1 jauna ziņa

AG Mill Shell Liner

Īss apraksts:

SAG Mill Liner no H&G izmanto Cr-Mo materiālus (AS2074 standarts), SAG Mill Liner nodrošina izcilu triecienizturību un nodilumizturību visos pusautogēnās frēzēšanas lietojumos. Mūsu misija ir izvēlēties pareizo materiālu pareizajam lietojumam, mēs vienmēr strādājam kopā ar mūsu klientu, lai to sasniegtu.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner un AG Autogenous Grinding Mill Liner  no H&G izmanto Cr-Mo materiālus (AS2074 standarts),  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner un AG Autogenous Grinding Mill Liner nodrošina izcilu triecienizturību un nodilumizturību visās pusautogēnās frēzēšanas procesā. lietojumprogrammas.

Mūsu misija ir izvēlēties pareizo materiālu pareizajam lietojumam. Mēs vienmēr strādājam kopā ar mūsu klientu, lai to panāktu. Pareizais materiāls ir paredzēts, lai:

1. Minerālzeme

2. Frēzēšanas datu informācija

3. Maksimālais slīpēšanas materiāla diametrs (mm)

4. Slīpēšanas līdzekļa pildījuma pakāpe (%)

Parasti vienums M1 tiek izmantots lielas trieciena apstākļos, P1 — zemas trieciena apstākļos. Tas mainīsies atkarībā no jūsu minerālu apstrādes.

Pieejama specifikācija

Kods

Ķīmiskie elementi (%) SAG pusautogēnās slīpmašīnas un AG autogēnās slīpēšanas dzirnavas

C

Si

 Mn

Kr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Fiziskās īpašības un mikrostruktūra

Kods

 Cietība (HB)

Ak (J/cm2)

Mikrostruktūra

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-martensīts, C-karbīds, A-austenīts, P-perlīts

Piezīme. Pielāgojiet ķīmisko sastāvu vai pievienojiet citus leģējošus elementus  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner un AG Autogenous Grinding Mill Liner atbilstoši klientu vajadzībām.

Produktu komplekts

● Tērauda palete, koka palete un koka kaste

0201
0202

● Pielāgots saskaņā ar īpašām iepakošanas prasībām.

Mūsu priekšrocība

Uzņēmumā H&G Casting mēs izstrādājam novatoriskus dizainus, kas īpaši pielāgoti katram klientam. Mūsu SAG pusautogēnās slīpēšanas dzirnavas un AG automātiskās slīpēšanas dzirnavas tiek ražotas atbilstoši augstākajiem nozares standartiem autogēnās slīpēšanas (AG), pusautogēnās slīpēšanas (SAG), primārās / sekundārās un atkārtotas slīpēšanas stieņu vai lodīšu dzirnavās. MGS Casting dzirnavu oderēšanas sistēma, ko izstrādājusi mūsu augsti apmācīta un mērķtiecīga komanda visā pasaulē, ir ņēmusi vērā visu jūsu smalcināšanas ķēdi. Atbalsta mūsu priekšējo līniju Mill Engineers ir liela komanda, kurā ir īpaši specializēti projektēšanas inženieri, materiālu ķīmiķi, ražošanas un loģistikas eksperti, kas ir atbildīgi par izcilu pakalpojumu sniegšanu.
Optimālas dzirnavu konstrukcijas, ko izstrādājusi mūsu komanda, ņem vērā kalpošanas laiku; malšanas un jaudas efektivitātes un rūdas raksturlielumi, kā arī klientu ķēdes ierobežojumi gan augšpusē, gan lejpus dzirnavu uzliku.

Uzņēmums H&G Casting guva panākumus, izmantojot ASTM 2074/L2B leģēto tēraudu, lai ražotu AG/SAG dzirnavu starpliku. Izmantojot šo materiālu, mūsu dzirnavu starpliku kalpošanas laiku var acīmredzami uzlabot. Mūsu Austrālijas klienti bija pasūtījuši vairāk nekā 10 000 tonnu šo materiālu dzirnavu oderējumu gadā.

Kā liešanas lietuvei H&G Casting ir arī sava SAG pusautogēnās slīpmašīnas oderes un AG autogēnās slīpmašīnas oderes dizains. Kopumā jāņem vērā pacēlāja attālums un leņķis, režģa atvērtais laukums un atveres izmērs, kā arī celulozes pacēlāja dizains un jauda. Katrai no šīm tēmām ir bijis ievērojams pētījumu apjoms, un ir publicēti daudzi evolūcijas līnijpārvadātāju dizaina gadījumu pētījumi. Pamatojoties uz pieredzi, dzirnavu starpliku konstrukcijas ir virzītas uz atvērtāku korpusa pacēlāja tilpuma jaudu un režģa konstrukciju, lai atvieglotu gan oļu smalcināšanas ķēdes izmantošanu, gan SAG dzirnavu jaudu. Dzirnavu caurlaidspēja tiek maksimāli palielināta ar čaulu pacēlājiem starp attiecībām 2,5:1 un 5,0:1. Šis attiecību diapazons ir norādīts bez atsauces uz sejas leņķi; Izmantojot līdzvērtīgas atstatuma un augstuma attiecības, pacēlājiem ar lielāku sejas leņķa reljefu būs mazāk blīvēšanas problēmu, kad tie ir jauni, taču tiem ir lielāks nodiluma līmenis nekā tiem, kuriem ir stāvāks leņķis. Celulozes pacēlāja konstrukcija var būt nozīmīgs apsvērums SAG rūpnīcām, īpaši lielajām rūpnīcām. Palielinās visi rūpnīcu izmēri, celulozes pacēlāju nepieciešamā tilpuma jauda pieaug proporcionāli rūpnīcas tilpumam.

Pusautogēno malšanas dzirnavu starplika saukta arī par SAG dzirnavu starpliku, Autogēno malšanas dzirnavu starpliku sauc arī par AG dzirnavu starpliku. Kopš 2014. gada H&G Machinery ir kļuvis par vienu no lielākajiem AG/SAG dzirnavu starpliku ražotājiem no Ķīnas. Neatkarīgi no tā, kādu materiālu vēlaties, mangāna tēraudu vai Ni-cieto tēraudu vai Cr-Mo tēraudu vai leģēto tēraudu; Neatkarīgi no tā, kāda veida dzirnavu starplikas ir nepieciešamas. viļņa forma vai pacelta malas forma vai pakāpiena forma; H&G Machinery ir jūsu pirmā izvēle.

Kurš izvēlēties H&G Machinery AG/SAG dzirnavu starpliku?

  • Bagātīga pieredze. H&G Machinery piegādā vairāk nekā 10 000 tonnu dažāda veida dzirnavu starpliku.
  • Dažāds materiāls.  Mēs piedāvājam dažādus materiālus dažādiem darba apstākļiem. Piemēram, mangāna tērauds, Ni cietais tērauds, Cr-Mo tērauds un citi leģētie tēraudi.
  • Pilnīga kvalitātes kontroles sistēma. H&G Machinery nodrošina pilnīgu kvalitātes kontroles sistēmu un ierakstus. Jūs varat pārbaudīt visus dokumentus un ierakstus, kad jūs apmeklējat mūs vai mēs tos jums nosūtām.
  • OEM serviss.   H&G Machinery var izgatavot jūsu oderējumus pēc jūsu vai mūsu inženiera dizaina.

Runājot par austenīta mangāna tērauda dzirnavu starplikām, H&G Mill Liners jau ilgu laiku bija koncentrējis uzmanību uz šo materiālu. Mūsu austenīta mangāna tērauda dzirnavu starplikas kalpo ilgāk nekā citu lietuvju dzirnavu starplikas.

Šo materiālu izmanto režģa starplikām un parasti mazākām dzirnavām. Tā lielā priekšrocība ir tā, ka tā sacietē stresa apstākļos, tomēr pamatne paliek izturīga un var izturēt ārkārtēju triecienu bez lūzuma. Tās galvenais trūkums ir tas, ka tas izplatās trieciena rezultātā, tāpēc cietās starplikas sāk saspiesties kopā un kļūst ārkārtīgi grūti noņemamas, kā arī var sabojāt dzirnavu apvalku, ja spriedzei tiek ļauts palielināties līdz galējam līmenim.

Austenīta mangāna tērauda spēja sacietēt no trieciena slodzes, kā arī tā izcilā stingrība padara to par labāko nodiluma materiāla izvēli daudziem prasīgiem lietojumiem. Mangāna tērauda cietība šķīdumā atkvēlinātā un ar ūdeni rūdītā stāvoklī parasti ir aptuveni 220 HB. Šo materiālu ir iespējams sacietēt līdz aptuveni 500 HB. Lai sasniegtu šo augsto cietības līmeni, trieciena slodzei jābūt lielai, kamēr materiāla nodilums no griešanas nobrāzuma ir ierobežots. Sasmalcināšanas gadījumos, kad galvenais nodiluma mehānisms ir nobrāzums, mangāna tērauds sacietē līdz zināmam vidējam līmenim, parasti 350–450 HB.

Runājot par zema oglekļa satura hroma tērauda dzirnavu starplikām, H&G Mill Liners bija koncentrējies uz šī materiāla liešanu mūsu klienta vajadzībām. Mūsu zema oglekļa satura hromētā tērauda dzirnavu starplikas kalpo ilgāk nekā citu lietuvju dzirnavu starplikas.

Šo materiālu sauc arī par AS2074 L2B tēraudu. Šo tēraudu parasti izmanto dzirnavu starplikām (AG, SAG un Ball) pirms pārvietošanas uz tēraudiem ar lielāku oglekļa saturu. Tam ir izcilas nodiluma īpašības ar zināmu triecienizturību, ko tagad parasti izmanto izplūdes režģiem, kur nepieciešama nedaudz labāka triecienizturība salīdzinājumā ar hroma tēraudiem ar augstāku oglekļa saturu vai plānākām sekciju starplikām.

Chrome Moly tērauda ķīmiskais sastāvs

Materiāla pakāpe C Si Mn P S Kr Mo
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Iespējas

  • Izmanto AG/SAG un lodīšu dzirnavām;
  • Lieliskas nodiluma īpašības un zināma triecienizturība;
  • AS2074 L2B tērauda metalogrāfiskā struktūra ir perlīta;
  • Piemērots iztukšošanas režģiem;
  • AS2074 L2B cietība ir HB310-HB380.

Runājot par augstas oglekļa hroma molu tērauda dzirnavu starplikām, H&G Mill Liners bija koncentrējies uz šī materiāla liešanu mūsu klienta vajadzībām. Mūsu augsto oglekļa hroma molu tērauda dzirnavu starplikas kalpo ilgāk nekā citu lietuvju dzirnavu starplikas.

Šo materiālu sauc arī par AS2074 L2C tēraudu. Šis tērauds tagad tiek uzskatīts par galveno materiālu, ko izmanto SAG dzirnavu starplikām. Ir vairākas variācijas ar atšķirīgu oglekļa vai hroma saturu. Variācijas parasti ietekmē starplikas izmēru un tā sekcijas biezumu. Šajā jomā notiek nepārtraukta attīstība, jo starpliku izmēri pārsniedz standarta augstas hroma tēraudu īpašības.

Iespējas

  • SAG dzirnavu starpliku materiāls ir zema C vai augsta C Cr-Mo leģētais tērauds, kas ir atkarīgs no SAG dzirnavu īpašā darba stāvokļa;
  • Gan hroms, gan molibdēns atsevišķi palielina mazleģētā tērauda rūdāmību. Svarīgi sinerģiski efekti, kas vēl nav pilnībā definēti, var rasties arī tad, ja Cr un Mo izmanto atsevišķu elementu vietā;
  • AS2074 L2C tērauda metalogrāfiskā struktūra ir perlīta;
  • Hroms nodrošina izturību pret koroziju un oksidāciju, izturību pret augstu temperatūru un nodilumizturību. Molibdēns palīdz uzturēt noteiktu cietināšanas spēju un palielina stiepes un šļūdes stiprību augstā temperatūrā. Šīs kategorijas parasti tiek termiski apstrādātas līdz noteiktām īpašībām;
  • Šī materiāla cietība: no 325 līdz 380 BHN

Runājot par hromētām baltajām dzelzs dzirnavu starplikām, H&G Mill Liners jau ilgu laiku bija koncentrējis uzmanību uz šo materiālu. Mūsu hromētā un baltā dzelzs dzirnavu starplikas kalpo ilgāk nekā citu lietuvju dzirnavu starplikas.

Šis liešanas materiāls tiek uzskatīts par vislabāk izstrādāto un līdz šim izmantoto frēzēšanas nodilumizturībai. To parasti izmanto cementa dzirnavās un dažās no lielākajām lodīšu dzirnavām pasaulē, un tur, kur veiktspēja līdz šim nav uzlabojusies.

Funkcijas

  • 600 līdz 700 BHN baltais dzelzs
  • Lielas lodīšu dzirnavas
  • Kaļamais čuguns: liets kā balts čuguns, pēc tam kaļams vai termiski apstrādāts, lai nodrošinātu elastību. Sastāv no rūdīta grafīta a-ferīta vai perlīta
    matricā
  • Izplatīts cementa dzirnavās
  • Izmanto nodilumizturībai

Runājot par Ni-cietā dzelzs dzirnavu starplikām, H&G Mill Liners bija koncentrējies uz šī materiāla liešanu mūsu klienta vajadzībām. Mūsu Ni-cietā dzelzs dzirnavu starplikas kalpo ilgāk nekā citu lietuvju dzirnavu starplikas.

Ni-Hard čuguns ir labi pazīstams ar savu izturību un kvalitāti. Materiāli, kas izgatavoti no Ni-Hard, ir nodilumizturīgi, un tiem ir ilgāks kalpošanas laiks, salīdzinot ar citiem čuguniem vai mīksto tēraudu. Niķeļa saturs palielinās līdz ar sekcijas izmēru vai dzesēšanas laiku un novērš čuguna perlītisko pārveidi.

Šis materiāls Šāda veida materiālu izmantošana parasti sākās ar stieņu dzirnavām un lodīšu dzirnavām, kur triecieni tika uzskatīti par pietiekami zemiem, lai šis trauslais, taču ļoti abrazīvi izturīgais nodiluma materiāls darbotos labi. Tomēr tagad tas tiek uzskatīts par novecojušu, ņemot vērā augstas hroma gludekļa un hroma baltā dzelzs izmantošanu.

Iespējas

  • Hromu parasti satur 1,4–4%, lai nodrošinātu oglekļa fāzes sacietēšanu par karbīdu, nevis grafītu. (Novērš Ni grafitizējošo efektu) ;
  • Nodilumizturība (parasti šī materiāla vēlamā īpašība) palielinās līdz ar oglekļa saturu, bet stingrība samazinās;
  • Sastāv no martensīta matricas ar 3-5% leģētu niķeli, lai nomāktu austenīta pārveidi par perlītu;
  • Nodilumizturība (parasti šī materiāla vēlamā īpašība) palielinās līdz ar oglekļa saturu, bet stingrība samazinās;
  • Dažādas klases I klases A nodilumizturība; I klases B tipa stingrība;
  • Pielietojums: zemo izmaksu dēļ galvenokārt izmanto kalnrūpniecībā kā lodīšu dzirnavu ieliktņus un slīpēšanas lodes;
  • Šī materiāla cietība: 550 BHN
0207
0208
0209
0206

  • Pāri:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums