China Mining Mill Liner factory and manufacturers | H&G

Mining Mill Liner

תיאור קצר:

SAG Mill Liner מבית H&G משתמשת בחומרי Cr-Mo (תקן AS2074), SAG Mill Liner מספקת עמידות בפני אימפקט ועמידות בפני שחיקה בכל יישומי הטחינה החצי-אוטוגניים. המשימה שלנו היא לבחור את החומר המתאים ליישום הנכון, אנחנו תמיד עובדים יחד עם הלקוח שלנו כדי להשיג זאת.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

תיאור מוצר

SAG טחנת שחיקה למחצה אוטוגנית וטחנת טחנת AG Liner  מבית H&G משתמשות בחומרי Cr-Mo (תקן AS2074),  SAG טחנת שחיקה למחצה אוטוגנית וטחנת טחנת AG Liner מספקות עמידות גבוהה בפני השפעה ובלאי בכל כרסום חצי אוטוגני. יישומים.

המשימה שלנו היא לבחור את החומר המתאים ליישום הנכון, אנחנו תמיד עובדים יחד עם הלקוח שלנו כדי להשיג זאת. החומר המתאים הוא:

1. הקרקע המינרלית

2. מידע כרסום נתונים

3. קוטר חומר טחינה מרבי (מ"מ)

4. דרגת מילוי של חומרי טחינה (%)

באופן כללי, פריט M1 משמש למצב פגיעה גבוהה, P1 משמש למצב פגיעה נמוכה. זה ישתנה בהתאם לעיבוד המינרלים שלך.

מפרט זמין

קוד

יסודות כימיים(%)SAG חצי-אוטוגני טחנת טחנת ריפוד טחנת טחנת AG ו-AG Autogenous Miller

ג

סִי

 מנ

Cr

מו

Cu

פ

ס

 P1

0.6-0.9

0.4-0.7

0.6-1.0

1.8-2.5

0.25-0.5

0-0.5

≤0.04

≤0.06

M1

 0.3-0.45

0.4-0.7

1.3-1.6

2.5-3.5

0.6-0.8

0-0.5

≤0.04

≤0.06

רכוש פיזי ומיקרו

קוד

 קשיות (HB)

Ak(J/cm2)

מבנה מיקרו

P1

325-375

≥50

פ

M1

350-400

≥75

M

M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite

הערה: התאם את התוכן הכימי או הוסף אלמנטים סגסוגים אחרים של  SAG טחנת שחיקה למחצה אוטוגנית וטחנת טחנת AG Liner בהתאם לצרכי הלקוח.

חבילת מוצר

● משטח פלדה, משטח עץ ותיבה מעץ

0201
0202

● מותאם אישית לפי דרישת אריזה מיוחדת.

היתרון שלנו

ב- H&G Casting, אנו מהנדסים עיצובים חדשניים, המותאמים במיוחד לכל לקוח. טחנת טחנת SAG למחצה אוטוגנית וטחנת טחנת AG מיוצרות בסטנדרט התעשייה הגבוה ביותר לטחינה אוטוגנית (AG), טחינה חצי אוטוגנית (SAG), ראשונית / משנית וטחינה חוזרת של מוט או כדור. מערכת ריפוד טחנת היציקה MGS שתוכננה על ידי הצוות המיומן והמסור שלנו ברחבי העולם לקחה בחשבון את כל מעגל הפירוק שלך. תומך בקו החזית שלנו Mill Engineers הוא צוות גדול של מהנדסי תכנון מיוחדים במיוחד, כימאים, מומחי ייצור ולוגיסטיקה האחראים על מתן שירות יוצא דופן.
עיצובי טחנה אופטימליים שהונדסו על ידי הצוות שלנו לוקחים בחשבון את חיי השירות; טחינה ויעילות צריכת חשמל ומאפייני עפרות, יחד עם אילוצי מעגל לקוחות הן במעלה ומורד הזרם של רירית הטחנה.

H&G Casting הצליחה להשתמש בפלדת מסגסוגת ASTM 2074/L2B לייצור ספינות טחנת AG/SAG. תחת חומר זה, ניתן לשפר את אורך החיים של ספינות הטחנה שלנו. הלקוחות שלנו באוסטרליה הזמינו יותר מ-10,000 טון בשנה של ספינות טחנת חומר זה.

כמפעל יציקה, ל-H&G Casting יש גם תכנון טחנת טחנת טחנת SAG חצי-אוטוגני ו-AG Autogenous Grinding Liner. במונחים כלליים, יש לקחת בחשבון את המרווח והזווית של ההרמה, השטח הפתוח של הרשת וגודל הצמצם, ועיצוב וקיבולת מרים העיסה. לכל אחד מהנושאים הללו יש כמות ניכרת של מחקר, ופורסמו מחקרי מקרה רבים של עיצוב אניה אבולוציונית. בהתבסס על ניסיון, עיצובי ספינות טחנה עברו לכיוון קיבולת נפחית יותר של מרים מעטפת פתוחה ועיצוב רשת כדי להקל על מקסום ניצול מעגל ריסוק חלוקים וקיבולת טחנת SAG. תפוקת הטחנה מוגדלת עם מרימי מעטפת בין יחסים של 2.5:1 ו-5.0:1. טווח יחס זה מצוין ללא התייחסות לזווית הפנים; ביחסי מרווח לגובה שווים, למרים עם הקלה גדולה יותר בזווית הפנים יהיו פחות בעיות אריזה כשהם חדשים, אך יחוו שיעורי בלאי גבוהים יותר מאלה עם זווית פנים תלולה יותר. עיצוב מרים העיסה יכול להוות שיקול משמעותי עבור טחנות SAG, במיוחד עבור טחנת גדולה. כל גדלי הטחנה גדלים, הקיבולת הנפחית הנדרשת של מרימי העיסה גדלה באופן יחסי לנפח הטחנה.

אניה טחנת טחינה למחצה אוטוגני המכונה גם אניה טחנת SAG, אניה טחנת טחינה אוטוגנית המכונה גם אנית טחנת AG. מאז שנת 2014, H&G Machinery הפכה לאחד מיצרני האונייה הגדולים של AG/SAG מסין. לא משנה איזה חומר אתה רוצה, פלדת מנגן או פלדה Ni-hard או Cr-Mo פלדה או פלדה מסגסוגת; לא משנה איזה סוג של ספינות הטחנה שלך צריך. צורת גל או צורת קצה מוגבה או צורה מדורגת; H&G Machinery היא הבחירה הראשונה שלך.

מי בוחרים ב-AG/SAG Mill Liners של H&G Machinery?

  • ניסיון עשיר. H&G Machinery מספקת יותר מ-10,000 טון של סוגים שונים של ספינות טחנה.
  • חומרים שונים.  אנו מציעים חומרים שונים המתאימים לתנאי עבודה שונים. כגון פלדת מנגן, פלדה ניקשה, פלדת Cr-Mo ופלדות סגסוגת אחרות.
  • מערכת QC מלאה. H&G Machinery מספקת מערכת בקרת איכות מלאה ורשומות. אתה יכול לבדוק את כל המסמכים והרישומים כשאתה מבקר אותנו או שנשלח לך אותם.
  • שירות OEM.   H&G Machinery יכול לייצר את הספינות שלך לפי העיצוב שלך או עיצוב המהנדס שלנו.

 

AG SAG Mill Liner Function

טחינה חצי אוטוגנית וטחינה אוטוגנית היא טחנת אבקה עם קוטר גליל גדול וסיבוב איטי. החומר מוזן לטחנה דרך הלוח החלול בקצה ההזנה. תחת האינטראקציה של החומרים, החומר שנמעך לעדינות מסוימת עובר דרך הפריקה. הג'ורנל החלול בקצהו נשלף מהמכונה. התוחם הוא חלק חשוב במכונת השחזה.

  1. משטח ההרמה מרים את החומר לגובה מסוים, את פגיעת הנפילה החופשית ואת אפקט החיכוך בין החיכוך בין החומרים, כך שהחומרים נמעכים וטחונים דק.
  2. צורת לוח הבטנה של כיסוי הקצה מיוחדת יחסית. החומרים בתפזורת מתווספים דרך יציאת ההזנה. פיסות החומר הקטנות נופלות באופן אחיד על המרכז התחתון של הגליל לאורך פני רירית הגל ואז מתפזרות לשני הצדדים, בעוד שלפיסות החומר הגדולות יש אנרגיה קינטית גדולה יותר. : נקודת הקליע נוטה תמיד לצד הרחוק, אך חלק ממנה יתנגש בהכרח בשני הצדדים של רירית הגל. בשל אפקט התקפת הנגד של בטנת הגל, הוא יכול למנוע את "הפרדת" החומר בחלקים הגדולים והקטנים הציריים, כך שניתן יהיה לפזר באופן שווה את חתיכות החומר הגדולות. החומר הגס המוחזר מקצה הפריקה לאורך הצד התחתון, כמו גוש החומר החדש שנוסף, נופל באופן שווה על מרכז החלק התחתון של הגליל ואז מתפזר לשני הצדדים. החומרים הגדולים והעדינים נעים בכיוון ההפוך לאורך הכיוון הצירי בתחתית הסינית הפשוטה, כך שיש להם אפקט שחיקה.
  3. גם לוחית הבטנה בצורת T הרמה וגם לוחית הגל מתפקדת לתקוע את הבלוק. עם סיבוב הטחנה, מיקום הבלוק גדל, וכוח הלחיצה נעלם במהירות והופך למתח כאשר הגשר ה"קשתי" נע כלפי מעלה ומתמוטט כך שהלחץ המיידי שנוצר על ידי תנועה הדדית המתמשכת יגרום לבלוק. מונומרים מופרדים, וכתוצאה מכך טחינה.

בחירת חומרי חומרי לינר של AG/SAG

חומר כתוש שונה, תנאי עבודה שונים צריכים ספינות חומר שונות שיתאימו. על מנת לעמוד בדרישות של ספינות טחנת AG או SAG של הלקוח, החומרים של ספינות טחנה גדולות הם בעיקר פלדת מנגן גבוהה, ברזל יצוק לבן סגסוגת גבוהה, פלדת כרום-מוליבדן גבוהה בפחמן, פלדת כרום-מוליבדן בפחמן בינוני וכו'. המבנה כולל אוסטניט, מרטנזיט, בייניט ופרליט.

H&G Machinery מספקת את החומר הבא ליציקת ספינות טחנת AG או SAG שלך:

 

פלדת מנגן גבוהה

פלדת מנגן גבוהה היא חומר מסורתי לעמידות בפני שחיקה וריפוד טחנה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתנאי בלאי שונים בגלל אפקט הקשחת העבודה המדהים שלו. הסיבה שבגללה לחיפוי פלדת מנגן גבוה יש חיי שירות ארוכים היא שלטחנת הכדורים הגדולה יש מהירות איטית וכוח פגיעה גדול בין כדור הטחינה לעפרה. השפעת התקשות העבודה של פלדת המנגן הגבוהה היא משמעותית, והיחס בין העפר ללוחית הציפוי המהירות קטנה. עם זאת, לפלדת מנגן גבוהה יש גם חולשה קטלנית, כלומר, במקרה של פגיעה גדולה, בגלל חוזק התפוקה הנמוך שלה, היא קלה לבצע ריאולוגיה, וכתוצאה מכך לעיוות גדול של התוחם, קשה לפרק את התוחם, וכן בורג ישבר במקרים חמורים.

 

סגסוגת ברזל יצוק לבן

החומר המייצג של ברזל יצוק לבן סגסוגת הוא ברזל יצוק כרום גבוה, ותכולת Cr בדרך כלל גבוהה מ-12%. מכיוון שהוא מכיל קרבידים מבודדים דמויי מוטות מסוג M7C3 קשיות גבוהה, הוא מציג קשיות גבוהה יותר וקשיחות השפעה טובה יותר (בהשוואה לברזל יצוק לבן), והוא נתפס כדור חדש של חומרים עמידים בפני שחיקה. מוחל על אניה של טחנת כדורים. עם זאת, קשיחות ההשפעה של ברזל יצוק עתיר כרום עדיין נמוכה יחסית (בדרך כלל 5~7 J/cm2), כך שברזל יצוק בעל כרום גבוה מתאים רק לכרייה של ספינות בגודל קטן ושל ספינות בגודל גדול במפעלי מלט. טחנות רטובות בקוטר קטן (קוטרים מתחת ל-2.5 מ') אינן מתאימות לטחנות בקוטר גדול עם חוזק פגיעה גדול, במיוחד טחנת SAG גדולה.

 

סגסוגת פלדה

פלדת סגסוגת כחומר עמיד בפני שחיקה השיגה תוצאות טובות גם ביישומים מעשיים. הסיבה העיקרית היא שתכולת הפחמן של פלדת סגסוגת והסוגים והתכולה של אלמנטים מסגסוגת יכולים להיות מגוונים בטווח גדול. עם תהליכי טיפול בחום שונים, ניתן להתאים את המבנה והמאפיינים של פלדת סגסוגת בטווח גדול יחסית כדי לקבל תכונות מכניות מקיפות יותר ולעמוד בדרישות של תנאי עבודה שונים. מחקרים ופרקטיקה הראו שפלדת סגסוגת מתאימה כטחינה למכונות טחינה עצמית גדולות ומכונות שחיקה עצמית למחצה, כפי שמוצג בטבלה:

חיים יחסיים של אניה סגסוגת בשימוש ב-AG Mill
סגסוגת פלדה מינים כדור מדיה קוטר 11.0m AG Mill
Shell אניה
קוטר 8.2 מ' AG Mill
Shell אניה
קוטר 9.8 מ' AG Mill
Shell אניה
קוטר 9.8 מ' AG Mill
End liner
קוטר 14.4 מ' AG Mill
End liner
פלדה אוסטינית 12%Mn 0.64 / / / / /
פרלייט 0.8%C סגסוגת Cr-Mo 0.7 / 0.46 0.48 / 0.54
Martensite 0.4%C סגסוגת Cr-Mo 0.77 0.63 0.67 / 0.73 0.81
סגסוגת Martensite 1.0%C Cr-Mo 0.85 / / / / 0.94
סגסוגת ברזל מרטנסיט 2%Cr-4%Ni 0.83 0.67 / / / /
סגסוגת ברזל מרטנסיט 8%Cr-4%Ni / 0.79 / / / /
ברזל יצוק כרום מוליבדן 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

ניתן לראות שללוחית ציפוי פלדה מסגסוגת Cr-Mo מרטנסיטית יש אפקט שימוש טוב במכונת השחזה העצמית, ואחריה לוחית ציפוי פלדה מסגסוגת Cr-Mo פרלייט. בטנת פלדה מסגסוגת Pearlite Cr-Mo נעשה שימוש נרחב במפעלים חצי אוטומטיים. למרות שעמידות הבלאי שלו גרועה במעט מפלדת סגסוגת Cr-Mo, קשיחות ההשפעה שלו גבוהה יותר מפלדת סגסוגת Cr-Mo, ולכן היא מתאימה למכונת כרסום חצי עצמית גדולה עם השפעה גדולה יחסית.

AG/SAG Mill Liners

בהתבסס על אזור השימוש, ניתן לחלק אותו ל:

  • ליפטינג לינר
  • End Liner
  • Shell Liner
0207
0208
0209
0206

  • הקודם:
  • הבא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו