Sement slipekule
Kort beskrivelse:
produktbeskrivelse
HG leverer slipemedier for slipekuler til gruvedrift, sement, stålverk, kraftverk, aggregater etc. industri. I henhold til arbeidsforholdene, kunne vi levere støping, smidde, høy Cr, lav Cr, høy C, lav C slipemedier slipekuler.
For slipemedier som sliper støpekuler, bruker vi vår unike metallstøpeprosess, som vil ha høyere mikrostrukturtetthet sammenlignet med normal sandstøpelinje. Ved å legge til unik varmebehandlingsteknologi, vil slipekulene våre for slipemedier tilby lavere slitasjehastighet.
Spesifikasjon tilgjengelig
Navn |
Kjemisk element (%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
|
High-Cr legert slipekule og slipesylpeb |
2,0-3,3 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
10-23 |
0-3,0 |
0-1,2 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Lav-Cr legert slipekule og slipesylpeb |
1,8-3,6 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
1-6 |
0-1,0 |
0-0,8 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Fysisk eiendom og mikrostruktur
Navn |
Hardhet (HRC) |
innvirkning Ak(J/cm 2) |
Mikrostruktur |
Tider med fallende baller |
||
High-Cr legert slipekule og slipesylpeb |
≥60 |
≥4,0 |
M+C+A |
≤Φ80 |
≥15 000 |
|
≥Φ80 |
≥10 000 |
|||||
Lav-Cr legert slipekule og slipesylpeb |
≥45 |
≥2,5 |
P+C |
≤Φ80 |
≥12000 |
|
≥Φ80 |
≥10 000 |
|||||
M-Martensitt C-Carbide A-Austenitt P-Pearlite |
Slipekulespesifikasjon
Størrelse (mm) |
Vekt (kg) |
Antall (stk/t) |
|
Størrelse (mm) |
Vekt (kg) |
Antall (stk/t) |
Φ17 |
0,027 |
37037 |
Φ70 |
1,37 |
729 |
|
Φ20 |
0,032 |
31250 |
Φ80 |
2.05 |
487 |
|
Φ30 |
0,11 |
9091 |
Φ90 |
2,90 |
345 |
|
Φ40 |
0,25 |
3891 |
Φ100 |
4.00 |
250 |
|
Φ50 |
0,50 |
2000 |
Φ110 |
5.30 |
188 |
|
Φ60 |
0,86 |
1153 |
Φ120 |
6,80 |
147 |
Produktpakke
● Tonn nylonpose: Nettovekt: 1000 kg; Bruttovekt: 1002 kg
● Ståltrommel: Nettovekt: 850 – 900 kg; Bruttovekt: 865 – 915 kg
applikasjon
Som generelt slipemedier slipekule laget av stål og støpejern. Den har forskjellige bruksområder ved at slipeformålet er det som først står. Om malepartiklene er fuktige eller tørre, vil de male. For det meste brukes disse slipemedia-slipekulene i produksjonsprosessen. Det finnes ulike typer slipekuler. Hver av slipekulene har spesifikke egenskaper det betyr mye for den spesielle produksjonsprosessen.
Når det kommer til frese- og dispergeringsprosessen er det større sjanser for materielle skader og deretter splittelser. For å unngå slikt brukes slipemedier med slipekuler. Slipemediets slipekuler er laget av tungmetall og annet materiale, så trykket vil utvilsomt være høyt. Hvis trykket blir påvirket på materialet, vil det gi press til partiklene. Det vil redusere størrelsen på partikkelen fullstendig samtidig som du vil ha resultert med endelige partikler. Kort fortalt er forurensning selve grunnen til å bruke slipekuler. Det vil få partiklene til å avta i størrelse.
Når du velger sliping media sliping ball, vil du helt sikkert få følgende fordeler. Her kommer,
· Enten det er vått eller tørt, får du en raskere og effektiv slipeprosess
· Den vil tåle høy varme samt kjemisk motstand
· Du kan redusere varmeproduksjonen i prosessen med sliping
· Uavhengig av partikkelstørrelsen i begynnelsen, vil den redusere fullstendig og deretter tilby en endelig størrelse partikler