1 jauna ziņa

Citic SAG Mill izmanto augstas mangāna tērauda Mn13Cr2 Mn dzirnavu starpliku

Īss apraksts:

Mangāna tērauda lodīšu dzirnavu čaulas parasti attiecas uz liešanas tēraudu ar mangāna saturu 11% ~ 22%, oglekļa saturu 0,9% ~ 1,5%, galvenokārt lielāku par 1,0%. Ar zemu trieciena slodzi mangāna tērauda lodīšu dzirnavu čaula var sasniegt HB300 ~ 400, ar lielu trieciena slodzi var sasniegt HB500 ~ 800. Dažādas trieciena slodzes, mangāna tērauda lodīšu dzirnavu oderējuma virsmas sacietēšanas slāņa dziļums var būt līdz 10–20 mm. Augsta cietinātā slāņa cietība var izturēt slīpēšanas materiāla nodilumu.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

Augsta mangāna tērauda Mn13Cr2 lodīšu dzirnavu čaula parasti attiecas uz liešanas tēraudu ar mangāna saturu 11% ~ 22%, oglekļa saturu 0,9% ~ 1,5%, galvenokārt augstāku par 1,0%. Ar zemu trieciena slodzi mangāna tērauda lodīšu dzirnavu čaula var sasniegt HB300 ~ 400, ar lielu trieciena slodzi var sasniegt HB500 ~ 800. Atšķirīga trieciena slodze, augstas mangāna tērauda Mn13Cr2 lodīšu dzirnavu oderes virsmas sacietēšanas slāņa dziļums var būt līdz 10–20 mm. Augsta cietinātā slāņa cietība var izturēt slīpēšanas materiāla nodilumu. Spēcīga trieciena abrazīvā nodiluma apstākļos augsta mangāna tērauda Mn13Cr2 lodīšu dzirnavu čaulai ir lieliska pretnodiluma veiktspēja, tāpēc augstas mangāna tērauda Mn13Cr2 lodīšu dzirnavu čaulas plaši izmanto kalnrūpniecībā, pildvielu un ogļu rūpniecībā kā nodilumizturīgas detaļas.

Piezīme: atkarībā no dažāda pielietojuma mēs piedāvājam piemērotu profilu ar atbilstošu sakausējumu diapazonā no 12 līdz 25%.

Ķīmiskie elementi

Vārds

Ķīmiskie elementi (%)

C

Si

Mn

Kr

Mo

Ni

P

S

Augsta mangāna tērauda Mn13Cr2 lodīšu dzirnavu starplika

0,9-1,5

0,3-1,0

11-22

0-2,5

0-0,5

≤0,05

≤0,05

≤0,05

Fiziskās īpašības un mikrostruktūra

Vārds

HB

 Ak (J/cm2)

Mikrostruktūra

Mangāna tērauda lodīšu dzirnavu ieliktnis

≤280

≥100

A+C

A: Austenīts C: karbīds

Produktu komplekts

● Tērauda palete, koka palete un koka kaste

0404
0405

● Pielāgots saskaņā ar īpašām iepakošanas prasībām.

Pieteikums

Mūsu augsta mangāna tērauda Mn13Cr2 lodīšu dzirnavu ieliktņi tiek plaši izmantoti slīpēšanas stadijā kalnrūpniecībā, cementa rūpniecībā, termoelektrostacijās, papīra ražošanā un ķīmiskajā rūpniecībā utt.

Lodīšu dzirnavas ir dzirnaviņas, ko izmanto, lai slīpētu, sajauktu un dažreiz arī materiālu sajaukšanai, ko izmanto minerālu apstrādes procesos, krāsās, pirotehnikā, keramikā un selektīvajā lāzera saķepināšanā. Tas darbojas pēc trieciena un nodiluma principa: izmērs tiek samazināts ar triecienu, kad bumbiņas nokrīt no korpusa augšdaļas.

Lodīšu dzirnavas sastāv no doba cilindriska apvalka, kas griežas ap savu asi. Korpusa ass var būt horizontāla vai nelielā leņķī pret horizontāli. Tas ir daļēji piepildīts ar bumbiņām. Slīpēšanas līdzekļi ir bumbiņas, kas var būt izgatavotas no tērauda (hroma tērauda), nerūsējošā tērauda, ​​keramikas vai gumijas. Cilindriskā apvalka iekšējā virsma parasti ir izklāta ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, mangāna tēraudu vai gumijas oderi. Mazāks nodilums notiek dzirnavās ar gumijas oderējumu. Dzirnavu garums ir aptuveni vienāds ar tā diametru.

Runājot par austenīta mangāna tērauda dzirnavu starplikām, H&G Mill Liners jau ilgu laiku bija koncentrējis uzmanību uz šo materiālu. Mūsu austenīta mangāna tērauda dzirnavu starplikas kalpo ilgāk nekā citu lietuvju dzirnavu starplikas.

Šo materiālu izmanto režģa starplikām un parasti mazākām dzirnavām. Tā lielā priekšrocība ir tā, ka tā sacietē stresa apstākļos, tomēr pamatne paliek izturīga un var izturēt ārkārtēju triecienu bez lūzuma. Tās galvenais trūkums ir tas, ka tas izplatās trieciena rezultātā, tāpēc cietās starplikas sāk saspiesties kopā un kļūst ārkārtīgi grūti noņemamas, kā arī var sabojāt dzirnavu apvalku, ja spriedzei tiek ļauts palielināties līdz galējam līmenim.

Austenīta mangāna tērauda spēja sacietēt no trieciena slodzes, kā arī tā izcilā stingrība padara to par labāko nodiluma materiāla izvēli daudziem prasīgiem lietojumiem. Mangāna tērauda cietība šķīdumā atkvēlinātā un ar ūdeni rūdītā stāvoklī parasti ir aptuveni 220 HB. Šo materiālu ir iespējams sacietēt līdz aptuveni 500 HB. Lai sasniegtu šo augsto cietības līmeni, trieciena slodzei jābūt lielai, kamēr materiāla nodilums no griešanas nobrāzuma ir ierobežots. Sasmalcināšanas gadījumos, kad galvenais nodiluma mehānisms ir nobrāzums, mangāna tērauds sacietē līdz zināmam vidējam līmenim, parasti 350–450 HB.

0509
0407
0406

  • Pāri:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums