China Mill Liner Plate and Ball Mill Lining Plate factory and manufacturers | H&G

Mill Liner Plate და Ball Mill Lining Plate

Მოკლე აღწერა:

SAG წისქვილის ლაინერი H&G-სგან იყენებს Cr-Mo მასალებს (AS2074 სტანდარტი), SAG Mill Liner უზრუნველყოფს უმაღლესი ზემოქმედების და აცვიათ წინააღმდეგობას ყველა ნახევრად ავტოგენური ფრეზირების გამოყენებისას. სწორი აპლიკაციისთვის სწორი მასალის არჩევა ჩვენი მისიაა, ჩვენ ყოველთვის ერთად ვმუშაობთ ჩვენს მომხმარებლებთან ამის მისაღწევად.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის აღწერა

SAG ნახევრადავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი და AG ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი  H&G-სგან იყენებენ Cr-Mo მასალებს (AS2074 სტანდარტი),  SAG ნახევრადავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი და AG ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი უზრუნველყოფს მაღალ ზემოქმედებას და აცვიათ წინააღმდეგობას ყველა ნახევრადავტოგენური ფრეზით. აპლიკაციები.

სწორი აპლიკაციისთვის სწორი მასალის არჩევა ჩვენი მისიაა , ჩვენ ყოველთვის ერთად ვმუშაობთ ჩვენს მომხმარებლებთან ამ მიზნის მისაღწევად .სწორი მასალაა:

1. მინერალური გრუნტი

2. საღარავი მონაცემების ინფორმაცია

3. სახეხი მედიის მაქსიმალური დიამეტრი (მმ)

4. სახეხი მედიის შევსების ხარისხი (%)

ზოგადად, ელემენტი M1 გამოიყენება მაღალი ზემოქმედების პირობებისთვის, P1 გამოიყენება დაბალი ზემოქმედების პირობებისთვის. ის შეიცვლება თქვენი მინერალური დამუშავების მიხედვით.

სპეციფიკაცია ხელმისაწვდომია

კოდი

ქიმიური ელემენტები (%) SAG ნახევრად ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი და AG ავტოგენური სახეხი წისქვილის ლაინერი

C

სი

 მნ

ქრ

მო

კუ

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1.8-2.5

0,25-0,5

0-0.5

≤0.04

≤0.06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1.3-1.6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0.5

≤0.04

≤0.06

ფიზიკური საკუთრება და მიკროსტრუქტურა

კოდი

 სიმტკიცე (HB)

აკ (ჯ/სმ2)

მიკროსტრუქტურა

P1

325-375 წწ

≥50

M1

350-400 წწ

≥75

M-Martensite, C-კარბიდი, A-Austenite, P-Pearlite

შენიშვნა: დაარეგულირეთ ქიმიური შემცველობა ან დაამატეთ სხვა შენადნობის ელემენტები  SAG ნახევრადავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი და AG ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად.

პროდუქტის პაკეტი

● ფოლადის პლატა, ხის პლატა და ხის ყუთი

0201
0202

● მორგებულია სპეციალური შეფუთვის მოთხოვნების შესაბამისად.

ჩვენი უპირატესობა

At H&G- ში ჩვენ ვაწარმოებთ ინოვაციურ დიზაინებს, რომლებიც მორგებულია სპეციალურად ყველა მომხმარებლისთვის. ჩვენი SAG ნახევრად ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი და AG ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი დამზადებულია ინდუსტრიის უმაღლესი სტანდარტით ავტოგენური დაფქვისთვის (AG), ნახევრად ავტოგენური დაფქვისთვის (SAG), პირველადი / მეორადი და ხელახლა დაფქვა ღეროების ან ბურთულების წისქვილებისთვის. MGS ჩამოსხმის წისქვილის უგულებელყოფის სისტემა, რომელიც შექმნილია ჩვენი მაღალკვალიფიციური და ერთგული გუნდის მიერ მთელ მსოფლიოში, მხედველობაში მიიღო თქვენი მთელი ჭრის წრე. ჩვენი ფრონტის ხაზის მხარდამჭერი Mill Engineers არის უკიდურესად სპეციალიზებული დიზაინის ინჟინრების, მასალების ქიმიკოსების, წარმოებისა და ლოჯისტიკის ექსპერტების დიდი გუნდი, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან განსაკუთრებული სერვისების მიწოდებაზე.
ჩვენი გუნდის მიერ შემუშავებული წისქვილის ოპტიმალური დიზაინი ითვალისწინებს მომსახურების ხანგრძლივობას; დაფქვა და სიმძლავრის ეფექტურობა და მადნის მახასიათებლები, მომხმარებელთა წრედის შეზღუდვებთან ერთად, როგორც წისქვილის საფარის ზემოთ და ქვემოთ.

H&G Casting-მა წარმატებით გამოიყენა ASTM 2074/L2B შენადნობის ფოლადი AG/SAG წისქვილის ლაინერების დასამზადებლად. ამ მასალის მიხედვით, ჩვენი წისქვილის ლაინერების ხანგრძლივობა აშკარად შეიძლება გაუმჯობესდეს. ჩვენმა ავსტრალიელმა მომხმარებლებმა შეუკვეთეს წელიწადში 10000 ტონაზე მეტი ამ მასალის წისქვილის ლაინერები.

როგორც ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხანას, H&G Casting-ს ასევე აქვს საკუთარი SAG ნახევრად ავტოგენური საფქვავი წისქვილის ლაინერი და AG ავტოგენური სახეხი წისქვილის ლაინერის დიზაინი. ზოგადად, გასათვალისწინებელია ამწევის მანძილი და კუთხე, ღეროს ღია არე და დიაფრაგმის ზომა და პულპის ამწევის დიზაინი და სიმძლავრე. თითოეულ ამ თემას ჰქონდა დიდი რაოდენობით კვლევა და გამოქვეყნებულია ევოლუციური ლაინერების დიზაინის მრავალი შემთხვევა. გამოცდილებიდან გამომდინარე, წისქვილის ლაინერების დიზაინი გადავიდა უფრო ღია ჭურვის ამწევის მოცულობითი სიმძლავრისა და ღეროების დიზაინისკენ, რათა ხელი შეუწყოს როგორც კენჭის დამსხვრევის წრედის გამოყენებას, ასევე SAG წისქვილის სიმძლავრეს. წისქვილის გამტარუნარიანობა მაქსიმალურია ჭურვის ამწევით 2.5:1 და 5.0:1 თანაფარდობებს შორის. ეს თანაფარდობის დიაპაზონი მითითებულია სახის კუთხის მითითების გარეშე; სიმაღლისა და მანძილის ექვივალენტური თანაფარდობით, ამწეებს უფრო დიდი სახის კუთხის რელიეფით ექნებათ ნაკლები შეფუთვის პრობლემები, როდესაც ახალია, მაგრამ უფრო მაღალი ცვეთის სიჩქარე აქვთ, ვიდრე უფრო ციცაბო სახის კუთხით. რბილობი ამწევის დიზაინი შეიძლება იყოს მნიშვნელოვანი განხილვა SAG ქარხნებისთვის, განსაკუთრებით დიდი წისქვილებისთვის. ყველა წისქვილის ზომა იზრდება, რბილობი ამწეების საჭირო მოცულობითი მოცულობა იზრდება წისქვილის მოცულობის პროპორციულად.

ნახევრად ავტოგენური სახეხი წისქვილის ლაინერს, რომელსაც ასევე უწოდებენ SAG წისქვილის ლაინერს, ავტოგენური სახეხი წისქვილის ლაინერს, რომელსაც ასევე უწოდებენ AG წისქვილის ლაინერს. 2014 წლიდან H&G Machinery- გახდა AG/SAG წისქვილის ლაინერების ერთ-ერთი უდიდესი მწარმოებელი ჩინეთიდან. არ აქვს მნიშვნელობა რომელი მასალა გსურთ, მანგანუმის ფოლადი ან Ni-მყარი ფოლადი ან Cr-Mo ფოლადი ან შენადნობის ფოლადი; არ აქვს მნიშვნელობა რომელი ტიპისაა თქვენი წისქვილის ლაინერები. ტალღის ფორმა ან აწეული კიდეების ფორმა ან საფეხურიანი ფორმა; H&G Machinery თქვენი პირველი არჩევანია.

რომელი ირჩევს H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

  • მდიდარი გამოცდილება. H&G Machinery აწვდის 10000 ტონაზე მეტს სხვადასხვა სახის წისქვილის ლაინერებს.
  • სხვადასხვა მასალა.  ჩვენ ვთავაზობთ სხვადასხვა მასალებს სხვადასხვა სამუშაო პირობებს. როგორიცაა მანგანუმის ფოლადი, Ni-მყარი ფოლადი, Cr-Mo ფოლადი და სხვა შენადნობის ფოლადი.
  • სრული QC სისტემა. H&G Machinery აწვდის ხარისხის კონტროლის სრულ სისტემას და ჩანაწერებს. თქვენ შეგიძლიათ შეამოწმოთ ყველა დოკუმენტი და ჩანაწერი ჩვენთან სტუმრობისას ან ჩვენ გამოგიგზავნით.
  • OEM სერვისი.   H&G Machinery-ს შეუძლია თქვენი ლაინერების დამზადება თქვენი დიზაინით ან ჩვენი ინჟინრის დიზაინით.

 

AG SAG Mill Liner ფუნქცია

ნახევრად ავტოგენური დაფქვა და ავტოგენური დაფქვა არის ფხვნილის წისქვილი დიდი ცილინდრის დიამეტრით და ნელი ბრუნვით. მასალა იკვებება წისქვილში ღრუ ჟურნალის მეშვეობით კვების ბოლოს. მასალების ურთიერთქმედებისას, გარკვეულ წვრილმანამდე დამსხვრეული მასალა გადის გამონადენში. ბოლოში არსებული ღრუ ჟურნალი გამოიყოფა მანქანიდან. ლაინერი არის სახეხი მანქანის მნიშვნელოვანი ნაწილი.

  1. ამწევი ლაინერი აწევს მასალას გარკვეულ სიმაღლეზე, თავისუფალი ვარდნის ზემოქმედებით და ხახუნის ეფექტს მასალებს შორის ხახუნს შორის, ისე, რომ მასალები დამსხვრეული და წვრილად დაფქვა.
  2. ბოლო საფარის უგულებელყოფის დაფის ფორმა შედარებით განსაკუთრებულია. ნაყარი მასალები ემატება კვების პორტის მეშვეობით. მასალის მცირე ნაჭრები ერთნაირად ეცემა ცილინდრის ქვედა ცენტრში ტალღის საფარის ზედაპირის გასწვრივ და შემდეგ დიფუზირდება ორივე მხარეს, ხოლო მასალის დიდ ნაჭრებს აქვთ მეტი კინეტიკური ენერგია. ჭურვის წერტილი ყოველთვის შორს იხრება, მაგრამ მისი ნაწილი აუცილებლად შეეჯახება ტალღის გარსის ორ მხარეს. ტალღის საფარის კონტრშეტევის ეფექტის გამო, მას შეუძლია თავიდან აიცილოს მასალის „გამოყოფა“ ღერძულ დიდ და პატარა ნაწილებში, ისე, რომ მასალის დიდი ნაჭრები თანაბრად გადანაწილდეს. გამონადენის ბოლოდან დაბრუნებული უხეში მასალა ქვედა მხარის გასწვრივ, ახლად დამატებული მასალის ბლოკის მსგავსად, თანაბრად ეცემა ცილინდრის ქვედა ნაწილის ცენტრში და შემდეგ დიფუზირდება ორივე მხარეს. მსხვილი და წვრილმარცვლოვანი მასალები მოძრაობენ საპირისპირო მიმართულებით ღერძული მიმართულებით გამარტივებული ჩინურის ბოლოში, ამიტომ მათ აქვთ სახეხი ეფექტი.
  3. ორივე ამწევ T-ის ფორმის უგულებელყოფის ფირფიტას და ტალღის ფირფიტას აქვს ბლოკის შეკვრის ფუნქცია. წისქვილის ბრუნვით, ბლოკის პოზიცია იზრდება და კომპრესიული ძალა სწრაფად ქრება და ხდება დაძაბულობა, როდესაც "თაღოვანი" ხიდი მაღლა მოძრაობს და იშლება ისე, რომ უწყვეტი უკუქცევის შედეგად წარმოქმნილი მყისიერი სტრესი გამოიწვევს ბლოკს. მონომერები გამოყოფილია, რის შედეგადაც ხდება სახეხი.

AG/SAG Mill ლაინერის მასალის შერჩევა

სხვადასხვა დაქუცმაცებულ მასალას, სხვადასხვა სამუშაო პირობებს სჭირდება სხვადასხვა მასალის ლაინერები. მომხმარებლის AG ან SAG წისქვილის ლაინერების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, დიდი წისქვილის ლაინერების მასალები ძირითადად არის მანგანუმიანი ფოლადი, მაღალი შენადნობის თეთრი თუჯის, მაღალი ნახშირბადის ქრომ-მოლიბდენის ფოლადი, საშუალო ნახშირბადის ქრომ-მოლიბდენის ფოლადი და ა.შ. მატრიცა. სტრუქტურა მოიცავს აუსტენიტს, მარტენსიტს, ბაინიტს და პერლიტს.

0207
0208
0209
0206

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ