ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಬೌಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಲೈನರ್ ಕ್ರಷರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಸ್ಪೇರ್ ಪಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ, ಕಲ್ಲು ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಸಸ್ಯ, ಒಟ್ಟು / ಕ್ವಾರಿ ಪ್ಲಾಂಟ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ದ್ವಿತೀಯ, ತೃತೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಸ್ವಭಾವತಃ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಹಂತವು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗಳು ಆಂದೋಲನದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಿರ ಅಂಶ (ಬೌಲ್ ಲೈನರ್) ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಆಂತರಿಕ ಚಲಿಸುವ ಅಂಶ (ಮ್ಯಾಂಟಲ್) ನಡುವೆ.

ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಪಿನಿಯನ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತುವ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಆಂದೋಲನದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯು ಕೋನ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಬದಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಬದಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಆಂದೋಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಣೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಲೈನರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನಡೆಯುವ ನಿರಂತರ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಘಟನೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೈನರ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಇಂಟರ್ಪರ್ಟಿಕ್ಯುಲರ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ ಬದಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಬೌಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಉಡುಗೆ ಭಾಗದ (ಕಾನ್ಕೇವ್) ಲಂಬ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಚಾಕ್ ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕುಹರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ರಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರಬೇಕು. ಫೀಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ಅನಿವಾರ್ಯ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಟಾಕ್‌ಪೈಲ್ ಅಥವಾ ಸಿಲೋವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಗರಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು.