China Metso Mill FE and DE Grate Liner factory and manufacturers | H&G

Metso Mill FE és DE Grate Liner

Rövid leírás:

A H&G SAG Mill Liner Cr-Mo anyagokat használ (AS2074 szabvány), az SAG Mill Liner pedig kiváló ütés- és kopásállóságot biztosít minden félautogén marási alkalmazásban. Küldetésünk a megfelelő anyag kiválasztása a megfelelő alkalmazáshoz, ennek érdekében mindig együttműködünk ügyfeleinkkel.


Termék leírás

Termékcímkék

termékleírás

A H&G SAG Semi-Autogén Grinding Mill Liner és AG Autogén Grinding Mill Liner  Cr-Mo anyagokat használ (AS2074 szabvány), az  A H&G SAG Semi-Autogén Grinding Mill Liner és AG Autogén Grinding Mill Liner kiváló ütés- és kopásállóságot biztosít minden félautogén marásnál alkalmazások.

Küldetésünk a megfelelő anyag kiválasztása a megfelelő alkalmazáshoz. Mindig együttműködünk ügyfeleinkkel ennek elérése érdekében. A megfelelő anyag feladata:

1. Az ásványi föld

2. Marási adatok információi

3. Az őrlőközeg maximális átmérője (mm)

4. Csiszolóközeg töltési foka (%)

Általánosságban elmondható, hogy az M1 elemet erős ütési állapotokhoz használják, a P1-et alacsony ütési állapotokhoz használják. Az ásványi feldolgozástól függően változik.

Specifikáció elérhető

Kód

Vegyi elemek (%) SAG félautogén őrlőmalom bélés és AG autogén őrlőmalom bélés

C

Si

 Mn

Kr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Fizikai tulajdonságok és mikrostruktúra

Kód

 Keménység (HB)

Ak (J/cm2)

Mikrostruktúra

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-martenzit, C-karbid, A-ausztenit, P-perlit

Megjegyzés: Állítsa be a vegyszertartalmat vagy adjon hozzá más ötvözőelemeket az  A H&G SAG Semi-Autogén Grinding Mill Liner és AG Autogén Grinding Mill Liner az ügyfelek igényei szerint.

Termékcsomag

● Acél raklap, fa raklap és fadoboz

0201
0202

● Testreszabott speciális csomagolási követelmények szerint.

Előnyünk

A A H&G Castingnál innovatív terveket tervezünk, amelyeket kifejezetten minden vásárlóra szabunk. SAG félautogén őrlőmalom bélésünk és AG autogén őrlőmalom bélésünk a legmagasabb ipari szabvány szerint készül az Autogén Grinding (AG), a Semi-Autogén Grinding (SAG), az elsődleges / másodlagos és az újraőrlő rúd- vagy golyósmalmok számára. Az MGS Casting malom bélésrendszerét magasan képzett és elkötelezett csapatunk az egész világon figyelembe vette az egész aprítási kört. Élvonalbeli Mill Engineers-ünket egy rendkívül specializálódott tervezőmérnökökből, anyagkémikusokból, gyártási és logisztikai szakértőkből álló nagy csapat támogatja, akik a kivételes szolgáltatás nyújtásáért felelősek.
A csapatunk által tervezett optimális malomkialakítások figyelembe veszik az élettartamot; az őrlési és energiahatékonyság és az érc jellemzői, valamint a fogyasztói áramkör korlátai a malom bélése előtt és után egyaránt.

A H&G Casting sikeresen ASTM 2074/L2B ötvözött acélt használt az AG/SAG maróbélések gyártásához. Ezzel az anyaggal a malombetéteink élettartama nyilvánvalóan javítható. Ausztrál ügyfeleink évente több mint 10 000 tonnát rendeltek ebből az anyagmaró bélésből.

Öntödeként a H&G Casting saját SAG Semi-Autogén Grinding Mill Liner és AG Autogén Grinding Mill Liner tervezéssel is rendelkezik. Általánosságban véve figyelembe kell venni az emelő távolságát és szögét, a rostély nyitott területét és a nyílás méretét, valamint a cellulózemelő kialakítását és kapacitását. E témák mindegyike jelentős mennyiségű kutatást végzett, és számos esettanulmányt publikáltak az evolúciós béléstervezésről. A tapasztalatok alapján a malombélés kialakítása a nyitottabb héjemelő térfogati kapacitása és a rostélyos kialakítás irányába mozdult el, hogy megkönnyítse a kavicszúzó kör kihasználtságát és az SAG malom kapacitásának maximalizálását. A malom teljesítményét a héjemelők maximalizálják 2,5:1 és 5,0:1 arány között. Ez az aránytartomány a homlokszögre való hivatkozás nélkül van megadva; Egyenértékű távolság/magasság arány mellett a nagyobb homlokszögű emelőknek kevesebb a csomagolási problémájuk újonnan, de nagyobb a kopásuk, mint a meredekebb homlokszögű emelőknél. A cellulózemelő kialakítása jelentős szempont lehet az SAG malmok, különösen a nagyüzemek esetében. Minden malomméret növekszik, a cellulózemelők szükséges térfogati kapacitása a malom térfogatával arányosan nő.

Félautogén őrlőmalom bélés más néven SAG malom bélés, Autogén őrlőmalom bélés más néven AG malom bélés. 2014 óta a H&G Machinery Kína egyik legnagyobb AG/SAG malombélésgyártója lett. Nem számít, milyen anyagot szeretne, mangán acélt vagy Ni-kemény acélt vagy Cr-Mo acélt vagy ötvözött acélt; Nem számít, milyen típusú malombélésre van szüksége. hullámforma vagy emelt élforma vagy lépcsős forma; A H&G Machinery az első választás.

Melyik válassza ki a H&G Machinery AG/SAG malombéléseit?

  • Gazdag tapasztalat. A H&G Machinery több mint 10 000 tonna különféle malombetétet szállít.
  • Különféle anyagok.  Különféle anyagokat kínálunk a különböző munkakörülményekhez. Ilyen például a mangán acél, a Ni-kemény acél, a Cr-Mo acél és más ötvözött acélok.
  • Komplett QC rendszer. A H&G Machinery teljes minőség-ellenőrzési rendszert és nyilvántartást kínál. Minden dokumentumot és nyilvántartást ellenőrizhet, amikor felkeres minket, vagy elküldjük Önnek.
  • OEM szolgáltatás.   A H&G Machinery az Ön vagy a mi mérnökünk terve alapján le tudja gyártani a béléseket.

Ami az ausztenites mangán acélgyári béléseket illeti, a A H&G Mill Liners már régóta erre az anyagra összpontosított. Ausztenites mangán acél malom béléseink élettartama hosszabb, mint más öntödék malombélései.

Ezt az anyagot rácsbélésekhez és általában kisebb malomokhoz használják. Nagy előnye, hogy terhelés hatására megkeményedik, az aljzat mégis szívós marad, és törés nélkül bírja az extrém ütéseket. Elsődleges hátránya, hogy ütés hatására szétterül, így a tömör bélések elkezdenek összenyomódni, és rendkívül nehezen eltávolíthatóakká válnak, illetve károsíthatják a malomhéjat, ha a feszültséget extrém mértékre hagyjuk felhalmozódni.

Az ausztenites mangánacél ütési terhelés hatására megkeményedő képessége, valamint kivételes szívóssága a legjobb kopóanyag-választást jelenti számos igényes alkalmazáshoz. A mangán acél keménysége oldatban lágyított és vízzel hűtött állapotban általában 220 HB körül van. Ezt az anyagot körülbelül 500 HB-ig lehet keményíteni. Ennek a magas keménységi szintnek az elérése érdekében az ütési terhelésnek nagynak kell lennie, miközben az anyag kopása a marási kopástól korlátozott. Jellemző a zúzási alkalmazásoknál, ahol a fő kopási mechanizmus a marási kopás, hogy a mangán acél valamilyen köztes szintre, jellemzően 350-450 HB-ra megkeményedik.

Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, krómozott acélgyártó bélések esetében a A H&G Mill Liners arra összpontosított, hogy ezt az anyagot ügyfeleink számára öntse. Alacsony szén-dioxid-kibocsátású, krómozott acél malombetéteink élettartama tovább tart, mint más öntödék malombélései.

Ezt az anyagot AS2074 L2B acélnak is nevezik. Ezt az acélt általában malombélésekhez (AG, SAG és Ball) használják, mielőtt a magasabb széntartalmú acélokra helyeznék át. Kiváló kopási tulajdonságokkal rendelkezik, némi ütésállósággal, ma általában nyomórácsokhoz használják, ahol valamivel jobb ütésállóságra van szükség a magasabb széntartalmú krómozott acélokhoz képest, vagy vékonyabb profilbetétekhez.

Chrome Moly acél vegyi összetétele

Anyagminőség C Si Mn P S Kr Mo
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Jellemzők

  • AG/SAG-hoz és golyósmalmokhoz használják;
  • Kiváló kopási jellemzők és némi ütésállóság;
  • Az AS2074 L2B acél metallográfiai szerkezete perlit;
  • Jó kiürítő rácsokhoz;
  • Az AS2074 L2B keménysége HB310-HB380.

Ha a magas széntartalmú krómozott acélgyártó bélésekről van szó, a A H&G Mill Liners arra összpontosított, hogy ezt az anyagot ügyfeleink számára öntsön. Magas széntartalmú, krómozott acélgyári béléseink élettartama tovább tart, mint más öntödék malombélései.

Ezt az anyagot AS2074 L2C acélnak is nevezik. Ezt az acélt tartják ma az SAG maróbetétek fő anyagának. Számos változat létezik különböző szén- vagy krómtartalommal. Az eltérések általában a bélés méretére és metszetvastagságára vonatkoznak. Ezen a területen folyamatos fejlesztések zajlanak, mivel a bélések mérete meghaladja a szabványos, magas krómtartalmú acélok tulajdonságait.

Jellemzők

  • Az SAG malombélések anyaga alacsony C vagy magas C Cr-Mo ötvözött acél, amely az SAG malom konkrét működési körülményeitől függ;
  • A króm és a molibdén külön-külön növeli az alacsonyan ötvözött acélok edzhetőségét. Fontos, még nem teljesen meghatározott szinergikus hatások akkor is előfordulhatnak, ha egyes elemek helyett Cr-t és Mo-t használnak;
  • Az AS2074 L2C acél metallográfiai szerkezete perlit;
  • A króm ellenáll a korróziónak és oxidációnak, ellenáll a magas hőmérsékletnek és a kopásállóságnak. A molibdén segít fenntartani a meghatározott edzhetőséget, és növeli a magas hőmérsékletű szakító- és kúszási szilárdságot. Ezeket a minőségeket általában hőkezelik meghatározott tulajdonságok elérésére;
  • Ennek az anyagnak a keménysége: 325-380 BHN

A króm-fehér vas malombetéteknél a H&G Mill Liners már régóta erre az anyagra összpontosított. Krómozott fehér vas malombetéteink élettartama tovább tart, mint más öntödék malombélései.

Ez az öntött anyag a marásban a kopásállóság szempontjából a legjobban kifejlesztett és eddig használt anyagnak tekinthető. Általában cementgyárakban és a világ legnagyobb golyósmalmaiban használják, és ahol a teljesítmény a mai napig nem javult.

A jellemzői

  • 600-700 BHN fehér vas
  • Nagy golyósmalmok
  • Temperöntvény: fehérvasként öntjük, majd temperöntjük vagy hőkezeljük, hogy rugalmasságot biztosítson. Edzett grafitból áll a-ferrit vagy perlit
    mátrixban
  • Cementgyárakban gyakori
  • Kopásállóságra használják

 

0207
0208
0209
0206

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk