Trieciena drupinātāja rezerves daļas ar augstu mangāna tēraudu ar augstu hroma tērauda pūšamo stieni un triecienplāksni
Īss apraksts:
Produkta apraksts
IMPACT CRUSHER BLOW BAR ir ražots no augsta hroma baltā dzelzs tērauda Cr20, Cr26, Cr28, Cr30 vai augsta hroma ar īpašu sakausējumu, kas izmanto ārējo attīrīšanas tehnoloģiju, kas efektīvi samazina kaitīgo elementu, piemaisījumu, skābekļa un ūdeņraža radīto kaitējumu, ievērojami uzlabo nodilumizturību. un tērauda triecienizturība. Izmantojot patentētu metamorfisku līdzekli modifikācijas apstrādei, smalkiem graudiem, uzlabo karbīda konfigurāciju un sadalījumu, kā arī uzlabo nodilumizturību un izturību. Pēc termiskās apstrādes procesa IMPACT CRUSHHER BLOW BAR cietība var sasniegt HRC58-65.
GALVENIE ZĪMOLU ATBALSTS:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LYIMING un citi slaveni zīmoli.
GALVENIE MODEĻU ATBALSTS:
Hazemag 810, 789, 1096, 804, 791, 850A, 795, 797, 811, 857,878, 893, 855, 832, 857, APK40, APK50, APK60.
Metso LT/NP1007, LT/NP1213, LT/NP1315, LT/NP1520
Kleemann MR110, MR130Z, MR130 EVO
Terex Pegson/Terex Powerscreen: XH320&XH320SR, 428, 4242SR, 1412, 500 un 500SR
Ķīna Shanbao, SBM, Shanghai Zenith, Shuangquan, Shanghai Longyang, Henan Liming uc PF1007, PF1010, PF1214, PF1214V, PF1315, PF1315V, PF1316, PF1318, PF1320 PFW1210II, PFW1214II, PFW1315II, PFW1318II, PFW1210III, PFW1214III, PFW1315II, PFW1318III .
Produktu komplekts
Tērauda palete. Un pielāgots saskaņā ar īpašām iepakošanas prasībām
Pieteikums
Trieciena drupinātājs ir svarīgs aprīkojums betona ražošanā, ceļu būvē un būvgružu pārstrādē. Mūsu IMPACT DRUPĀTĀJA PŪŠANAS STIENIS tiek plaši izmantots ieguves rūpniecībā, akmens smalcināšanas rūpnīcā, pildvielu / karjeru rūpnīcā, būvniecības nozarē un citās.
Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgas drupināšanas iekārtas, kuras var izmantot jebkurā drupināšanas procesa posmā. Tomēr dažādu veidu trieciensmalcinātāju īpašības un iespējas ievērojami atšķiras.
Trieciena drupinātājus tradicionāli iedala divos galvenajos tipos: horizontālās vārpstas trieciena (HSI) drupinātāji un vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI). Šiem dažādajiem trieciena drupinātāju veidiem ir kopīgs drupināšanas princips, trieciens, lai samazinātu materiālu līdz mazākiem izmēriem, taču funkcijas, jaudas un optimālie pielietojumi ir tālu viens no otra.
Horizontālās vārpstas trieciena (HSI) drupinātājus izmanto primārajā, sekundārajā vai terciārajā drupināšanas stadijā. HSI drupinātāji samazina izejmateriālu ar ļoti intensīviem triecieniem, kas rodas no āmuru vai stieņu, kas piestiprināti pie rotora, ātras rotācijas kustības. Izgatavotās daļiņas tiek tālāk sadrumstalotas drupinātāja iekšpusē, kad tās saskaras pret drupinātāja kameru un viena otru, radot smalkāku, labākas formas produktu.
Savukārt vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājus izmanto smalcināšanas procesa pēdējā posmā, īpaši gadījumos, kad galaproduktam ir jābūt precīzai kubiskajai formai.
VSI drupinātāju var uzskatīt par “akmens sūkni”, kas darbojas kā centrbēdzes sūknis. Materiāls tiek padots caur rotora centru, kur tas tiek paātrināts līdz lielam ātrumam, pirms tiek izvadīts caur atverēm rotora perifērijā. Materiāls tiek sasmalcināts, lielā ātrumā atsitoties pret korpusu un akmeņiem saduroties vienam pret otru.