ಹೈ ಕ್ರೋಮ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ಗಳನ್ನು HG ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಕಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ Cr, ಕಡಿಮೆ Cr, ಹೆಚ್ಚಿನ C, ಕಡಿಮೆ C ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಾಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ನಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲೋಹೀಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅನನ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ
ಹೆಸರು |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶ (%) |
|||||||
ಸಿ |
ಸಿ |
Mn |
Cr |
ಮೊ |
ಕ್ಯೂ |
ಪ |
ಎಸ್ |
|
ಹೈ-ಸಿಆರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಲ್ಪೆಬ್ |
2.0-3.3 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10-23 |
0-3.0 |
0-1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ಕಡಿಮೆ-Cr ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೈಲ್ಪೆಬ್ |
1.8-3.6 |
≤1.5 |
0.3-1.5 |
1-6 |
0-1.0 |
0-0.8 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ
ಹೆಸರು |
ಗಡಸುತನ (HRC) |
ಪರಿಣಾಮ ಎಕೆ (ಜೆ/ಸೆಂ 2) |
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ |
ಟೈಮ್ಸ್ ಆಫ್ ಫಾಲಿಂಗ್ ಬಾಲ್ಸ್ |
||
ಹೈ-ಸಿಆರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಲ್ಪೆಬ್ |
≥60 |
≥4.0 |
M+C+A |
≤Φ80 |
≥15000 |
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
ಕಡಿಮೆ-Cr ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೈಲ್ಪೆಬ್ |
≥45 |
≥2.5 |
P+C |
≤Φ80 |
≥12000 |
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
ಎಂ-ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಸಿ-ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎ-ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಪಿ-ಪರ್ಲೈಟ್ |
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ವಿವರಣೆ
ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) |
ತೂಕ (ಕೆಜಿ) |
ಪ್ರಮಾಣ (pc/t) |
|
ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) |
ತೂಕ (ಕೆಜಿ) |
ಪ್ರಮಾಣ (pc/t) |
Φ17 |
0.027 |
37037 |
Φ70 |
1.37 |
729 |
|
Φ20 |
0.032 |
31250 |
Φ80 |
2.05 |
487 |
|
Φ30 |
0.11 |
9091 |
Φ90 |
2.90 |
345 |
|
Φ40 |
0.25 |
3891 |
Φ100 |
4.00 |
250 |
|
Φ50 |
0.50 |
2000 |
Φ110 |
5.30 |
188 |
|
Φ60 |
0.86 |
1153 |
Φ120 |
6.80 |
147 |
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್
● ನೈಲಾನ್ ಟನ್ ಬ್ಯಾಗ್: ನಿವ್ವಳ ತೂಕ: 1000 ಕೆಜಿಗಳು; ಒಟ್ಟು ತೂಕ: 1002kgs
● ಸ್ಟೀಲ್ ಡ್ರಮ್: ನಿವ್ವಳ ತೂಕ: 850 - 900 ಕೆಜಿಗಳು; ಒಟ್ಟು ತೂಕ: 865 - 915 ಕೆಜಿ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದಂತೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್. ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಮೊದಲಿಗೆ ನಿಂತಿದೆ. ಮೈಲಿಂಗ್ ಕಣಗಳು ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಒಣಗಿದ್ದರೆ ಅದು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರುಬ್ಬುವ ಚೆಂಡುಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಇದು ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಅರ್ಥ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಂದಾಗ ವಸ್ತು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಭಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶಗಳಿವೆ. ಅಂತಹ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಒತ್ತಡವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಿದರೆ ಅದು ಕಣಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಸೀಮಿತ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರುಬ್ಬುವ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಮಾಲಿನ್ಯವು ನಿಜವಾದ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ ನೀವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ,
· ಅದು ತೇವವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಒಣಗಿರಲಿ ನೀವು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ
· ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಹಾಗೂ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
· ನೀವು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು
· ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೀಮಿತ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ