China SBM Bowl and Mantle Liner factory and manufacturers | H&G

SBM Bowl and Mantle Liner

Kort beskrivelse:

CONE CRUSHER RESERVEDELER er produsert med høy manganstål Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 eller manganstål med spesiell legering og varmebehandlingsprosess. RESERVEDELER FOR KEGELKNUSSER har en levetid på 10%-15% lengre enn de som er laget av tradisjonelt manganstål.


Produkt detalj

Produktetiketter

produktbeskrivelse

KEGLEKNUSKER BOWL AND MANTEL LINER er produsert med høy manganstål Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 eller manganstål med spesiallegering og varmebehandlingsprosess. KEGLEKNUSKERBÅL OG MANTELFØRING har en levetid på 10%-15% lengre enn de som er laget av tradisjonelt manganstål. I henhold til tilbakemeldingene fra kundene, reduserte den gode ytelsen til vår KEGLEKNUSKERBÅL OG MANTELFØRING i forskjellig driftstilstand i stor grad tiden for undersøkelse og reparasjon og brukskostnadene.

STØTTE FOR HOVEDMERKER:

Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU og andre kjente merker.

 

Produktpakke

● Stålpall.

0704
0706

● Tilpasset i henhold til spesielle pakkingskrav.

0707
0705

applikasjon

Kjegleknusere er en type kompresjonsknuser som brukes av tilslag, kull, betong, knusing, fracking av sand og gruveindustri, som reduserer materialet ved å klemme eller komprimere det til det går i stykker. Nærmere bestemt blir materialet komprimert mellom et eksentrisk roterende stålstykke, mantelen, og et stasjonært stålstykke, bollen. Materialet jobber seg nedover langs knusekammeret etter hvert som det blir mindre, til det knuste materialet tømmes i bunnen av maskinen. Sluttproduktets størrelse bestemmes av gapinnstillingen mellom de to knuseelementene i bunnen også kjent som lukket sideinnstilling.

Kjegleknusere er tilgjengelige i enten bøssing, lager og til og med en kombinasjon av rullelager og hylselager. Lagerkjeglene kjører kjøligere og mer effektive, og tillater mer brukt hestekrefter til å knuse stein enn å skape overflødig varme. Foringskjeglene krever mer smøreolje og større, mer aktive oljekjølere, men er rimeligere å bygge og reparere. De oftest utskiftede delene i en kjegleknuser er sliteforingene i knusekammeret, som består av mantelen og bollen. Når du har å gjøre med finere produkter, kan innstillingene justeres ved å legge til en spesialisert foring, mantel og konkav ring som reduserer mottaksåpningen og vinklet mellom hode og konkav, noe som muliggjør et mer spesialisert ferdig produkt.

Kapasiteter og produktgraderinger produsert av kjegleknusere påvirkes av matemetoden, egenskapene til materialet som mates, hastigheten til maskinen, kraften som brukes og andre faktorer. Materialets hardhet, trykkfasthet, mineralinnhold, kornstruktur, plastisitet, størrelse og form på fôrpartiklene, fuktighetsinnhold vil påvirke produksjonskapasitet og graderinger. Graderinger og kapasiteter er oftest basert på en typisk, velgradert chokemating til knuseren. En choke feed er når knuserhulen holdes full, uten å søle ut over toppen av knuseren. En minimal tilførsel er når knuserhulrommet holdes ganske lavt, akkurat nok til å sikre at knuseren fortsetter å fungere. En antispinn-enhet kan hjelpe med minimale eller periodiske innmatinger.

Kjegleknusere tilbys i en rekke konfigurasjoner for å møte enhver produsents knusebehov: foringskonfigurasjoner for større eller finere materiale; minimalt å strupe fôr for forskjellige volumer av knuserhulrom; stasjonære, belte- og mobile (hjul)knusere; og de kan brukes i primær, sekundær, tertiær eller kvartær posisjon i knusekretsen.

Kjegleknuser
0709

  • Forrige:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss