26%Cr 28%Cr High Cr Grinding Mill ლაინერი
Მოკლე აღწერა:
პროდუქტის აღწერა
White Iron Ball Mill Liner ზოგადად ეხება თეთრი რკინის შენადნობას ქრომის შემცველობით 12%~26%, ნახშირბადის შემცველობა 2,0%~3,6%. White Iron Ball Mill Liner-ის გამორჩეული თვისებებია ის, რომ M7C3 ტიპის ევტექტიკური კარბიდის მიკრო სიხისტეა HV1300~1800. White Iron Ball Mill Liner-ის ევტექტიკური კარბიდი ნაწილდება ფუძეზე, მარტენზიტზე (ყველაზე მძიმე ლითონის მატრიცის ორგანიზაცია), წყვეტილ ქსელში და იზოლაციაში, რაც ამცირებს მატრიცის ეფექტის ფრაგმენტაციას. შედეგად, მაღალი ქრომის Ball Mill Liner-ს აქვს მაღალი სიმტკიცე, ძლიერი სიმტკიცე და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობის მახასიათებლები, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სამთო, ცემენტისა და ენერგეტიკის ინდუსტრიაში.
White Iron Ball Mill Liner-ის გამოყენება რეკომენდებულია დაბალი ზემოქმედების სამუშაო პირობებში, როგორიცაა:
1. ქამარი კონვეიერის ლაინერი სამთო ინდუსტრიისთვის.
2. ცემენტის ქარხანა Ball Mill.
3. ქიმიური მრეწველობის Ball Mill.
ქიმიური ელემენტები
|
სახელი |
ქიმიური ელემენტები (%) |
|||||||
|
C |
სი |
მნ |
ქრ |
მო |
კუ |
პ |
ს |
|
|
High Cr Ball Mill Liner Cr26 |
2.5-3.3 |
0-0.8 |
≤2.0 |
23--28 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
High Cr Ball Mill Liner Cr15 |
2.3-3.3 |
0-0.8 |
≤2.0 |
14--18 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ფიზიკური საკუთრება და მიკროსტრუქტურა
|
სახელი |
HRC |
აკ(ჯ/სმ2) |
მიკროსტრუქტურა |
|
High Cr Ball Mill Liner Cr26 |
≥58 |
≥3.5 |
M+C+A |
|
High Ball Mill ლაინერი Cr15 |
≥52 |
≥4.5 |
M+C+A |
|
M-Martensite C-კარბიდი A-Austenite |
|||
შენიშვნა: დაარეგულირეთ ქიმიური შემცველობა ან დაამატეთ Ball Mill Liner-ის სხვა შენადნობის ელემენტები მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად.
პროდუქტის პაკეტი
● ფოლადის პლატა, ხის პლატა და ხის ყუთი
● მორგებულია სპეციალური შეფუთვის მოთხოვნების შესაბამისად.
განაცხადი
ჩვენი თეთრი რკინის ბურთის წისქვილის ლაინერი ფართოდ გამოიყენება დაფქვის ეტაპზე სამთო მრეწველობის, ცემენტის მრეწველობის, თბოელექტროსადგურის, ქაღალდის დამზადებისა და ქიმიური მრეწველობის და ა.შ.
ბურთის წისქვილი არის სახეხი საფქვავი, რომელიც გამოიყენება დასაფქვავად, შერევისთვის და ზოგჯერ მასალების შერევისთვის, მინერალური გასახდელი პროცესების, საღებავების, პიროტექნიკის, კერამიკისა და შერჩევითი ლაზერული აგლომერაციისთვის. ის მუშაობს ზემოქმედებისა და ცვეთის პრინციპზე: ზომის შემცირება ხდება დარტყმით, რადგან ბურთულები ცვივა ჭურვის ზემოდან.
ბურთის წისქვილი შედგება ღრუ ცილინდრული გარსისგან, რომელიც ბრუნავს თავისი ღერძის გარშემო. ჭურვის ღერძი შეიძლება იყოს ჰორიზონტალური ან ჰორიზონტალურთან მცირე კუთხით. იგი ნაწილობრივ ივსება ბურთებით. სახეხი მედია არის ბურთები, რომლებიც შეიძლება იყოს დამზადებული ფოლადის (ქრომის ფოლადი), უჟანგავი ფოლადის, კერამიკის ან რეზინისგან. ცილინდრული გარსის შიდა ზედაპირი ჩვეულებრივ მოპირკეთებულია აბრაზიას მდგრადი მასალით, როგორიცაა მანგანუმის ფოლადი ან რეზინის უგულებელყოფა. ნაკლები ცვეთა ხდება რეზინის გაფორმებულ ქარხნებში. წისქვილის სიგრძე დაახლოებით მისი დიამეტრის ტოლია.
რაც შეეხება ქრომის მოლი თეთრი რკინის წისქვილის ლაინერებს, H&G- Mill Liners ამ მასალაზე დიდი ხნის განმავლობაში იყო ორიენტირებული. ჩვენი ქრომის მოლი თეთრი რკინის წისქვილის ლაინერები სიცოცხლეს უფრო აგრძელებენ, ვიდრე სხვა სამსხმელო წისქვილის ლაინერები.
ეს ჩამოსხმული მასალა ითვლება საუკეთესოდ შემუშავებულ და გამოყენებული დღემდე აბრაზიული წინააღმდეგობისთვის Milling-ში. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ცემენტის ქარხნებში და მსოფლიოს ზოგიერთ უმსხვილეს ბურთულ ქარხნებში და სადაც შესრულება დღემდე არ გაუმჯობესებულა.
მახასიათებლები
- 600-დან 700 BHN-მდე თეთრი რკინა
- ბურთის დიდი წისქვილები
- მოქნილი რკინა: ჩამოსხმა, როგორც თეთრი რკინა, შემდეგ გაუფუჭდება, ან თერმულად დამუშავებული, ელასტიურობის მისაცემად. შედგება გამაგრებული გრაფიტისგან ა-ფერიტის ან პერლიტის
მატრიცაში - გავრცელებულია ცემენტის ქარხნებში
- გამოიყენება აბრაზიული წინააღმდეგობისთვის
რაც შეეხება Ni-Hard რკინის წისქვილის ლაინერებს, H&G Mill Liners ორიენტირებული იყო ამ მასალის ჩამოსხმაზე ჩვენი მომხმარებლისთვის. ჩვენი Ni-Hard რკინის წისქვილის ლაინერები სიცოცხლის ხანგრძლივობას უფრო მეტად აგრძელებს, ვიდრე სხვა სამსხმელო წისქვილის ლაინერები.
Ni-Hard თუჯის ცნობილია თავისი გამძლეობითა და ხარისხით. Ni-Hard-ისგან დამზადებული მასალები აცვიათ მდგრადია და აქვთ გახანგრძლივებული სიცოცხლე სხვა თუჯის ან რბილი ფოლადის შედარებით. ნიკელის შემცველობა იზრდება მონაკვეთის ზომასთან ან გაციების დროსთან ერთად და ხელს უშლის თუჯის პერლიტურ ტრანსფორმაციას.
ეს მასალა ამ ტიპის მასალის გამოყენება ძირითადად დაიწყო Rod Mills-ით და Ball Mills-ით, სადაც ზემოქმედება საკმარისად დაბალი იყო, რომ ამ მყიფე, მაგრამ ძალიან აბრაზიული რეზისტენტული აცვიათ მასალა კარგად ემუშავა. თუმცა, ახლა ის მოძველებულად ითვლება მაღალი ქრომის უთოების და ქრომმოლი თეთრი რკინის გამოყენების ფონზე.
მახასიათებლები
- ქრომი ჩვეულებრივ შედის 1.4-4% შორის, რათა უზრუნველყოს ნახშირბადის ფაზა გამაგრდეს კარბიდად და არა გრაფიტად. (ეწინააღმდეგება Ni-ს გრაფიტიზაციურ ეფექტს);
- აბრაზიული წინააღმდეგობა (როგორც წესი, ამ მასალის სასურველი თვისება) იზრდება ნახშირბადის შემცველობით, მაგრამ სიმტკიცე მცირდება;
- შედგება მარტენზიტის მატრიცისგან, ნიკელის შენადნობით 3-5%-ით, რათა აღკვეთოს აუსტენიტის პერლიტად ტრანსფორმაცია;
- აბრაზიული წინააღმდეგობა (როგორც წესი, ამ მასალის სასურველი თვისება) იზრდება ნახშირბადის შემცველობით, მაგრამ სიმტკიცე მცირდება;
- სხვადასხვა კლასის კლასი I ტიპის A აბრაზიას რეზისტენტული; I კლასის B ტიპის სიმტკიცე;
- აპლიკაციები: დაბალი ღირებულების გამო, ძირითადად გამოიყენება სამთო აპლიკაციებში, როგორც ბურთის წისქვილის ლაინერები და სახეხი ბურთები;
- ამ მასალის სიმტკიცე: 550 BHN
რაც შეეხება დაბალი ნახშირბადის ქრომის მოლი ფოლადის ქარხნის ლაინერებს, H&G Mill Liners ორიენტირებული იყო ამ მასალის ჩამოსხმაზე ჩვენი მომხმარებლისთვის. ჩვენი დაბალი ნახშირბადის ქრომირებული ქრომის მოლი ფოლადის ქარხნის ლაინერები სიცოცხლეს უფრო აგრძელებს, ვიდრე სხვა სამსხმელო ქარხნის ლაინერები.
ამ მასალას ასევე უწოდებენ AS2074 L2B ფოლადს. ეს ფოლადი ძირითადად გამოიყენება წისქვილის ლაინერებისთვის (AG, SAG და Ball) უფრო მაღალი ნახშირბადის შემცველ ფოლადებზე გადასვლამდე. მას აქვს შესანიშნავი აცვიათ მახასიათებლები გარკვეული ზემოქმედების წინააღმდეგობით, როგორც წესი, ახლა გამოიყენება გამონადენის ბადეებისთვის, სადაც საჭიროა ოდნავ უკეთესი ზემოქმედების წინააღმდეგობა უფრო მაღალი ნახშირბადის ქრომომოლი ფოლადების ან თხელი განყოფილების ლაინერებისთვის.
Მახასიათებლები:
- გამოიყენება AG/SAG და ბურთის წისქვილებისთვის;
- შესანიშნავი აცვიათ მახასიათებლები და გარკვეული ზემოქმედების წინააღმდეგობა;
- AS2074 L2B ფოლადის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა არის პერლიტური;
- კარგია გამონადენი ბადეებისთვის;
- AS2074 L2B-ის სიმტკიცე არის HB310-HB380.
როდესაც საქმე ეხება მაღალი ნახშირბადის ქრომის მოლი ფოლადის ქარხნის ლაინერებს, H&G- Mill Liners ორიენტირებული იყო ამ მასალის ჩამოსხმაზე ჩვენი მომხმარებლისთვის. ჩვენი მაღალი ნახშირბადის ქრომირებული ქრომის მოლი ფოლადის ქარხნის ლაინერები სიცოცხლეს უფრო აგრძელებს, ვიდრე სხვა სამსხმელო ქარხნის ლაინერები.
ამ მასალას ასევე უწოდებენ AS2074 L2C ფოლადი. ეს ფოლადი ახლა განიხილება ძირითად მასალად, რომელიც გამოიყენება SAG წისქვილის ლაინერებისთვის. არსებობს მრავალი ვარიაცია სხვადასხვა ნახშირბადის ან ქრომის შემცველობით. ვარიაციები, როგორც წესი, გავლენას ახდენს ლაინერის ზომაზე და მისი მონაკვეთის სისქეზე. ამ ზონაში მიმდინარეობს განვითარება, რადგან ლაინერების ზომა აღემატება სტანდარტული მაღალი ქრომის მოლი ფოლადების მახასიათებლებს.
მახასიათებლები
- SAG წისქვილის ლაინერების მასალა არის დაბალი C ან მაღალი C Cr-Mo შენადნობის ფოლადი, რაც დამოკიდებულია SAG წისქვილის სპეციფიკურ სამუშაო მდგომარეობაზე;
- ქრომი და მოლიბდენი ორივე ინდივიდუალურად ზრდის დაბალი შენადნობის ფოლადის გამკვრივებას. მნიშვნელოვანი სინერგიული ეფექტები, რომლებიც ჯერ კიდევ არ არის სრულად განსაზღვრული, ასევე შეიძლება მოხდეს, როდესაც Cr და Mo გამოიყენება ცალკეული ელემენტების ნაცვლად;
- AS2074 L2C ფოლადის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა არის პერლიტური;
- ქრომს მოაქვს წინააღმდეგობა კოროზიის და დაჟანგვის მიმართ, მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე და აბრაზიული წინააღმდეგობა. მოლიბდენი ხელს უწყობს განსაზღვრული გამკვრივების შენარჩუნებას და ზრდის მაღალი ტემპერატურის დაჭიმვისა და მცოცავი სიძლიერეს. ეს კლასები ძირითადად თერმოდამუშავებულია მითითებულ თვისებებზე;
- ამ მასალის სიმტკიცე: 325-დან 380 BHN-მდე
Ball Mill Liner ინსტალაციის მოთხოვნები
- წისქვილის საფარის დამონტაჟების შემდეგ, ბოლო საფარის ფირფიტა და ცილინდრის ბოლო საფარი უნდა შეივსოს კომპრესიული სიმტკიცის ხარისხის 43,5 მპა ცემენტის ნაღმტყორცნებით.
- ბოლო ფენის დასამაგრებელი ჭანჭიკები არ უნდა დაუშვან ცემენტის ნაღმტყორცნების საკმარისი რაოდენობა, მაგრამ უნდა შეეძლოს ბრუნვა ან შესვლა და გამოსვლა.
- ბურთულიანი წისქვილის უგულებელყოფა ზოგადად მიმართულია, ინსტალაციის დროს ყურადღება უნდა მიაქციოთ მას, არ გადახვიდეთ უკან.
- ყველა წრეწირის ჭრილის რკალის სიგრძე არ უნდა აღემატებოდეს 310 მმ-ს, ხოლო ჭარბი უნდა იყოს ჩასმული ფოლადის ფირფიტებით მის იზოლირებისთვის.
- მიმდებარე ლაინერებს შორის მანძილი არ არის 3-9 მმ-ზე მეტი.
- ფენა უნდა დაიგოს ლაინერსა და ცილინდრის შიდა ზედაპირს შორის დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად. თუ არ არის მოთხოვნა, ცემენტის ნაღმტყორცნები კომპრესიული სიმტკიცით 42.5 მპა შეიძლება შეივსოს ორს შორის. მას შემდეგ, რაც ცემენტის ნაღმტყორცნები გამაგრდება, ხელახლა დაამაგრეთ ლაინერის ჭანჭიკები.
- ლაინერს რეზინის ბალიშებით დაყენებისას გახსენით დახვეული რეზინის ფურცელი დამონტაჟებამდე 3-4 კვირით ადრე, რათა თავისუფლად დაიჭიმოს; რეზინის ფურცლის გამოყენებისას რეზინის ფურცლის გრძელი მხარე უნდა მიჰყვეს ცილინდრის ღერძულ მიმართულებას, მოკლე მხარე მიჰყვება ცილინდრის გარშემოწერილობას.
- ფრთხილად შეამოწმეთ ლაინერის ჭანჭიკების ხვრელები და ლაინერის ჭანჭიკების გეომეტრია და ფრთხილად გაასუფთავეთ ჭურჭლის ხვრელები, ბურღები და ამობურცვები ლაინერის ჭანჭიკების ხვრელებსა და ლაინერის ჭანჭიკებზე ისე, რომ ჭანჭიკები თავისუფლად შეაღწიონ საჭირო მდგომარეობაში.
- ლაინერის ჭანჭიკების სრული ნაკრები უნდა შედგებოდეს მბზინავი ჭანჭიკებისგან, მტვრის სარეცხი საშუალებებისგან, ბრტყელი საყელურებისგან, ზამბარის საყელურებისგან და თხილისაგან; ფერფლის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, არ უნდა დაგვავიწყდეს გამოყენების დროს მტვრის ბალიშების გამოყენება.
- უგულებელყოფის ჭანჭიკების დაჭიმვისას ოპერაციისთვის გამოყენებული უნდა იყოს ბრუნვის გასაღები. სხვადასხვა სპეციფიკაციის უგულებელყოფის ჭანჭიკები უნდა იყოს გამკაცრებული შესაბამისი მოჭიმვის ბრუნვის მოთხოვნების შესაბამისად.
