Kina Grate Liner fabrikk og produsenter | H&G

Rivforing

Kort beskrivelse:

SAG Mill Liner fra H&G bruker Cr-Mo materialer (AS2074 Standard), SAG Mill Liner gir overlegen slag- og slitestyrke i alle semi-autogene freseapplikasjoner. Å velge riktig materiale for riktig bruk er vår misjon, vi jobber alltid sammen med kundene våre for å oppnå dette.


Produkt detalj

Produktetiketter

produktbeskrivelse

SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner  fra H&G bruker Cr-Mo materialer (AS2074 Standard),  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner gir overlegen slag- og slitestyrke i all semi-autogen fresing applikasjoner.

Å velge riktig materiale for riktig bruk er vår misjon, vi jobber alltid sammen med kundene våre for å oppnå dette. Det riktige materialet er på:

1. Mineralgrunnen

2. Fresedatainformasjon

3. Maksimal diameter på slipemedier (mm)

4. Fyllingsgrad for slipemedier (%)

Generelt, vare M1 brukt for høy støt tilstand, P1 brukt for lav støt tilstand. Det vil endre seg i henhold til mineralbehandlingen din.

Spesifikasjon tilgjengelig

Kode

Kjemiske elementer(%)SAG semi-autogen sliping Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Fysisk eiendom og mikrostruktur

Kode

 Hardhet (HB)

Ak(J/cm2)

Mikrostruktur

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-martensitt, C-karbid, A-austenitt, P-pearlite

Merk: Juster det kjemiske innholdet eller legg til andre legeringselementer av  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner i henhold til kundenes behov er tilgjengelig.

Produktpakke

● Stålpall, trepall og trekasse

0201
0202

● Tilpasset i henhold til spesielle pakkingskrav.

Vår fordel

Hos H&G Casting konstruerer vi innovative design, skreddersydd spesielt for hver kunde. Vår SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner er produsert i henhold til den høyeste industristandarden for Autogen Grinding(AG), Semi-Autogenous Grinding(SAG), Primær / Sekundær og re-slip stang eller kulemøller. MGS støpeverksfôrsystem designet av vårt høyt trente og dedikerte team over hele verden har tatt hele nedbrytningskretsen i betraktning. Støtter vår frontlinje Mill Engineers er et stort team av ekstremt spesialiserte designingeniører, materialkjemikere, produksjons- og logistikkeksperter som er ansvarlige for å levere eksepsjonell service.
Optimal mølledesign utviklet av teamet vårt tar hensyn til levetiden; male- og krafteffektivitet og malmkarakteristikker, sammen med kundekretsbegrensninger både opp og nedstrøms for møllen.

H&G Casting hadde suksess med å bruke ASTM 2074/L2B legert stål for å produsere AG/SAG mølleforinger. Under dette materialet kan våre mølleforinger åpenbart forbedres. Våre Australia-kunder hadde bestilt mer enn 10 000 tonn per år av dette materialet mølleforinger.

Som et støpestøperi har H&G Casting også sin egen SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner design. Generelt sett må løfteravstand og vinkel, rist åpent område og åpningsstørrelse, og masseløfterens design og kapasitet vurderes. Hvert av disse emnene har hatt en betydelig mengde forskning, og en rekke casestudier av evolusjonær linerdesign har blitt publisert. Basert på erfaring har mølleforingsdesign beveget seg mot mer åpent skallløftervolumetrisk kapasitet og en ristdesign for å lette maksimering av både steinknusingskretsutnyttelsen og SAG-møllekapasiteten. Fresegjennomstrømning maksimeres med skallløftere mellom forhold på 2,5:1 og 5,0:1. Dette forholdsområdet er oppgitt uten referanse til flatevinkel; Ved ekvivalente avstand-til-høyde-forhold vil løftere med større flatevinkelavlastning ha mindre pakkingsproblemer når de er nye, men oppleve høyere slitasjehastigheter enn de med brattere flatevinkel. Masseløfterdesign kan være en viktig faktor for SAG-fabrikker, spesielt for store fabrikker. Alle møllestørrelser øker, den nødvendige volumetriske kapasiteten til masseløfterne vokser proporsjonalt med møllevolumet.

Semi-autogen sliping mill liner også kalt SAG mill liner, Autogen grinding mill liner også kalt AG mill liner. Siden 2014 har H&G Machinery blitt en av de største AG/SAG-fabrikkene fra Kina. Uansett hvilket materiale du ønsker, manganstål eller Ni-hardt stål eller Cr-Mo stål eller legert stål; Uansett hvilken type mølleforinger du trenger. bølgeform eller hevet kantform eller trinnformet form; H&G Machinery er ditt førstevalg.

Hvilke velger H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

  • Rik erfaring. H&G Machinery leverer mer enn 10 000 tonn ulike typer mølleforinger.
  • Diverse materiale.  Vi tilbyr ulike materialer for å passe ulike arbeidsforhold. Som manganstål, Ni-hardt stål, Cr-Mo stål og andre legeringsstål.
  • Komplett QC-system. H&G Machinery leverer et komplett kvalitetskontrollsystem og dokumenter. Du kan sjekke alle dokumenter og journaler når du besøker oss, eller vi sender dem til deg.
  • OEM-tjeneste.   H&G Machinery kan produsere foringene dine etter ditt design eller vår ingeniørdesign.

 

AG SAG Mill Liner funksjon

Semi-autogen sliping og autogen sliping er en pulvermølle med stor sylinderdiameter og langsom rotasjon. Materialet føres inn i møllen gjennom den hule tappen ved innmatingsenden. Under samspillet mellom materialene går materialet som er knust til en viss finhet gjennom utløpet. Den hule tappen på enden tømmes ut av maskinen. Foringen er en viktig del av slipemaskinen.

  1. Løfteforingen løfter materialet til en viss høyde, virkningen av det fritt fall, og friksjonseffekten mellom friksjonen mellom materialene, slik at materialene knuses og finmales.
  2. Formen på endedekselforingsplaten er relativt spesiell. Bulkmaterialene tilføres gjennom mateporten. De små materialstykkene faller jevnt på bunnsenteret av sylinderen langs overflaten av bølgeforingen og diffunderer deretter til begge sider, mens de store materialstykkene har større kinetisk energi. : Prosjektilpunktet tenderer alltid til den andre siden, men en del av det vil uunngåelig kollidere med de to sidene av bølgeforingen. På grunn av bølgeforingens motangrepseffekt kan det forhindre at materialet "segregeres" i de aksiale store og små stykkene, slik at de store materialet kan fordeles jevnt. Det grove materialet som returneres fra utløpsenden langs undersiden, som den nylig tilførte materialblokken, faller jevnt på midten av bunnen av sylinderen og diffunderer deretter til begge sider. De store og finkornede materialene beveger seg i motsatt retning langs aksialretningen i bunnen av den forenklede kineseren, så de har en slipeeffekt.
  3. Både den løftende T-formede foringsplaten og bølgeplaten har som funksjon å kile blokken. Med rotasjonen av møllen øker posisjonen til blokken, og trykkkraften forsvinner raskt og blir en spenning når den "buede" broen beveger seg oppover og kollapser slik at den øyeblikkelige spenningen som genereres av den kontinuerlige frem- og tilbakegående bevegelsen vil føre til at blokken. monomerer separeres, noe som resulterer i sliping.

AG/SAG Mill Liner Materialvalg

Ulikt knust materiale, forskjellige arbeidsforhold trenger forskjellige materialforinger som passer. For å oppfylle kravene til kunde AG eller SAG mølleforinger, er materialene til store mølleforinger hovedsakelig høymanganstål, høylegert hvitt støpejern, høykarbon krom-molybden stål, medium karbon krom-molybden stål, etc. Matrisen struktur inkluderer austenitt, martensitt, bainitt og perlitt.

H&G Machinery leverer følgende materiale for å støpe AG eller SAG mølleforinger:

 

Høyt manganstål

Høyt manganstål er et tradisjonelt materiale for slitestyrke og freseforing. Den er mye brukt under ulike slitasjeforhold på grunn av dens bemerkelsesverdige arbeidsherdende effekt. Grunnen til at foringsplaten med høy manganstål har lang levetid er at den store kulemøllen har lav hastighet og stor slagkraft mellom malekulen og malmen. Arbeidsherdningseffekten til det høye manganstålet er betydelig, og forholdet mellom malmen og foringsplaten Hastigheten er liten. Imidlertid har høyt manganstål også en dødelig svakhet, det vil si at i tilfelle av stor støt, på grunn av sin lave flytegrense, er det lett å reologi, noe som resulterer i stor deformasjon av foringen, vanskelig å demontere foringen, og bolten vil bli ødelagt i alvorlige tilfeller.

 

Legert hvitt støpejern

Det representative materialet i legert hvitt støpejern er støpejern med høyt krom, og Cr-innholdet er vanligvis større enn 12%. Fordi den inneholder isolerte stavlignende karbider av typen M7C3 med høy hardhet, viser den høyere hardhet og bedre slagfasthet (sammenlignet med hvitt støpejern), og det har blitt ansett som en ny generasjon av slitesterke materialer, og det har vært påført foringen av kulemøllen. Slagfastheten til støpejern med høy krom er imidlertid fortsatt relativt lav (vanligvis 5~7 J/cm2), så støpejern med høyt krom er kun egnet for gruvedrift av små foringer og store foringer i sementfabrikker Våte møller med liten diameter (diameter under 2,5 m) er ikke egnet for møller med stor diameter med stor slagstyrke, spesielt stor SAG-mølle.

0207
0208
0209
0206

  • Forrige:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss