vida útil obviamente mellorable. Os nosos clientes de Australia pediran máis de 10.000 toneladas ao ano deste revestimento de muíños de material.

Como fundición de fundición, HG Casting tamén ten o propio  O revestimento do molino de moenda semiautóxeno SAG e o revestimento do molino de moenda autóxeno AG . En termos xerais, débense ter en conta o espazamento e o ángulo dos levantadores, a área aberta da reixa e o tamaño da abertura e o deseño e a capacidade do levantador de pulpa. Cada un destes temas tivo unha cantidade considerable de investigación e publicáronse numerosos estudos de caso de deseño de forros evolutivos. Baseándose na experiencia, os deseños de revestimento de muíños avanzaron cara a unha capacidade volumétrica máis aberta e un deseño de reixa para facilitar a maximización tanto da utilización do circuíto de trituración de cantos como da capacidade do molino SAG. O rendemento do muíño é maximizado con elevadores de casca entre proporcións de 2,5:1 e 5,0:1. Este intervalo de relación indícase sen referencia ao ángulo da cara; Con relacións de separación e altura equivalentes, os levantadores con maior alivio do ángulo da cara terán menos problemas de empaque cando sexan novos, pero experimentarán taxas de desgaste máis altas que aqueles con un ángulo de cara máis pronunciado. O deseño do levantador de pulpa pode ser unha consideración importante para as fábricas SAG, especialmente para as grandes fábricas. Todos os tamaños do muíño aumentan, a capacidade volumétrica necesaria dos elevadores de pasta de papel medra proporcionalmente ao volume do molino.

Forro de muíño de moenda semi-autóxeno tamén chamado revestimento de muíño SAG, revestimento de muíño de moenda autóxeno tamén chamado revestimento de muíño AG. Desde o ano 2014, H&G Machinery converteuse nun dos maiores fabricantes de forros de muíños AG/SAG de China. Non importa o material que queiras, aceiro manganeso ou aceiro Ni-duro ou aceiro Cr-Mo ou aceiro de aliaxe; Non importa o tipo de revestimento que necesites. forma de onda ou forma de bordo elevado ou forma escalonada; H&G Machinery é a túa primeira opción.

Que elixe os revestimentos de molino AG/SAG de H&G Machinery?

  • Rica experiencia. H&G Machinery ofrece máis de 10.000 toneladas de varios tipos de forros de muíños.
  • Material variado.  Ofrecemos diferentes materiais para adaptarse ás diferentes condicións de traballo. Como aceiro manganeso, aceiro Ni-duro, aceiro Cr-Mo e outros aceiros de aliaxe.
  • Sistema completo de control de calidade. H&G Machinery ofrece un sistema completo de control de calidade e rexistros. Podes consultar todos os documentos e rexistros cando nos visites ou llos enviamos.
  • Servizo OEM.   H&G Machinery pode fabricar os teus forros segundo o teu deseño ou o noso enxeñeiro.

 

Función de revestimento de molino AG SAG

A moenda semiautógena e a moenda autógena é un muíño en po cun gran diámetro de cilindro e unha rotación lenta. O material introdúcese no muíño a través do xornal oco no extremo de alimentación. Baixo a interacción dos materiais, o material esmagado ata unha certa finura pasa pola descarga. O xornal oco ao final descárgase fóra da máquina. O revestimento é unha parte importante da máquina de moer.

  1. O forro de elevación eleva o material a unha certa altura, o impacto da caída libre e o efecto de fricción entre a fricción entre os materiais, de xeito que os materiais son triturados e finamente moídos.
  2. A forma do taboleiro de revestimento da tapa final é relativamente especial. Os materiais a granel engádense a través do porto de alimentación. Os pequenos anacos de material caen uniformemente no centro inferior do cilindro ao longo da superficie do revestimento ondulado e despois difúndense a ambos os dous lados, mentres que os grandes anacos de material teñen maior enerxía cinética. : A punta do proxectil sempre tende cara ao lado máis afastado, pero parte dela inevitablemente chocará cos dous lados do revestimento da onda. Debido ao efecto de contraataque do revestimento de ondas, pode evitar que o material se "segregue" nas pezas grandes e pequenas axiais, de modo que as pezas grandes de material se poidan distribuír uniformemente. O material groso que retorna desde o extremo de descarga ao longo da parte inferior, como o bloque de material recén engadido, cae uniformemente no centro da parte inferior do cilindro e logo difunde a ambos os dous lados. Os materiais grandes e de gran fino móvense na dirección oposta ao longo da dirección axial na parte inferior do chinés simplificado, polo que teñen un efecto de moenda.
  3. Tanto a placa de revestimento elevable en forma de T como a placa de ondas teñen a función de encajar o bloque. Coa rotación do muíño, a posición do bloque aumenta, e a forza de compresión desaparece rapidamente e convértese nunha tensión cando a ponte "arqueada" se move cara arriba e colapsa, polo que a tensión instantánea xerada polo movemento alternativo continuo fará que o bloqueo. os monómeros sepáranse, dando lugar á moenda.

Instalación de forros de molino AG/SAG

Traballo de preparación

  1. Prepare todo o que necesite para substituír os forros do muíño.
  2. Comproba a forma e o tamaño de todas as placas de revestimento, elimina as alas do cabelo, bota a escoria, etc.;
  3. Estea preparado para substituír os parafusos, porcas, arandelas e outros accesorios necesarios;
  4. Comprobe coidadosamente se os aparellos de elevación, aparellos e aparellos son seguros e fiables.
  5. Prepare unha fonte de alimentación de seguridade de 36 V para a iluminación da construción no tubo;
  6. Antes de parar o muíño, debe haber suficientes minerais no barril adecuados para a entrada e saída do forro antes de parar.
  7. Todo o persoal de construción debe levar material de protección laboral, incluíndo cascos, máscaras e zapatos antideslizantes antes de entrar no lugar.

 

Pasos de instalación

  1. Retire o carro de alimentación e levante a tolva receptora;
  2. Retire os parafusos de fixación do forro peza por peza para protexer e limpar todos os orificios dos parafusos. Non desmonte máis de 3 conxuntos de forros á vez;
  3. Levante os revestimentos do muíño AG eliminados un por un usando a condución e, a continuación, colgue o taboleiro de revestimento para ser substituído no tubo;
  4. Baixo a dirección do comandante do izado, use o vehículo para usar o cable de arame a través dos orificios dos parafusos do cilindro, tire da placa de forro ata a posición de instalación necesaria e, a continuación, use a palanca para endereitar o parafuso e a porca. Encha os dous orificios do parafuso do taboleiro de revestimento alternativamente con aneis de cánabo (non menos de 5 en cada grupo), instale o anel de goma de parada de fugas e a arandela plana e aperte a porca;
  5. Ao instalar o revestimento do muíño, débense limpar os depósitos e os restos no lugar de instalación;
  6. Se se constata que o colector de descarga do lugar de instalación da placa de reixa está seriamente desgastado, o colector de descarga debe substituírse antes de substituír a placa de reixa;
  7. Instale o carro de alimentación de recuperación e o funil de mina.

 

Medidas de seguridade e requisitos técnicos

1. Antes das operacións de elevación, todos os aparellos deben ser revisados ​​coidadosamente de acordo coa normativa pertinente. A correa debe ser firme ao levantar elementos, e hai que lembrarlles aos peóns que eviten. O mando debe nomear unha persoa especial para ser responsable;
2. O persoal de construción debe cumprir estritamente as normas de operación técnica de seguridade, eliminar comandos ilegais e operacións ilegais, usar diversos materiais de protección laboral e prohibir beber e beber;
3. Os revestimentos do muíño deben fixarse ​​firmemente sen soltar. Todos os parafusos deben estar axustados no seu lugar. Non debe haber fugas de purín nos ocos arredor do parafuso despois da condución;
4. Leve unha boa protección ao redor do lugar para evitar caídas. As operacións a gran altitude deberían abrochar o cinto de seguridade de acordo coa normativa pertinente, para evitar operacións simultáneas de subida e baixada;
5. Cando o cilindro necesita ser conducido segundo a substitución da placa de revestimento, en primeiro lugar, é necesario confirmar se hai persoas no cilindro e nos arredores antes de que o cilindro poida ser conducido. A bomba de aceite lubricante de eixe oco debe poñerse en marcha antes de arrancar;
6. Cando se traballe no muíño, primeiro debe cortar a alimentación do equipo correspondente e colgar o sinal de advertencia. A iluminación no tubo debe garantir un bo illamento do cable e utilizar unha tensión segura;
7. Os equipamentos de construción como eslingas, aparellos e palancas deixaranse de fabricar unha vez que se constate que están deteriorados ou defectuosos.

0207
0208
0209
0206

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo