HG Casting-ში ჩვენ ვამზადებთ ინოვაციურ დიზაინებს, რომლებიც მორგებულია სპეციალურად ყველა მომხმარებლისთვის. ჩვენი  SAG ნახევრადავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი და AG ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი დამზადებულია ინდუსტრიის უმაღლესი სტანდარტით ავტოგენური დაფქვისთვის (AG), ნახევრად ავტოგენური დაფქვისთვის (SAG), პირველადი / მეორადი და ხელახლა დაფქვა ღეროების ან ბურთიანი წისქვილებისთვის. MGS ჩამოსხმის წისქვილის უგულებელყოფის სისტემა, რომელიც შექმნილია ჩვენი მაღალკვალიფიციური და ერთგული გუნდის მიერ მთელ მსოფლიოში, მხედველობაში მიიღო თქვენი მთელი ჭრის წრე. ჩვენი ფრონტის ხაზის მხარდამჭერი Mill Engineers არის უკიდურესად სპეციალიზებული დიზაინის ინჟინრების, მასალების ქიმიკოსების, წარმოებისა და ლოჯისტიკის ექსპერტების დიდი გუნდი, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან განსაკუთრებული სერვისების მიწოდებაზე.
ჩვენი გუნდის მიერ შემუშავებული წისქვილის ოპტიმალური დიზაინი ითვალისწინებს მომსახურების ხანგრძლივობას; დაფქვა და სიმძლავრის ეფექტურობა და მადნის მახასიათებლები, მომხმარებელთა წრედის შეზღუდვებთან ერთად, როგორც წისქვილის საფარის ზემოთ და ქვემოთ.

HG Casting-მა წარმატებით გამოიყენა ASTM 2074/L2B შენადნობის ფოლადი AG/SAG წისქვილის ლაინერების დასამზადებლად. ამ მასალის მიხედვით, ჩვენი წისქვილის ლაინერების ხანგრძლივობა აშკარად შეიძლება გაუმჯობესდეს. ჩვენმა ავსტრალიელმა მომხმარებლებმა შეუკვეთეს წელიწადში 10000 ტონაზე მეტი ამ მასალის წისქვილის ლაინერები.

როგორც ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხანას, HG Casting-ს ასევე აქვს საკუთარი  SAG ნახევრადავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი და AG ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი დიზაინი. ზოგადად, გასათვალისწინებელია ამწევის მანძილი და კუთხე, ღეროს ღია არე და დიაფრაგმის ზომა და პულპის ამწევის დიზაინი და სიმძლავრე. თითოეულ ამ თემას ჰქონდა დიდი რაოდენობით კვლევა და გამოქვეყნებულია ევოლუციური ლაინერების დიზაინის მრავალი შემთხვევა. გამოცდილებიდან გამომდინარე, წისქვილის ლაინერების დიზაინი გადავიდა უფრო ღია ჭურვის ამწევის მოცულობითი სიმძლავრისა და ღეროების დიზაინისკენ, რათა ხელი შეუწყოს როგორც კენჭის დამსხვრევის წრედის გამოყენებას, ასევე SAG წისქვილის სიმძლავრეს. წისქვილის გამტარუნარიანობა მაქსიმალურია ჭურვის ამწევით 2.5:1 და 5.0:1 თანაფარდობით. ეს თანაფარდობის დიაპაზონი მითითებულია სახის კუთხის მითითების გარეშე; სიმაღლისა და მანძილის ექვივალენტური თანაფარდობით, ამწეებს უფრო დიდი სახის კუთხის რელიეფით ექნებათ ნაკლები შეფუთვის პრობლემები, როდესაც ახალია, მაგრამ უფრო მაღალი ცვეთის სიჩქარე აქვთ, ვიდრე უფრო ციცაბო სახის კუთხით. რბილობი ამწევის დიზაინი შეიძლება იყოს მნიშვნელოვანი განხილვა SAG ქარხნებისთვის, განსაკუთრებით დიდი წისქვილებისთვის. ყველა წისქვილის ზომა იზრდება, რბილობი ამწეების საჭირო მოცულობითი მოცულობა იზრდება წისქვილის მოცულობის პროპორციულად.

ნახევრად ავტოგენური სახეხი წისქვილის ლაინერს, რომელსაც ასევე უწოდებენ SAG წისქვილის ლაინერს, ავტოგენური სახეხი წისქვილის ლაინერს, რომელსაც ასევე უწოდებენ AG წისქვილის ლაინერს. 2014 წლიდან H&G Machinery- გახდა AG/SAG წისქვილის ლაინერების ერთ-ერთი უდიდესი მწარმოებელი ჩინეთიდან. არ აქვს მნიშვნელობა რომელი მასალა გსურთ, მანგანუმის ფოლადი ან Ni-მყარი ფოლადი ან Cr-Mo ფოლადი ან შენადნობის ფოლადი; არ აქვს მნიშვნელობა რომელი ტიპისაა თქვენი წისქვილის ლაინერები. ტალღის ფორმა ან აწეული კიდეების ფორმა ან საფეხურიანი ფორმა; H&G Machinery თქვენი პირველი არჩევანია.

რომელი ირჩევს H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

• მდიდარი გამოცდილება. H&G Machinery აწვდის 10000 ტონაზე მეტს სხვადასხვა სახის წისქვილის ლაინერებს.
• სხვადასხვა მასალა.  ჩვენ ვთავაზობთ სხვადასხვა მასალებს სხვადასხვა სამუშაო პირობებს. როგორიცაა მანგანუმის ფოლადი, Ni-მყარი ფოლადი, Cr-Mo ფოლადი და სხვა შენადნობის ფოლადი.
• სრული QC სისტემა. H&G Machinery აწვდის ხარისხის კონტროლის სრულ სისტემას და ჩანაწერებს. თქვენ შეგიძლიათ შეამოწმოთ ყველა დოკუმენტი და ჩანაწერი ჩვენთან სტუმრობისას ან ჩვენ გამოგიგზავნით.
• OEM სერვისი.   H&G Machinery-ს შეუძლია თქვენი ლაინერების დამზადება თქვენი დიზაინით ან ჩვენი ინჟინრის დიზაინით.

AG SAG Mill Liner ფუნქცია

ნახევრად ავტოგენური დაფქვა და ავტოგენური დაფქვა არის ფხვნილის წისქვილი დიდი ცილინდრის დიამეტრით და ნელი ბრუნვით. მასალა იკვებება წისქვილში ღრუ ჟურნალის მეშვეობით კვების ბოლოს. მასალების ურთიერთქმედებისას, გარკვეულ წვრილმანამდე დამსხვრეული მასალა გადის გამონადენში. ბოლოში არსებული ღრუ ჟურნალი გამოიყოფა მანქანიდან. ლაინერი არის სახეხი მანქანის მნიშვნელოვანი ნაწილი.

1. ამწევი ლაინერი აწევს მასალას გარკვეულ სიმაღლეზე, თავისუფალი ვარდნის ზემოქმედებით და ხახუნის ეფექტს მასალებს შორის ხახუნს შორის, ისე, რომ მასალები დამსხვრეული და წვრილად დაფქვა.
2. ბოლო საფარის უგულებელყოფის დაფის ფორმა შედარებით განსაკუთრებულია. ნაყარი მასალები ემატება კვების პორტის მეშვეობით. მასალის მცირე ნაჭრები ერთნაირად ეცემა ცილინდრის ქვედა ცენტრში ტალღის საფარის ზედაპირის გასწვრივ და შემდეგ დიფუზირდება ორივე მხარეს, ხოლო მასალის დიდ ნაჭრებს აქვთ მეტი კინეტიკური ენერგია. ჭურვის წერტილი ყოველთვის შორს იხრება, მაგრამ მისი ნაწილი აუცილებლად შეეჯახება ტალღის გარსის ორ მხარეს. ტალღის საფარის კონტრშეტევის ეფექტის გამო, მას შეუძლია თავიდან აიცილოს მასალის „გამოყოფა“ ღერძულ დიდ და პატარა ნაწილებში, ისე, რომ მასალის დიდი ნაჭრები თანაბრად გადანაწილდეს. გამონადენის ბოლოდან დაბრუნებული უხეში მასალა ქვედა მხარის გასწვრივ, ახლად დამატებული მასალის ბლოკის მსგავსად, თანაბრად ეცემა ცილინდრის ქვედა ნაწილის ცენტრში და შემდეგ დიფუზირდება ორივე მხარეს. მსხვილი და წვრილმარცვლოვანი მასალები მოძრაობენ საპირისპირო მიმართულებით ღერძული მიმართულებით გამარტივებული ჩინურის ბოლოში, ამიტომ მათ აქვთ სახეხი ეფექტი.
3. ორივე ამწევ T-ის ფორმის უგულებელყოფის ფირფიტას და ტალღის ფირფიტას აქვს ბლოკის შეკვრის ფუნქცია. წისქვილის ბრუნვით, ბლოკის პოზიცია იზრდება და კომპრესიული ძალა სწრაფად ქრება და ხდება დაძაბულობა, როდესაც "თაღოვანი" ხიდი მაღლა მოძრაობს და იშლება ისე, რომ უწყვეტი უკუქცევის შედეგად წარმოქმნილი მყისიერი სტრესი გამოიწვევს ბლოკს. მონომერები გამოყოფილია, რის შედეგადაც ხდება სახეხი.

AG/SAG Mill Liners მონტაჟი

მოსამზადებელი სამუშაო

1. მოამზადეთ ყველა საჭიროება, რომ შეცვალოს წისქვილის ლაინერები.
2. შეამოწმეთ ყველა ლაინერის ფირფიტის ფორმა და ზომა, ამოიღეთ თმის ფრთები, ჩამოსხმის წიდა და ა.შ.
3. მოემზადეთ საჭირო ჭანჭიკები, თხილი და საყელურები და სხვა აქსესუარების გამოცვლა;
4. ყურადღებით შეამოწმეთ არის თუ არა ამწევი მოწყობილობები, მოწყობილობები და გაყალბება უსაფრთხო და საიმედო.
5. მილში სამშენებლო განათებისთვის 36 ვოლტ უსაფრთხოების წყაროს მომზადება;
6. სანამ წისქვილი შეჩერდება, გაჩერებამდე კასრში უნდა იყოს საკმარისი მინერალები, რომლებიც შესაფერისია ლაინერის შესასვლელად და გასასვლელად.
7. ყველა სამშენებლო პერსონალმა უნდა ატაროს შრომის დაცვის საშუალებები, მათ შორის მყარი ქუდები, ნიღბები და უცურავი ფეხსაცმელი ადგილზე შესვლამდე.

ინსტალაციის ნაბიჯები

1. ამოიღეთ კვების ურიკა და ასწიეთ მიმღები ბუნკერი;
2. ამოიღეთ ლაინერის დასამაგრებელი ჭანჭიკები ნაწილ-ნაწილ, რათა დაიცვათ და გაასუფთავოთ ყველა ხრახნიანი ხვრელი. არ დაშალოთ ლაინერების 3 კომპლექტზე მეტი ერთდროულად;
3. ამოიღეთ ამოღებული AG წისქვილის ლაინერები სათითაოდ მამოძრავებელი გამოყენებით და შემდეგ ჩამოკიდეთ დაფა, რომელიც უნდა შეიცვალოს მილში;
4. ამწე მეთაურის მითითებით, გამოიყენეთ სატრანსპორტო საშუალება, რომ ატაროთ მავთულის თოკი ცილინდრის ჭანჭიკების ხვრელების გავლით, გადაიტანეთ დაფა საჭირო სამონტაჟო პოზიციამდე და შემდეგ გამოიყენეთ ხრახნი ხრახნისა და თხილის გასასწორებლად. უგულებელყოფის დაფის ორი ხრახნიანი ხვრელი მონაცვლეობით შეავსეთ კანაფის რგოლებით (თითოეულ ჯგუფში არანაკლებ 5), დააინსტალირეთ გაჟონვის შესაჩერებელი რეზინის რგოლი და ბრტყელი გამრეცხი და გამკაცრეთ კაკალი;
5. წისქვილის ლაინერის დამონტაჟებისას უნდა გაიწმინდოს სამონტაჟო ადგილას ნალექები და ნამსხვრევები;
6. თუ აღმოჩნდება, რომ ქსელის ფირფიტის დამონტაჟების ადგილის გამონადენი ღარი სერიოზულად არის გაცვეთილი, გამონადენის ღუმელი უნდა შეიცვალოს ბადის ფირფიტის შეცვლამდე;
7. დააინსტალირეთ აღდგენის კვების ურიკა და მაღაროს ძაბრი.

უსაფრთხოების ზომები და ტექნიკური მოთხოვნები

1. აწევის სამუშაოების დაწყებამდე ყველა მოწყობილობა გულდასმით უნდა შემოწმდეს შესაბამისი წესების მკაცრი დაცვით. სამაგრი უნდა იყოს მყარი ნივთების აწევისას და ფეხით მოსიარულეებს უნდა შეახსენოთ, რომ თავი აარიდონ. სარდლობამ უნდა დანიშნოს სპეციალური პირი, რომელიც პასუხისმგებელია;
2. სამშენებლო პერსონალი მკაცრად უნდა იცავდეს უსაფრთხოების ტექნიკური ექსპლუატაციის წესებს, აღმოფხვრას უკანონო ბრძანებები და უკანონო ოპერაციები, ატაროს სხვადასხვა შრომის დაცვის საშუალებები, აკრძალოს სასმელ-სმა;
3. წისქვილის ლაინერები უნდა იყოს დამაგრებული მყარად, გაფხვიერების გარეშე. ყველა ჭანჭიკი ადგილზე უნდა იყოს გამკაცრებული. მოძრაობის შემდეგ ხრახნის ირგვლივ არსებული უფსკრული არ უნდა იყოს ნალექის გაჟონვა;
4. დაიცავით ადგილის გარშემო კარგი დაცვა დაცემის თავიდან ასაცილებლად. მაღალ სიმაღლეზე ოპერაციებმა უნდა შეიკრას ღვედები შესაბამისი წესების შესაბამისად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ერთდროულად აწევა და დაწევა;
5. როცა საჭიროა ბალონს ამოძრავება საფარის ფირფიტის გამოცვლის მიხედვით, უპირველეს ყოვლისა, საჭიროა დადასტურდეს, არის თუ არა ხალხი ბალონში და მის შემოგარენში, სანამ ბალონი დაიძვრება. ღრუ ლილვის საპოხი ზეთის ტუმბო უნდა ამუშავდეს ამწე დაწებებამდე;
6. წისქვილში მუშაობისას ჯერ უნდა გამორთოთ შესაბამისი ტექნიკის დენი და დაკიდოთ გამაფრთხილებელი ნიშანი. მილის განათებამ უნდა უზრუნველყოს საკაბელო კარგი იზოლაცია და გამოიყენოს უსაფრთხო ძაბვა;
7. სამშენებლო აღჭურვილობა, როგორიცაა სლანგები, გაყალბება და თაიგულები, შეწყვეტილი იქნება მათი დაზიანებული ან დეფექტური აღმოჩენის შემდეგ.