Ing HG Casting, kita ngrancang desain inovatif, khusus kanggo saben pelanggan. SAG Semi- Autogenous  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner lan AG Autogenous Grinding Mill Liner diproduksi kanthi standar industri paling dhuwur kanggo Autogenous Grinding(AG), Semi-Autogenous Grinding(SAG), Primer / Secondary lan re-grinding rod utawa ball mill. Sistem lapisan pabrik MGS Casting sing dirancang dening tim sing terlatih lan khusus ing saindenging jagad wis nimbang kabeh sirkuit kominution. Ndhukung Front Line Mill Engineers minangka tim gedhe saka insinyur desain khusus, ahli kimia material, ahli manufaktur lan logistik sing tanggung jawab kanggo ngirim layanan sing luar biasa.
Desain pabrik optimal sing dirancang dening tim kita nimbang urip layanan; grind & daya efficiency lan bijih karakteristik, bebarengan karo alangan sirkuit customer loro munggah lan hilir lining pabrik.

HG Casting sukses nggunakake baja paduan ASTM 2074 / L2B kanggo nggawe liner pabrik AG / SAG. Ing materi iki, liners pabrik kita span umur bisa temenan apik. Pelanggan Australia wis pesen luwih saka 10.000 ton saben taun saka liner pabrik material iki.

Minangka pengecoran casting, HG Casting uga duwe  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner lan AG Autogenous Grinding Mill Liner desain. Umumé, jarak lan sudut pengangkat, area mbukak grate lan ukuran aperture, lan desain lan kapasitas pengangkat pulp kudu dianggep. Saben topik iki wis akeh riset, lan akeh studi kasus desain liner evolusi wis diterbitake. Adhedhasar pengalaman, desain liner pabrik wis pindhah menyang kapasitas volumetrik pengangkat cangkang sing luwih mbukak lan desain grate kanggo nggampangake ngoptimalake panggunaan sirkuit pemecah kerikil lan kapasitas pabrik SAG. Mill throughput maksimal kanthi pengangkat cangkang ing antarane rasio 2,5: 1 lan 5,0: 1. Kisaran rasio iki nyatakake tanpa referensi kanggo amba pasuryan; Ing rasio jarak-kanggo-dhuwur sing padha, lifters karo relief amba pasuryan luwih bakal duwe masalah packing kurang nalika anyar nanging ngalami tingkat nyandhang luwih dhuwur tinimbang sing karo amba pasuryan curam. Desain pengangkat pulp bisa dadi pertimbangan penting kanggo pabrik SAG, utamane kanggo pabrik gedhe. Kabeh ukuran pabrik mundhak, kapasitas volumetrik sing dibutuhake saka lifters pulp mundhak proporsional kanggo volume pabrik.

Semi-otogenous grinding mill liner uga disebut SAG mill liner, Autogenous grinding mill liner uga disebut AG mill liner. Wiwit taun 2014, H&G Machinery wis dadi salah sawijining produsen liner pabrik AG / SAG paling gedhe saka China. Ora ketompo materi sing dikarepake, baja mangan utawa baja Ni-hard utawa baja Cr-Mo utawa baja campuran; Ora ketompo apa jinis liner pabrik sampeyan butuhake. wangun gelombang utawa wangun pinggiran wungu utawa wangun stepped; H&G Machinery minangka pilihan pisanan sampeyan.

Kang Pilih H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

• Sugih pengalaman. Mesin H&G nyedhiyakake luwih saka 10.000 ton macem-macem jinis liner pabrik.
• Macem-macem bahan.  Kita nawakake macem-macem bahan sing cocog karo kahanan kerja sing beda. Kayata baja mangan, baja Ni-hard, baja Cr-Mo, lan baja paduan liyane.
• Sistem QC lengkap. Mesin H&G nyedhiyakake sistem kontrol kualitas lengkap lan cathetan. Sampeyan bisa mriksa kabeh dokumen lan cathetan nalika ngunjungi kita utawa kita ngirim menyang sampeyan.
• layanan OEM.   Mesin H&G bisa nggawe liner kanthi desain utawa desain insinyur.

AG SAG Mill Liner Fungsi

Penggilingan semi-otogen lan penggilingan otogen yaiku pabrik bubuk kanthi diameter silinder gedhe lan rotasi alon. Materi kasebut dilebokake ing gilingan liwat jurnal kothong ing mburi pakan. Ing interaksi saka bahan, materi ulig menyang fineness tartamtu liwat discharge Jurnal kothong ing mburi wis dibuwang metu saka mesin. Liner minangka bagéyan penting saka mesin grinding.

1. Liner ngangkat ngangkat materi menyang dhuwur tartamtu, impact saka tiba free, lan efek gesekan antarane gesekan antarane bahan, supaya bahan sing ulig lan sacoro apik lemah.
2. Wangun papan lining tutup mburi relatif khusus. Bahan akeh ditambahake liwat port pakan. Potongan-potongan cilik materi tiba seragam ing tengah ngisor silinder ing sadawane permukaan lapisan gelombang lan banjur nyebar menyang loro-lorone, dene potongan gedhe saka materi duwe energi kinetik sing luwih gedhe. : Titik projectile tansah cenderung menyang sisih adoh, nanging bagéan saka iku mesthi bakal tabrakan karo loro-lorone saka lapisan gelombang. Amarga efek counterattack saka lapisan gelombang, bisa nyegah materi saka "dipisahake" ing potongan gedhe lan cilik aksial, supaya potongan gedhe saka materi bisa disebarake kanthi merata. Materi coarse bali saka mburi discharge sadawane sisih ngisor, kaya pemblokiran materi mentas ditambahake, roto-roto tiba ing tengah ngisor silinder lan banjur diffuses kanggo loro-lorone. Bahan-bahan sing gedhe lan apik dipindhah ing arah sing ngelawan ing arah aksial ing sisih ngisor Cina sing disederhanakake, saengga duwe efek mecah.
3. Loro piring lining T-shaped lan piring gelombang duwe fungsi wedging pemblokiran. Kanthi rotasi pabrik, posisi pemblokiran mundhak, lan pasukan compressive cepet ilang lan dadi tension nalika "arched" bridge obah munggah lan ambruk supaya kaku cepet kui dening gerakan reciprocating terus-terusan bakal nimbulaké pemblokiran. monomer dipisahake, nyebabake mecah.

Instalasi AG/SAG Mill Liners

Kerja Persiapan

1. Siapke kabeh sing perlu kanggo ngganti liner pabrik.
2. Priksa wangun lan ukuran kabeh piring liner, mbusak swiwi rambute, casting slag, etc.;
3. Disiapake kanggo ngganti bolts, kacang lan washers lan aksesoris liyane sing dibutuhake;
4. Priksa kanthi teliti apa piranti angkat, piranti lan rigging aman lan dipercaya.
5. Siapke sumber daya safety 36V kanggo cahya construction ing tabung;
6. Sadurunge pabrik mandheg, kudu ana cukup mineral ing tong minyak sing cocog kanggo mlebu lan metu saka liner sadurunge mandheg.
7. Kabeh personel konstruksi kudu nganggo persediaan perlindungan tenaga kerja kalebu topi keras, topeng, lan sepatu sing ora licin sadurunge mlebu ing situs kasebut.

Langkah Instalasi

1. Copot troli feed lan angkat hopper panampa;
2. Copot bolts mbenakake Piece liner dening Piece kanggo nglindhungi lan ngresiki munggah kabeh bolongan meneng. Aja dismantle luwih saka 3 set liners ing siji wektu;
3. Angkat metu liner pabrik AG dibusak siji kanthi nggunakake driving, banjur nyumerepi Papan lining kanggo diganti menyang tabung;
4. Ing arah saka komandan hoisting, nggunakake kendaraan kanggo nyandhang tali kabel liwat bolongan bolt saka silinder, narik Papan lining kanggo posisi instalasi dibutuhake, lan banjur nggunakake linggis kanggo straighten meneng lan nut. Isi rong bolongan meneng ing Papan lining gantian karo dering hemp (ora kurang saka 5 ing saben klompok), nginstal ring karet mandeg bocor lan mesin cuci warata lan ngencengi nut;
5. Nalika nginstal liner pabrik, celengan lan lebu ing lokasi instalasi kudu di resiki;
6. Yen ditemokake yen trough discharge saka situs instalasi piring kothak wis rusak banget, trough discharge kudu diganti sadurunge piring kothak diganti;
7. Pasang troli pakan pemulihan lan corong tambang.