Ütőzúzó alkatrészek magas mangántartalmú acél magas krómozott acél fúvórúd és ütőlemez
Rövid leírás:
termékleírás
Az IMPACT CRUSHHER BLOW BAR magas krómtartalmú fehér vasacélból Cr20, Cr26, Cr28, Cr30 vagy magas krómtartalmú speciális ötvözetből készül, amelyek külső finomítási technológiát alkalmazva hatékonyan csökkentik a káros elemeket, a szennyeződéseket, az oxigén- és a hidrogén okozta károkat, nagymértékben javítják a kopásállóságot. és az acél ütésállósága. Szabadalmaztatott metamorf szer használata finom szemcsék módosításához, javítja a keményfém konfigurációját és eloszlását, valamint javítja a kopásállóságot és a szakítószilárdságot. A hőkezelési folyamat után az IMPACT CRUSHHER BLOW BAR keménysége elérheti a HRC58-65-et.
FŐ MÁRKÁK TÁMOGATÁSA:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LYIMUING és más híres márkák.
FŐ MODELLEK TÁMOGATÁSA:
Hazemag 810, 789, 1096, 804, 791, 850A, 795, 797, 811, 857,878, 893, 855, 832, 857, APK40, APK50, APK60.
Metso LT/NP1007, LT/NP1213, LT/NP1315, LT/NP1520
Kleemann MR110, MR130Z, MR130 EVO
Terex Pegson/Terex Powerscreen: XH320&XH320SR, 428, 4242SR, 1412, 500 és 500SR
Kína Shanbao, SBM, Shanghai Zenith, Shuangquan, Shanghai Longyang, Henan meszezés stb PF1007, PF1010, PF1214, PF1214V, PF1315, PF1315V, PF1316, PF1318, PF1320 PFW1210II, PFW1214II, PFW1315II, PFW1318II, PFW1210III, PFW1214III, PFW1315II, PFW1318III .
Termékcsomag
Acél raklap. És testreszabott a speciális csomagolási követelmények szerint
Alkalmazás
Az ütőzúzó fontos berendezés a betongyártásban, az útépítésben és az építési hulladék újrahasznosításában. Az IMPACT CRUSHHER BLOW BAR-unkat széles körben használják a bányászatban, kőzúzó üzemben, aggregátum / kőbánya üzemben, építőiparban és másokban.
Az ütvetörőgépek sokoldalú aprítógépek, amelyek a zúzási folyamat bármely szakaszában használhatók. A különböző ütvetörő típusok jellemzői és képességei azonban jelentősen eltérnek egymástól.
Az ütvetörőket hagyományosan két fő típusba sorolják: vízszintes tengelyű ütőtörő (HSI) és függőleges tengelyű ütőtörő (VSI). Ezek a különböző típusú ütőzúzók közös aprítási elve, az ütés, hogy az anyagot kisebb méretűre csökkentsék, de a jellemzők, a kapacitások és az optimális alkalmazások messze vannak egymástól.
A vízszintes tengelyű ütődaráló (HSI) elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos zúzási szakaszban használatos. A HSI zúzók a forgórészre rögzített kalapácsok vagy rudak gyors forgási mozgásából eredő rendkívül intenzív ütések révén csökkentik a betáplált anyagot. A keletkezett részecskék ezután tovább töredeznek a zúzógép belsejében, miközben ütköznek a törőkamrával és egymással, így finomabb, jobb alakú termék jön létre.
Ezzel szemben a vertikális tengelyű ütvetörőt (VSI) az aprítási folyamat utolsó szakaszában használják, különösen akkor, ha a végterméknek pontos kocka alakúra van szüksége.
A VSI darálót „kőszivattyúnak” tekinthetjük, amely centrifugálszivattyúként működik. Az anyagot a rotor közepén vezetik be, ahol nagy sebességre gyorsítják, mielőtt a rotor kerületén lévő nyílásokon keresztül kiürülnek. Az anyag összetörik, amikor nagy sebességgel ütközik a külső testnek, és a kőzetek egymásnak ütköznek.
