Mn13Cr2 golyósmalom bélés
Rövid leírás:
termékleírás
A magas mangántartalmú acél Mn13Cr2 golyósmalom bélés általában egyfajta öntőacélra utal, amelynek mangántartalma 11%–22%, széntartalma 0,9–1,5%, többnyire magasabb, mint 1,0%. Alacsony ütési terhelés mellett a mangán acél golyósmalom bélés HB300-400, nagy ütési terhelés esetén HB500-800. Különböző ütési terhelések esetén a magas mangántartalmú acél Mn13Cr2 golyósmalom bélés felületi keményedési rétege akár 10-20 mm is lehet. A keményedő réteg nagy keménysége ellenáll a csiszolóközeg kopásának. Erős ütési kopás esetén a magas mangán acél Mn13Cr2 golyósmalom bélés kiváló kopásállósággal rendelkezik, ezért a magas mangán acél Mn13Cr2 golyósmalom bélést széles körben használják a bányászatban, az aggregátumokban és a széniparban kopásálló alkatrészekként.
Megjegyzés: A különböző alkalmazási területektől függően megfelelő profilt ajánlunk a megfelelő ötvözet 12 és 25% között.
Kémiai elemek
|
Név |
Kémiai elemek (%) |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
Kr |
Mo |
Ni |
P |
S |
|
|
Magas mangántartalmú acél Mn13Cr2 golyósmalom bélés |
0,9-1,5 |
0,3-1,0 |
11-22 |
0-2,5 |
0-0,5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Fizikai tulajdonságok és mikrostruktúra
|
Név |
HB |
Ak(J/cm2) |
Mikrostruktúra |
|
Mangán acél golyósmalom bélés |
≤280 |
≥100 |
A+C |
|
A: Ausztenit C: Karbid |
|||
Termékcsomag
● Acél raklap, fa raklap és fadoboz
● Testreszabott speciális csomagolási követelmények szerint.
Alkalmazás
A magas mangántartalmú acél Mn13Cr2 golyósmalom bélésünket széles körben használják az őrlési szakaszban a bányászatban, a cementiparban, a hőerőművekben, a papírgyártásban és a vegyiparban stb.
A golyósmalom egyfajta daráló, amelyet ásványi feldolgozási eljárásokhoz, festékekhez, pirotechnikai termékekhez, kerámiákhoz és szelektív lézeres szinterezéshez használt anyagok őrlésére, keverésére és esetenként keverésére használnak. Az ütés és a kopás elvén működik: a méretcsökkentés az ütközéssel történik, ahogy a golyók leesnek a héj tetejéről.
A golyósmalom egy üreges hengeres héjból áll, amely a tengelye körül forog. A héj tengelye lehet vízszintes vagy a vízszinteshez képest kis szöget zár be. Részben tele van golyókkal. A csiszolóközeg a golyók, amelyek acélból (krómacél), rozsdamentes acélból, kerámiából vagy gumiból készülhetnek. A hengeres héj belső felülete általában kopásálló anyaggal van bélelve, például mangán acél vagy gumi béléssel. A gumival bélelt malmokban kisebb a kopás. A malom hossza megközelítőleg megegyezik az átmérőjével.
Ami az ausztenites mangán acélgyári béléseket illeti, a H&G Mill Liners már régóta erre az anyagra összpontosított. Ausztenites mangán acél malom béléseink élettartama hosszabb, mint más öntödék malombélései.
Ezt az anyagot rácsbélésekhez és általában kisebb malomokhoz használják. Nagy előnye, hogy terhelés hatására megkeményedik, az aljzat mégis szívós marad, és törés nélkül bírja az extrém ütéseket. Elsődleges hátránya, hogy ütés hatására szétterül, így a tömör bélések elkezdenek összenyomódni, és rendkívül nehezen eltávolíthatóakká válnak, illetve károsíthatják a malomhéjat, ha a feszültséget extrém mértékre hagyjuk felhalmozódni.
Az ausztenites mangánacél ütési terhelés hatására megkeményedő képessége, valamint kivételes szívóssága a legjobb kopóanyag-választást jelenti számos igényes alkalmazáshoz. A mangán acél keménysége oldatban lágyított és vízzel hűtött állapotban általában 220 HB körül van. Ezt az anyagot körülbelül 500 HB-ig lehet keményíteni. Ennek a magas keménységi szintnek az elérése érdekében az ütési terhelésnek nagynak kell lennie, miközben az anyag kopása a marási kopástól korlátozott. Jellemző a zúzási alkalmazásoknál, ahol a fő kopási mechanizmus a marási kopás, hogy a mangán acél valamilyen köztes szintre, jellemzően 350-450 HB-ra megkeményedik.
