Smalcinātājs ar āmuru drupinātāju
Īss apraksts:
Produkta apraksts
ĀMURS DRUPĀTĀJS Smalcinātājs HAMMER ir ražots no augsta hroma balta dzelzs tērauda Cr20, Cr26, Cr28, Cr30; augsts hroms ar īpašu sakausējumu vai augsta mangāna tērauds Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, augsts mangāna saturs ar īpašu sakausējumu. kuras izmanto ārējās attīrīšanas tehnoloģiju, efektīvi samazina kaitīgo elementu, piemaisījumu, skābekļa un ūdeņraža radīto kaitējumu, ievērojami uzlaboja tērauda nodilumizturību un triecienizturību. Izmantojot patentētu metamorfisku līdzekli modifikācijas apstrādei, smalkiem graudiem, uzlabo karbīda konfigurāciju un sadalījumu, kā arī uzlabo nodilumizturību un izturību. Pēc termiskās apstrādes
procesā HAMMER CRUSH SHREDDER HAMMER cietība var sasniegt HRC25-65.
GALVENIE ZĪMOLU ATBALSTS:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LYIMING un citi slaveni zīmoli.
PĒC KLIENTU ZĪMĒJUMIEM UN TEHNOLOĢIJAS PRASĪBĀM.
Produktu komplekts
Tērauda palete. un pielāgots saskaņā ar īpašām iepakošanas prasībām
Pieteikums
Metāla drupinātājs ir svarīgs aprīkojums metāla otrreizējās pārstrādes metāla materiālu un otrreizējās betona ražošanā, ceļu būves un būvniecības atkritumu pārstrādē utt. Mūsu ĀMURU DRUPĀTĀJS SPRUPĪTĀJS ĀMURS tiek plaši izmantots kalnrūpniecībā, akmens smalcināšanas rūpnīcā, minerālmateriālu/karjeru rūpnīcā, celtniecībā/metālā. rūpniecība un citi.
Āmura galva ir āmura drupinātāja galvenās darba daļas. Āmura svars, forma un materiāls būtiski ietekmē drupinātāja ražošanas jaudu. Proporcionāli āmura āmura kinētiskās enerģijas izmēram un svaram, proti, jo smagāks āmurs, jo lielāka ir āmura kinētiskā enerģija, jo lielāka ir lielāka saspiešanas efektivitāte. Tomēr, jo lielāks ir āmura svars, grieziet uz augšu, jo lielākam centrbēdzes spēkam, kas rodas uz citām āmura drupinātāja rotora daļām, vajadzētu būt triecienam un bojājumiem, tāpēc āmura svars ir mērens. Ir desmitiem lielo āmuru svara kg mazu, tikai dažus kilogramus, parasti ne vairāk kā 80 kg. Ļoti svarīgs ir āmura galviņas saprātīgas izvēles materiāls, parastās oglekļa tērauda āmuru galviņas kaļķakmens drupināšanai nolietojas dažu dienu laikā, bet ar āmura augstu mangāna tērauda liešanu, termisko apstrādi, virsmas sacietēšanu var izmantot ilgu laiku. Izmantotie āmura galviņas materiāli un dizains bija ZGMn13 augsts mangāna tērauds, materiāls ar augstu nodilumizturību un var izturēt triecienslodzes.
