Цемент майдалоочу шарик
Кыска сүрөттөмө:
Продукт Description
HG тоо-кен казып алуу, цемент, болот заводу, электр станциясы, агрегаттар ж.б. Иш шарттарына ылайык, биз куюу, жасалма, жогорку Cr, төмөн Cr, жогорку C, төмөн C майдалоочу медиа майдалоочу топторду камсыз кыла алат.
Майдалоочу медианы майдалоочу куюу топтору үчүн биз уникалдуу металл куюу процессин колдонуп жатабыз, анын микроструктурасынын тыгыздыгы кадимки кум калыптоо линиясына салыштырмалуу жогору болот. Уникалдуу жылуулук менен дарылоо технологиясын кошуп, биздин майдалоочу медиа майдалоочу шарлар азыраак эскирүүнү сунуштайт.
Спецификация жеткиликтүү
|
аты |
Химиялык элемент（%） |
|||||||
|
C |
Си |
Mn |
Cr |
Мо |
Cu |
П |
С |
|
|
Жогорку Cr эритмеленген майдалоочу шарик жана майдалоочу Cylpeb |
2.0-3.3 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
10-23 |
0-3,0 |
0-1.2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
|
Төмөн-Cr эритмеленген майдалоочу шарик жана майдалоочу Cylpeb |
1.8-3.6 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
1-6 |
0-1,0 |
0-0,8 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Физикалык касиет жана микроструктура
| аты |
Катуулугу （HRC） |
Таасири Ак（Дж/см 2） |
Микроструктура |
Топтордун кулаган учуру |
||
|
Жогорку Cr эритмеленген майдалоочу шарик жана майдалоочу Cylpeb |
≥60 |
≥4,0 |
M+C+A |
≤Φ80 |
≥15000 |
|
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
|
Төмөн-Cr эритмеленген майдалоочу шарик жана майдалоочу Cylpeb |
≥45 |
≥2,5 |
P+C |
≤Φ80 |
≥12000 |
|
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
|
М-мартензит С-карбид А-аустенит Р-перлит |
||||||
Жылмалоочу топтун спецификациясы
|
Өлчөмү (мм) |
Салмагы (кг) |
Саны (pc/t) |
|
Өлчөмү (мм) |
Салмагы (кг) |
Саны (pc/t) |
|
Φ17 |
0,027 |
37037 |
Φ70 |
1.37 |
729 |
|
|
Φ20 |
0.032 |
31250 |
Φ80 |
2.05 |
487 |
|
|
Φ30 |
0.11 |
9091 |
Φ90 |
2.90 |
345 |
|
|
Φ40 |
0.25 |
3891 |
Φ100 |
4.00 |
250 |
|
|
Φ50 |
0,50 |
2000 |
Φ110 |
5.30 |
188 |
|
|
Φ60 |
0,86 |
1153 |
Φ120 |
6.80 |
147 |
Продукт пакети
● Нейлон тонна баштык: таза Салмагы: 1000 кг; Жалпы салмагы: 1002kgs
● Болот барабан: Таза Салмагы: 850 – 900 кг; Жалпы Салмагы: 865 – 915 кг
Колдонмо
Болоттон жана чоюндан даярдалган жалпы майдалоочу медиа майдалоочу топ сыяктуу. Анын ар кандай колдонмолору бар, бул майдалоо максаты биринчи орунда турат. Фрезердик бөлүкчөлөр ным же кургак болсо, ал майдаланат. Көбүнчө бул майдалоочу медиа майдалоочу топтор өндүрүш процессинде колдонулат. Майдалоочу топтордун ар кандай түрлөрү бар. Майдалоочу топтордун ар бири өзгөчө өзгөчөлүктөргө ээ, ал атайын өндүрүш процесси үчүн көп нерсени билдирет.
Фрезерлөө жана дисперсия процессине келгенде, материалдык зыянга учуроо жана андан кийин бөлүнүү мүмкүнчүлүгү көбүрөөк болот. Мындай нерсени болтурбоо үчүн майдалоочу медиа майдалоочу топтор колдонулат. Майдалоочу каражаттын майдалоочу топтору оор металлдан жана башка материалдардан жасалгандыктан, басым жогору болот. Эгерде басым материалга таасир этсе, анда ал бөлүкчөлөргө басым жасайт. Бул бөлүкчөнүн көлөмүн толугу менен азайтат, ошол эле учурда сиз чектүү бөлүкчөлөргө ээ болосуз. Кыскача айтканда, булгануу майдалоочу топторду колдонуунун чыныгы себеби болуп саналат. Ал бөлүкчөлөрдүн көлөмүн азайтат.
Сиз майдалоочу медианы майдалоочу топту тандаганыңызда, албетте, төмөнкү артыкчылыктарга ээ болосуз. Мына келет,
· Нымдуу же кургак болсун, сиз майдалоо процессин тезирээк жана эффективдүү аласыз
· Ал жогорку жылуулукту, ошондой эле химиялык туруктуулукту көтөрөт
· Сиз майдалоо процессинде жылуулукту азайта аласыз
· Башында бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө карабастан, ал толугу менен азайтып, анан чектүү өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү сунуш кылат
