Naša obloga za kuglični mlin od bijelog željeza naširoko se koristi u fazi mljevenja u rudarskoj industriji, industriji cementa, termoelektranama, proizvodnji papira i kemijskoj industriji itd.

Kuglični mlin je vrsta mljevenja koji se koristi za mljevenje, miješanje, a ponekad i za miješanje materijala za upotrebu u procesima obrade minerala, boja, pirotehničkih sredstava, keramike i selektivnog laserskog sinteriranja. Djeluje na principu udara i habanja: smanjenje veličine se vrši udarom dok kuglice padaju s vrha školjke.

Kuglični mlin se sastoji od šuplje cilindrične ljuske koja se okreće oko svoje osi. Os školjke može biti horizontalna ili pod malim kutom u odnosu na horizontalu. Djelomično je punjena kuglicama. Medij za mljevenje su kuglice koje mogu biti izrađene od čelika (krom čelik), nehrđajućeg čelika, keramike ili gume. Unutarnja površina cilindrične ljuske obično je obložena materijalom otpornim na habanje poput manganskog čelika ili gumene obloge. Manje se habanje događa u mlinicama s gumom. Duljina mlina približno je jednaka njegovom promjeru.

Kada je riječ o hrom moly bijelim oblogama za mljevenje željeza, H&G Mill Liners se dugo fokusirao na ovaj materijal. Naše hrom moly bijele obloge mlinova za željezo traju više od ostalih obloga za mlinove ljevaonica.

Ovaj lijevani materijal smatra se vrhunskim razvijenim i korištenim do danas za otpornost na habanje u glodanju. Uobičajeno se koristi u mlinovima za cement i nekim od najvećih kugličnih mlinova na svijetu i gdje performanse do danas nisu poboljšane.

Značajke

• 600 do 700 BHN bijelog željeza
• Veliki kuglični mlinovi
• Kovno željezo: lijevano kao bijelo željezo, zatim kovano ili toplinski obrađeno, kako bi se dala duktilnost. Sastoji se od kaljenog grafita u a-feritnoj ili perlitnoj
  matrici
• Uobičajeno u cementarama
• Koristi se za otpornost na habanje

Kada su u pitanju košuljice za mlinove od Ni-tvrdog željeza, H&G Mill Liners se usredotočio na izlijevanje ovog materijala za našeg kupca. Naši mlinovi mlinova od tvrdog nikl-željeza imaju duži vijek trajanja od ostalih obloga za mlinove ljevaonica.

Ni-tvrdo lijevano željezo dobro je poznato po svojoj izdržljivosti i kvaliteti. Materijali izrađeni od Ni-Hard-a otporni su na habanje i imaju produženi vijek trajanja u usporedbi s drugim lijevanim željezom ili mekim čelikom. Sadržaj nikla raste s veličinom presjeka ili vremenom hlađenja i sprječava bisernu transformaciju lijevanog željeza.

Ovaj materijal Upotreba ove vrste materijala općenito je započela s mlinovima za šipke i kugličnim mlinovima, gdje se smatralo da su udari dovoljno niski da ovaj krhki, ali vrlo otporan na abraziju materijal može dobro djelovati. Međutim, sada se smatra zastarjelim u svjetlu upotrebe željeza s visokim udjelom kroma i krom-moly bijelog željeza.

Značajke

• Krom se obično uključuje između 1,4-4% kako bi se osiguralo da se ugljikova faza skrući u karbid, a ne u grafit. (Suzbija grafitizirajući učinak Ni) ;
• Otpornost na habanje (obično željeno svojstvo ovog materijala) raste s udjelom ugljika, ali se žilavost smanjuje;
• Sastoji se od martenzitne matrice s 3-5% legiranog nikla radi suzbijanja transformacije austenita u perlit;
• Otpornost na habanje (obično željeno svojstvo ovog materijala) raste s udjelom ugljika, ali se žilavost smanjuje;
• Različiti razredi klase I tip A otporan na habanje; klasa I tip B žilavost;
• Primjene: Zbog niske cijene, prvenstveno se koristi u rudarskim aplikacijama kao košuljice za kuglične mlinove i kuglice za mljevenje;
• Tvrdoća ovog materijala: 550 BHN

Kada je riječ o niskougljičnim krom-moly čeličnim oblogama, H&G Mill Liners se usredotočio na izlijevanje ovog materijala za našeg kupca. Naše niskougljične krom-moly čeličane obloge za mlinove imaju duži vijek trajanja od ostalih obloga za mlinove ljevaonica.

Ovaj se materijal također naziva AS2074 L2B čelik. Ovaj se čelik općenito koristi za obloge mlinova (AG, SAG i Ball) prije prelaska na čelike s većim sadržajem ugljika. Ima izvrsne karakteristike habanja s određenom otpornošću na udar, općenito se sada koristi za rešetke za pražnjenje gdje je potrebna nešto bolja otpornost na udar u usporedbi s više ugljičnim krom moly čelicima ili za obloge tanjih presjeka.

Značajke:

• Koristi se za AG/SAG i kuglaste mlinove;
• Izvrsne karakteristike habanja i otpornost na udarce;
• Metalografska struktura AS2074 L2B čelika je perlitna;
• Dobro za rešetke za pražnjenje;
• Tvrdoća AS2074 L2B je HB310-HB380.

Kada je riječ o visokougljičnim krom moly čeličnim oblogama mlinova, H&G Mill Liners se usredotočio na izlijevanje ovog materijala za našeg kupca. Naše visokougljične krom-moly čeličane košuljice za mlinove imaju duži vijek trajanja od ostalih obloga za mlinove ljevaonica.

Ovaj materijal se također naziva AS2074 L2C čelik. Ovaj čelik se sada smatra glavnim materijalom koji se koristi za SAG obloge mlinova. Postoji niz varijacija s različitim sadržajem ugljika ili kroma. Varijacije imaju tendenciju da utječu na veličinu košuljice i njenu debljinu presjeka. U ovom području postoji stalni razvoj jer veličina košuljice nadmašuje svojstva koja pružaju standardni visokokromirani čelici.

Značajke

• Materijal obloga SAG mlina su legirani čelik s niskim C ili visokim C Cr-Mo, što ovisi o specifičnom radnom stanju SAG mlina;
• Krom i molibden pojedinačno povećavaju kaljivost niskolegiranog čelika. Važni sinergijski učinci, koji još nisu u potpunosti definirani, također se mogu pojaviti kada se Cr i Mo koriste umjesto pojedinačnih elemenata;
• Metalografska struktura AS2074 L2C čelika je perlitna;
• Krom donosi otpornost na koroziju i oksidaciju, čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost na habanje. Molibden pomaže u održavanju određene otvrdljivosti i povećava vlačnu čvrstoću i čvrstoću pri puzanju pri visokim temperaturama. Ove vrste se općenito termički obrađuju na određena svojstva;
• Tvrdoća ovog materijala: 325 do 380 BHN

Zahtjevi za ugradnju obloge kugličnog mlina

1. Nakon ugradnje obloge mlina, završnu ploču obloge i završni poklopac cilindra treba napuniti cementnim mortom tlačne čvrstoće 43,5 MPa.
2. Vijci koji pričvršćuju završnu oblogu ne smiju dopustiti da cementni mort bude dovoljan, ali moraju se moći okretati ili ulaziti i izlaziti.
3. Obloga kugličnog mlina je općenito usmjerena, morate obratiti pažnju na nju tijekom instalacije, nemojte preokrenuti.
4. Duljina luka svih obodnih proreza ne smije biti veća od 310 mm, a višak se mora zaglaviti čeličnim pločama kako bi se izolirao.
5. Razmak između susjednih obloga nije veći od 3~9 mm.
6. Međusloj treba postaviti prema zahtjevima dizajna između košuljice i unutarnje površine cilindra. Ako nema zahtjeva, između njih se može napuniti cementni mort tlačne čvrstoće od 42,5 MPa. Nakon što se cementni mort stvrdne, ponovno zategnite vijke obloge.
7. Prilikom postavljanja obloge s gumenim jastučićima, otvorite smotanu gumenu ploču 3 do 4 tjedna prije ugradnje kako bi se omogućilo slobodno rastezanje; kada se koristi gumeni list, duga strana gumene ploče treba slijediti aksijalni smjer cilindra, kratka strana prati opseg cilindra.
8. Pažljivo provjerite rupe za vijke košuljice i geometriju vijaka košuljice i pažljivo očistite otvore za bljeskalice, izbočine i izbočine na rupama vijaka obloge i vijcima obloge kako bi vijci mogli slobodno prodrijeti u željeni položaj.
9. Kompletan set vijaka za obloge trebao bi se sastojati od blistavih vijaka, podloški za prašinu, ravnih podloški, opružnih podložaka i matica; kako biste spriječili curenje pepela, ne smijete zaboraviti koristiti jastučiće za prašinu tijekom uporabe.
10. Prilikom zatezanja vijaka obloge, za rad treba koristiti moment ključ. Vijke za obloge različitih specifikacija potrebno je zategnuti prema odgovarajućim zahtjevima zateznog momenta.