Mn13Cr2 ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ Mn13Cr2 ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 11% ~ 22% ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎರಕದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.9% ~ 1.5%, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 1.0% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ HB300~400 ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ, HB500~800 ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ Mn13Cr2 ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರದ ಆಳವು 10~20 mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ Mn13Cr2 ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ Mn13Cr2 ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 12 ರಿಂದ 25% ವರೆಗಿನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು
|
ಹೆಸರು |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು (%) |
|||||||
|
ಸಿ |
ಸಿ |
Mn |
Cr |
ಮೊ |
ನಿ |
ಪ |
ಎಸ್ |
|
|
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ Mn13Cr2 ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ |
0.9-1.5 |
0.3-1.0 |
11-22 |
0-2.5 |
0-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ
|
ಹೆಸರು |
HB |
ಎಕೆ(ಜೆ/ಸೆಂ2) |
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ |
|
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ |
≤280 |
≥100 |
A+C |
|
ಎ: ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಸಿ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ |
|||
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್
● ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್, ವುಡನ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮತ್ತು ವುಡನ್ ಬಾಕ್ಸ್
● ವಿಶೇಷ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ನಮ್ಮ ಹೈ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ Mn13Cr2 ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮ, ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯು ಖನಿಜ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಪೈರೋಟೆಕ್ನಿಕ್ಸ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣತೆಯ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಶೆಲ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಚೆಂಡುಗಳು ಬೀಳುವುದರಿಂದ ಗಾತ್ರದ ಕಡಿತವನ್ನು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಯು ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ನ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ಕೋನದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಇದು ಭಾಗಶಃ ಚೆಂಡುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಉಕ್ಕಿನ (ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್), ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಚೆಂಡುಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಲೈನ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿಯ ಉದ್ದವು ಅದರ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
austenitc ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, H&G ಮಿಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ನಮ್ಮ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಇತರ ಫೌಂಡರಿ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗ್ರಿಡ್ ಲೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ತಲಾಧಾರವು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತವಿಲ್ಲದೆ ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘನ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಸುಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೀವ್ರ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಗಿರಣಿ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನದ ಜೊತೆಗೆ ಅನೇಕ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಉಡುಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 220 HB ಆಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಮಾರು 500 HB ಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸವೆತದಿಂದ ದೂರವಿರುವ ವಸ್ತುವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲವು ಮಧ್ಯಂತರ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 350-450 ಎಚ್‌ಬಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸವೆತವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ಮುಖ್ಯ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
