Ķīna Grate Liner rūpnīca un ražotāji | H&G

Režģis Liner

Īss apraksts:

SAG Mill Liner no H&G izmanto Cr-Mo materiālus (AS2074 standarts), SAG Mill Liner nodrošina izcilu triecienizturību un nodilumizturību visos pusautogēnās frēzēšanas lietojumos. Mūsu misija ir izvēlēties pareizo materiālu pareizajam lietojumam, mēs vienmēr strādājam kopā ar mūsu klientu, lai to sasniegtu.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner un AG Autogenous Grinding Mill Liner  no H&G izmanto Cr-Mo materiālus (AS2074 standarts),  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner un AG Autogenous Grinding Mill Liner nodrošina izcilu triecienizturību un nodilumizturību visās pusautogēnās frēzēšanas procesā. lietojumprogrammas.

Mūsu misija ir izvēlēties pareizo materiālu pareizajam lietojumam. Mēs vienmēr strādājam kopā ar mūsu klientu, lai to panāktu. Pareizais materiāls ir paredzēts, lai:

1. Minerālzeme

2. Frēzēšanas datu informācija

3. Maksimālais slīpēšanas materiāla diametrs (mm)

4. Slīpēšanas līdzekļa pildījuma pakāpe (%)

Parasti vienums M1 tiek izmantots lielas trieciena apstākļos, P1 — zemas trieciena apstākļos. Tas mainīsies atkarībā no jūsu minerālu apstrādes.

Pieejama specifikācija

Kods

Ķīmiskie elementi (%) SAG pusautogēnās slīpmašīnas un AG autogēnās slīpēšanas dzirnavas

C

Si

 Mn

Kr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Fiziskās īpašības un mikrostruktūra

Kods

 Cietība (HB)

Ak (J/cm2)

Mikrostruktūra

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-martensīts, C-karbīds, A-austenīts, P-perlīts

Piezīme. Pielāgojiet ķīmisko sastāvu vai pievienojiet citus leģējošus elementus  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner un AG Autogenous Grinding Mill Liner atbilstoši klientu vajadzībām.

Produktu komplekts

● Tērauda palete, koka palete un koka kaste

0201
0202

● Pielāgots saskaņā ar īpašām iepakošanas prasībām.

Mūsu priekšrocība

Uzņēmumā H&G Casting mēs izstrādājam novatoriskus dizainus, kas īpaši pielāgoti katram klientam. Mūsu SAG pusautogēnās slīpēšanas dzirnavas un AG automātiskās slīpēšanas dzirnavas tiek ražotas atbilstoši augstākajiem nozares standartiem autogēnās slīpēšanas (AG), pusautogēnās slīpēšanas (SAG), primārās / sekundārās un atkārtotas slīpēšanas stieņu vai lodīšu dzirnavās. MGS Casting dzirnavu oderēšanas sistēma, ko izstrādājusi mūsu augsti apmācīta un mērķtiecīga komanda visā pasaulē, ir ņēmusi vērā visu jūsu smalcināšanas ķēdi. Atbalsta mūsu priekšējo līniju Mill Engineers ir liela komanda, kurā ir īpaši specializēti projektēšanas inženieri, materiālu ķīmiķi, ražošanas un loģistikas eksperti, kas ir atbildīgi par izcilu pakalpojumu sniegšanu.
Optimālas dzirnavu konstrukcijas, ko izstrādājusi mūsu komanda, ņem vērā kalpošanas laiku; malšanas un jaudas efektivitātes un rūdas raksturlielumi, kā arī klientu ķēdes ierobežojumi gan augšpusē, gan lejpus dzirnavu uzliku.

Uzņēmums H&G Casting guva panākumus, izmantojot ASTM 2074/L2B leģēto tēraudu, lai ražotu AG/SAG dzirnavu starpliku. Izmantojot šo materiālu, mūsu dzirnavu starpliku kalpošanas laiku var acīmredzami uzlabot. Mūsu Austrālijas klienti bija pasūtījuši vairāk nekā 10 000 tonnu šo materiālu dzirnavu oderējumu gadā.

Kā liešanas lietuvei H&G Casting ir arī sava SAG pusautogēnās slīpmašīnas oderes un AG autogēnās slīpmašīnas oderes dizains. Kopumā jāņem vērā pacēlāja attālums un leņķis, režģa atvērtais laukums un atveres izmērs, kā arī celulozes pacēlāja dizains un jauda. Katrai no šīm tēmām ir bijis ievērojams pētījumu apjoms, un ir publicēti daudzi evolūcijas līnijpārvadātāju dizaina gadījumu pētījumi. Pamatojoties uz pieredzi, dzirnavu starpliku konstrukcijas ir virzītas uz atvērtāku korpusa pacēlāja tilpuma jaudu un režģa konstrukciju, lai atvieglotu gan oļu smalcināšanas ķēdes izmantošanu, gan SAG dzirnavu jaudu. Dzirnavu caurlaidspēja tiek maksimāli palielināta ar čaulu pacēlājiem starp attiecībām 2,5:1 un 5,0:1. Šis attiecību diapazons ir norādīts bez atsauces uz sejas leņķi; Izmantojot līdzvērtīgas atstatuma un augstuma attiecības, pacēlājiem ar lielāku sejas leņķa reljefu būs mazāk blīvēšanas problēmu, kad tie ir jauni, taču tiem ir lielāks nodiluma līmenis nekā tiem, kuriem ir stāvāks leņķis. Celulozes pacēlāja konstrukcija var būt nozīmīgs apsvērums SAG rūpnīcām, īpaši lielajām rūpnīcām. Palielinās visi rūpnīcu izmēri, celulozes pacēlāju nepieciešamā tilpuma jauda pieaug proporcionāli rūpnīcas tilpumam.

Pusautogēno malšanas dzirnavu starplika saukta arī par SAG dzirnavu starpliku, Autogēno malšanas dzirnavu starpliku sauc arī par AG dzirnavu starpliku. Kopš 2014. gada H&G Machinery ir kļuvis par vienu no lielākajiem AG/SAG dzirnavu starpliku ražotājiem no Ķīnas. Neatkarīgi no tā, kādu materiālu vēlaties, mangāna tēraudu vai Ni-cieto tēraudu vai Cr-Mo tēraudu vai leģēto tēraudu; Neatkarīgi no tā, kāda veida dzirnavu starplikas ir nepieciešamas. viļņa forma vai pacelta malas forma vai pakāpiena forma; H&G Machinery ir jūsu pirmā izvēle.

Kurš izvēlēties H&G Machinery AG/SAG dzirnavu starpliku?

  • Bagātīga pieredze. H&G Machinery piegādā vairāk nekā 10 000 tonnu dažāda veida dzirnavu starpliku.
  • Dažāds materiāls.  Mēs piedāvājam dažādus materiālus dažādiem darba apstākļiem. Piemēram, mangāna tērauds, Ni cietais tērauds, Cr-Mo tērauds un citi leģētie tēraudi.
  • Pilnīga kvalitātes kontroles sistēma. H&G Machinery nodrošina pilnīgu kvalitātes kontroles sistēmu un ierakstus. Jūs varat pārbaudīt visus dokumentus un ierakstus, kad jūs apmeklējat mūs vai mēs tos jums nosūtām.
  • OEM serviss.   H&G Machinery var izgatavot jūsu oderējumus pēc jūsu vai mūsu inženiera dizaina.

 

AG SAG dzirnavu starplikas funkcija

Pusautogēnā malšana un autogēnā malšana ir pulvera dzirnavas ar lielu cilindra diametru un lēnu rotāciju. Materiāls tiek ievadīts dzirnavās caur dobu kakliņu padeves galā. Materiālu mijiedarbības rezultātā materiāls, kas sasmalcināts līdz noteiktai smalkumam, iziet cauri izlādei. Dobais kakliņa galā tiek izvadīts no iekārtas. Ieliktnis ir svarīga slīpmašīnas sastāvdaļa.

  1. Paceļamā starplika paceļ materiālu līdz noteiktam augstumam, brīvā kritiena ietekmei un berzes efektam starp berzi starp materiāliem, lai materiāli tiktu sasmalcināti un smalki samalti.
  2. Gala pārsega oderes dēļa forma ir salīdzinoši īpaša. Beztaras materiāli tiek pievienoti caur barošanas portu. Mazie materiāla gabali vienmērīgi nokrīt uz cilindra apakšējā centra gar viļņu oderes virsmu un pēc tam izkliedējas uz abām pusēm, savukārt lielajiem materiāla gabaliem ir lielāka kinētiskā enerģija. : Šāviņa smaile vienmēr tiecas uz tālāko pusi, bet daļa no tā neizbēgami saduras ar abām viļņa oderes pusēm. Pateicoties viļņu oderes pretuzbrukuma efektam, tas var novērst materiāla “nodalīšanu” aksiālajos lielos un mazos gabalos, lai varētu vienmērīgi sadalīt lielos materiāla gabalus. Rupjais materiāls, kas atgriezies no izplūdes gala gar apakšējo pusi, tāpat kā tikko pievienotais materiāla bloks, vienmērīgi nokrīt uz cilindra dibena centru un pēc tam izkliedējas uz abām pusēm. Lielie un smalkgraudainie materiāli pārvietojas pretējā virzienā pa aksiālo virzienu vienkāršotā ķīniešu apakšā, tāpēc tiem ir slīpēšanas efekts.
  3. Gan paceļamajai T-veida oderes plāksnei, gan viļņu plāksnei ir bloka ķīļveida funkcija. Rotējot dzirnavām, bloka pozīcija palielinās, un spiedes spēks ātri pazūd un kļūst par spriegumu, kad “arkveida” tilts virzās uz augšu un sabrūk tā, ka nepārtrauktas turp-kustības kustības radītais momentānais spriegums izraisīs bloku. monomēri tiek atdalīti, kā rezultātā notiek slīpēšana.

AG/SAG dzirnavu starplikas materiāla izvēle

Dažādiem drupinātiem materiāliem, dažādiem darba apstākļiem ir vajadzīgas dažādas materiāla uzlikas, lai tās būtu piemērotas. Lai izpildītu prasības attiecībā uz klientu AG vai SAG dzirnavu starplikām, lielo dzirnavu starpliku materiāli galvenokārt ir tērauds ar augstu mangāna saturu, ļoti leģēts baltais čuguns, augsta oglekļa satura hroma-molibdēna tērauds, vidēja oglekļa satura hroma-molibdēna tērauds utt. struktūra ietver austenītu, martensītu, bainītu un perlītu.

H&G Machinery piegādā šādus materiālus jūsu AG vai SAG dzirnavu starpliku liešanai:

 

Tērauds ar augstu mangāna saturu

Augsts mangāna tērauds ir tradicionāls materiāls nodilumizturībai un frēzēšanas oderēšanai. Tas tiek plaši izmantots dažādos nodiluma apstākļos, jo tam ir ievērojams darba cietināšanas efekts. Iemesls, kāpēc augstas mangāna tērauda oderējuma plāksnei ir ilgs kalpošanas laiks, ir tas, ka lielajām lodīšu dzirnavām ir lēns ātrums un liels trieciena spēks starp slīpēšanas lodi un rūdu. Tērauda ar augstu mangāna saturu rūdīšanas efekts ir ievērojams, un attiecības starp rūdu un oderes plāksni Ātrums ir mazs. Tomēr tēraudam ar augstu mangāna saturu ir arī nāvējošs vājums, tas ir, liela trieciena gadījumā tā zemās tecēšanas robežas dēļ tas ir viegli reoloģizējams, kā rezultātā notiek liela starplikas deformācija, grūti izjaukt starpliku un smagos gadījumos skrūve tiks salauzta.

 

Leģētais baltais čuguns

Leģētā baltā čuguna reprezentatīvais materiāls ir čuguns ar augstu hroma saturu, un Cr saturs parasti ir lielāks par 12%. Tā kā tas satur izolētus stieņveida augstas cietības M7C3 tipa karbīdus, tam ir augstāka cietība un labāka triecienizturība (salīdzinājumā ar balto čugunu), un tas ir plaši uzskatīts par jaunas paaudzes nodilumizturīgu materiālu, un tas ir bijis uzklāts uz lodīšu dzirnavu čaulas. Tomēr čuguna ar augstu hroma saturu triecienizturība joprojām ir salīdzinoši zema (parasti 5–7 J/cm2), tāpēc čuguns ar augstu hroma saturu ir piemērots tikai maza izmēra oderējumu un liela izmēra oderējumu ieguvei cementa rūpnīcās. Mitrās maza diametra dzirnavas (diametrs zem 2,5 m) nav piemērotas liela diametra dzirnavām ar lielu triecienizturību, īpaši lielajām SAG dzirnavām.

0207
0208
0209
0206

  • Pāri:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums