China 26%Cr 28%Cr High Cr Grinding Mill Liner factory and manufacturers | H&G

26% Cr 28% Cr висок Cr мелење лагер

Краток опис:

Поставата за мелници со топчиња од бело железо генерално се однесува на легура на бело железо со содржина на хром од 12% ~ 26%, содржина на јаглерод од 2,0% ~ 3,6%. Карактеристичните карактеристики на лагер за мелница за бело железо е дека микротврдоста на еутектичкиот карбид од типот M7C3 е HV1300~1800. Евтектичкиот карбид на White Iron Ball Mill Liner се дистрибуира на основата, мартензит (најтврда метална матрична организација), во дисконтинуирана мрежа и изолација, што ја намалува фрагментацијата на ефектот на матрицата.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

Поставата за мелници со топчиња од бело железо генерално се однесува на легура на бело железо со содржина на хром од 12% ~ 26%, содржина на јаглерод од 2,0% ~ 3,6%. Карактеристичните карактеристики на лагер за мелница за бело железо е дека микротврдоста на еутектичкиот карбид од типот M7C3 е HV1300~1800. Евтектичкиот карбид на White Iron Ball Mill Liner се дистрибуира на основата, мартензит (најтврда метална матрична организација), во дисконтинуирана мрежа и изолација, што ја намалува фрагментацијата на ефектот на матрицата. Како резултат на тоа, поставата за топчести мелници со висок хром има висока јачина, силна цврстина и добри карактеристики за отпорност на абење, што е широко користено во рударството, цементната и енергетската индустрија.

Поставата за мелница со топчиња со бела железо се препорачува да се користи при работни услови со мал удар, како што се:

1. Транспортна постава за рударска индустрија.

2. Мелница за топчиња за цемент.

3. Хемиска индустрија Топлина.

Хемиски елементи

Име

Хемиски елементи (%)

В

Си

Мн

Кр

Мо

Cu

П

С

Високо Cr топката мелница лагер Cr26

2,5-3,3

0-0,8

≤2,0

23--28

≤3,0

≤1,2

≤0,06

≤0,06

High Cr топката мелница лагер Cr15

2,3-3,3

0-0,8

≤2,0

14--18

≤3,0

≤1,2

≤0,06

≤0,06

Физичка сопственост и микроструктура

Име

HRC

 Ak(J/cm2)

Микроструктура

Високо Cr топката мелница лагер Cr26

≥58

≥3,5

М+Ц+А

Висока топка мелница лагер Cr15

≥52

≥4,5

М+Ц+А

М-мартензит Ц-карбид А-австенит

Забелешка: Прилагодете ја хемиската содржина или додајте други легирани елементи на Ball Mill Liner според потребите на клиентите.

Пакет на производи

● Челична палета, Дрвена палета и дрвена кутија

0304
0305

● Прилагодено според посебните барања за пакување.

Апликација

Нашите облоги за мелници со бели топчиња со железо се широко користени во фазата на мелење за рударска индустрија, цементна индустрија, термоцентрала, производство на хартија и хемиска индустрија итн.

Топчестата мелница е вид на мелница што се користи за мелење, мешање, а понекогаш и за мешање на материјали за употреба во процесите на облекување на минерали, бои, пиротехника, керамика и селективно ласерско синтерување. Работи на принципот на удар и трошење: намалувањето на големината се врши со удар додека топчињата паѓаат од блиску до врвот на школка.

Топчестата мелница се состои од шуплива цилиндрична обвивка која ротира околу својата оска. Оската на школка може да биде или хоризонтална или под мал агол на хоризонталата. Делумно се полни со топчиња. Средствата за мелење се топчињата, кои можат да бидат изработени од челик (хромиран челик), нерѓосувачки челик, керамика или гума. Внатрешната површина на цилиндричната обвивка обично е обложена со материјал отпорен на триење како што е манган челик или гумена облога. Помалку абење се случува во мелниците обложени со гума. Должината на мелницата е приближно еднаква на нејзиниот дијаметар.

Кога станува збор за облоги за мелници со бела боја на хром, H&G Mill Liners го фокусираше овој материјал долго време. Нашите облоги за мелница од хром моли бела железо траат повеќе од другите облоги за мелница за леење.

Овој лиен материјал се смета за врвен развиен и користен до денес за отпорност на абење при глодање. Најчесто се користи во мелници за цемент и некои од најголемите мелници за топчиња во светот и каде што перформансите не се подобри до денес.

Карактеристиките

  • Бело железо од 600 до 700 BHN
  • Големи топчести мелници
  • Податливо железо: леано како бело железо, потоа обработливо или термички обработено, за да се даде еластичност. Се состои од калиран графит во а-феритна или перлит
    матрица
  • Заеднички во мелниците за цемент
  • Се користи за отпорност на триење

Кога станува збор за облоги за мелници со Ni-тврдо железо, H&G Mill Liners се фокусираше да го лие овој материјал за нашиот клиент. Нашите облоги за мелница со Ni-тврдо железо траат повеќе од другите облоги за мелници за леење.

Ни-тврдото леано железо е добро познато по својата издржливост и квалитет. Материјалите направени од Ni-Hard се отпорни на абење и имаат продолжен животен век во споредба со другото леано железо или благ челик. Содржината на никел се зголемува со големината на делот или времето на ладење и ја спречува перлитната трансформација на леано железо.

Овој материјал. Сепак, сега се смета за застарена поради употребата на високохромирани пегли и хром моли бело железо.

Карактеристики

  • Хромот обично вклучува помеѓу 1,4-4% за да се обезбеди јаглеродната фаза да се зацврсти во карбид, а не во графит. (Се спротивставува на графитизирачкиот ефект на Ni) ;
  • Отпорноста на триење (обично посакуваното својство на овој материјал) се зголемува со содржината на јаглерод, но цврстината се намалува;
  • Се состои од матрица на мартензит, со легиран никел на 3-5% со цел да се потисне трансформацијата на аустенит во перлит;
  • Отпорноста на триење (обично посакуваното својство на овој материјал) се зголемува со содржината на јаглерод, но цврстината се намалува;
  • Различни оценки од класа I тип А отпорни на абразија; цврстина од класа I тип Б;
  • Апликации: Поради ниската цена, првенствено се користи во рударски апликации како облоги за топчести мелници и топки за мелење;
  • Тврдост на овој материјал: 550 BHN

Кога станува збор за облоги за мелници со низок јаглерод хром-моли, H&G Mill Liners се фокусираше да го излее овој материјал за нашиот клиент. Нашите облоги за мелници со низок јаглерод хром-моли го продолжуваат животниот век повеќе од другите облоги за мелница за леење.

Овој материјал се нарекува и челик AS2074 L2B. Овој челик генерално се користи за облоги за мелници (AG, SAG и Ball) пред да се премести на челици со поголема содржина на јаглерод. Има одлични карактеристики на абење со одредена отпорност на удар, обично сега се користи за решетки за празнење каде што е потребна малку подобра отпорност на удар во споредба со челиците со повисок јаглероден хром или за облоги со потенки делови.

Карактеристики:

  • Се користи за AG/SAG и топчести мелници;
  • Одлични карактеристики на абење и одредена отпорност на удар;
  • Металографската структура на челикот AS2074 L2B е перлит;
  • Добро за решетки за празнење;
  • Тврдоста на AS2074 L2B е HB310-HB380.

Кога станува збор за облоги за мелници со висока јаглеродна хром-моли, H&G Mill Liners се фокусираше да го излее овој материјал за нашиот клиент. Нашите облоги за мелници со висока содржина на јаглерод хром-моли го продолжуваат животот повеќе од другите облоги за мелници за леење.

Овој материјал се нарекува и челик AS2074 L2C. Овој челик сега се смета за главен материјал што се користи за облоги за мелници SAG. Постојат голем број на варијации со различна содржина на јаглерод или хром. Варијациите имаат тенденција да имаат влијание на големината на облогата и дебелината на нејзиниот пресек. Во оваа област постои тековен развој бидејќи големината на облогите ги надминува својствата обезбедени од стандардните високохромирани челици.

Карактеристики

  • Материјалот на облогите на мелницата SAG е челик со низок C или високо C Cr-Mo од легура, што зависи од специфичната работна состојба на мелницата SAG;
  • И хромот и молибденот поединечно ја зголемуваат стврднувањето на нисколегиран челик. Важни синергистички ефекти, кои сè уште не се целосно дефинирани, може да се појават и кога Cr и Mo се користат наместо единечни елементи;
  • Металографската структура на челикот AS2074 L2C е перлит;
  • Хромот носи отпорност на корозија и оксидација, јачина на високи температури и отпорност на триење. Молибденот помага во одржување на одредена стврднување и ја зголемува температурната цврстина на истегнување и лази. Овие оценки генерално се термички обработени до одредени својства;
  • Тврдост на овој материјал: 325 до 380 BHN

Барања за инсталација на лагер со топчести мелници

  1. Откако ќе се постави поставата на мелницата, крајната облога и завршниот капак на цилиндерот треба да се наполнат со цементен малтер од 43,5 MPa за јачина на притисок.
  2. Завртките што ја фиксираат крајната обвивка нема да дозволат цементниот малтер да биде доволен, туку треба да може да се ротира или да влегува и да излегува.
  3. Поставата на топчестата мелница е генерално насочена, мора да обрнете внимание на тоа за време на инсталацијата, не вртете назад.
  4. Должината на лакот на сите периферни процепи не смее да надмине 310 mm, а вишокот треба да се заглави со челични плочи за да се изолира.
  5. Јазот помеѓу соседните облоги не е поголем од 3~9 mm.
  6. Меѓуслојот треба да се постави според барањата за дизајн помеѓу облогата и внатрешната површина на цилиндерот. Доколку нема потреба, цементниот малтер со јачина на притисок од 42,5 MPa може да се наполни помеѓу двата. Откако ќе се стегне цементниот малтер, повторно затегнете ги завртките на облогата.
  7. Кога ја поставувате облогата со гумени влошки, отворете го завитканиот гумен лист 3 до 4 недели пред инсталацијата за да се овозможи слободно да се протега; кога се користи гумениот лист, долгата страна на гумениот лист треба да ја следи аксијалната насока на цилиндерот, кратката страна го следи обемот на цилиндерот.
  8. Внимателно проверете ги отворите за завртките на облогата и геометријата на завртките на облогата и внимателно исчистете ги отворите за блиц, браздите и испакнатините на отворите за завртките на облогата и завртките на облогата за да можат завртките слободно да навлезат во потребната положба.
  9. Комплетниот сет на завртки за облоги треба да се состои од блескави завртки, мијалници за прашина, рамни подлошки, пружински подлошки и навртки; со цел да се спречи истекување на пепел, не смеете да заборавите да користите влошки за прашина за време на употребата.
  10. При затегнување на завртките на облогата, треба да се користи вртежен клуч за работа. Завртките на облогата со различни спецификации треба да се затегнат според соодветните барања за вртежен момент на затегнување.
0306
0309
0308
0307

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја