Kina Metso Mill FE og DE Grate Liner fabrikk og produsenter | H&G

Metso Mill FE og DE Grate Liner

Kort beskrivelse:

SAG Mill Liner fra H&G bruker Cr-Mo materialer (AS2074 Standard), SAG Mill Liner gir overlegen slag- og slitestyrke i alle semi-autogene freseapplikasjoner. Å velge riktig materiale for riktig bruk er vår misjon, vi jobber alltid sammen med kundene våre for å oppnå dette.


Produkt detalj

Produktetiketter

produktbeskrivelse

SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner  fra H&G bruker Cr-Mo materialer (AS2074 Standard),  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner gir overlegen slag- og slitestyrke i all semi-autogen fresing applikasjoner.

Å velge riktig materiale for riktig bruk er vår misjon, vi jobber alltid sammen med kundene våre for å oppnå dette. Det riktige materialet er på:

1. Mineralgrunnen

2. Fresedatainformasjon

3. Maksimal diameter på slipemedier (mm)

4. Fyllingsgrad for slipemedier (%)

Generelt, vare M1 brukt for høy støt tilstand, P1 brukt for lav støt tilstand. Det vil endre seg i henhold til mineralbehandlingen din.

Spesifikasjon tilgjengelig

Kode

Kjemiske elementer(%)SAG semi-autogen sliping Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Fysisk eiendom og mikrostruktur

Kode

 Hardhet (HB)

Ak(J/cm2)

Mikrostruktur

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-martensitt, C-karbid, A-austenitt, P-pearlite

Merk: Juster det kjemiske innholdet eller legg til andre legeringselementer av  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner i henhold til kundenes behov er tilgjengelig.

Produktpakke

● Stålpall, trepall og trekasse

0201
0202

● Tilpasset i henhold til spesielle pakkingskrav.

Vår fordel

Hos H&G Casting konstruerer vi innovative design, skreddersydd spesielt for hver kunde. Vår SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogen Grinding Mill Liner er produsert i henhold til den høyeste industristandarden for Autogen Grinding(AG), Semi-Autogenous Grinding(SAG), Primær / Sekundær og re-slip stang eller kulemøller. MGS støpeverksfôrsystem designet av vårt høyt trente og dedikerte team over hele verden har tatt hele nedbrytningskretsen i betraktning. Støtter vår frontlinje Mill Engineers er et stort team av ekstremt spesialiserte designingeniører, materialkjemikere, produksjons- og logistikkeksperter som er ansvarlige for å levere eksepsjonell service.
Optimal mølledesign utviklet av teamet vårt tar hensyn til levetiden; male- og krafteffektivitet og malmkarakteristikker, sammen med kundekretsbegrensninger både opp og nedstrøms for møllen.

H&G Casting hadde suksess med å bruke ASTM 2074/L2B legert stål for å produsere AG/SAG mølleforinger. Under dette materialet kan våre mølleforinger åpenbart forbedres. Våre Australia-kunder hadde bestilt mer enn 10 000 tonn per år av dette materialet mølleforinger.

Som et støpestøperi har H&G Casting også sin egen SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner og AG Autogenous Grinding Mill Liner design. Generelt sett må løfteravstand og vinkel, rist åpent område og åpningsstørrelse, og masseløfterens design og kapasitet vurderes. Hvert av disse emnene har hatt en betydelig mengde forskning, og en rekke casestudier av evolusjonær linerdesign har blitt publisert. Basert på erfaring har mølleforingsdesign beveget seg mot mer åpent skallløftervolumetrisk kapasitet og en ristdesign for å lette maksimering av både steinknusingskretsutnyttelsen og SAG-møllekapasiteten. Fresegjennomstrømning maksimeres med skallløftere mellom forhold på 2,5:1 og 5,0:1. Dette forholdsområdet er oppgitt uten referanse til flatevinkel; Ved ekvivalente avstand-til-høyde-forhold vil løftere med større flatevinkelavlastning ha mindre pakkingsproblemer når de er nye, men oppleve høyere slitasjehastigheter enn de med brattere flatevinkel. Masseløfterdesign kan være en viktig faktor for SAG-fabrikker, spesielt for store fabrikker. Alle møllestørrelser øker, den nødvendige volumetriske kapasiteten til masseløfterne vokser proporsjonalt med møllevolumet.

Semi-autogen sliping mill liner også kalt SAG mill liner, Autogen grinding mill liner også kalt AG mill liner. Siden 2014 har H&G Machinery blitt en av de største AG/SAG-fabrikkene fra Kina. Uansett hvilket materiale du ønsker, manganstål eller Ni-hardt stål eller Cr-Mo stål eller legert stål; Uansett hvilken type mølleforinger du trenger. bølgeform eller hevet kantform eller trinnformet form; H&G Machinery er ditt førstevalg.

Hvilke velger H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners?

  • Rik erfaring. H&G Machinery leverer mer enn 10 000 tonn ulike typer mølleforinger.
  • Diverse materiale.  Vi tilbyr ulike materialer for å passe ulike arbeidsforhold. Som manganstål, Ni-hardt stål, Cr-Mo stål og andre legeringsstål.
  • Komplett QC-system. H&G Machinery leverer et komplett kvalitetskontrollsystem og dokumenter. Du kan sjekke alle dokumenter og journaler når du besøker oss, eller vi sender dem til deg.
  • OEM-tjeneste.   H&G Machinery kan produsere foringene dine etter ditt design eller vår ingeniørdesign.

Når det gjelder austenitc mangan stål mill liners, hadde H&G Mill Liners fokusert på dette materialet i lang tid. Våre austenittiske manganstålforinger har lengre levetid enn andre mølleforinger.

Dette materialet brukes til rutenettforinger, og generelt mindre møller. Dens store fordel er at den herder under stress, men underlaget forblir seigt og tåler ekstreme påvirkninger uten brudd. Dens primære ulempe er at den sprer seg med støt, så solide foringer begynner å klemme seg sammen og blir ekstremt vanskelige å fjerne, og kan skade et mølleskall hvis belastningen får bygge seg opp til et ekstremt nivå.

Austenittisk manganståls evne til å herde fra støtbelastning sammen med dets eksepsjonelle seighet gjør det til det beste valget for slitasjemateriale for mange krevende bruksområder. Hardheten til manganstål i løsningsglødet og vannbråkjølt tilstand er normalt rundt 220 HB. Det er mulig å strekkherde dette materialet til ca. 500 HB. For å oppnå dette høye hardhetsnivået, må støtbelastningen være høy mens materialet som slites vekk fra mejslingsslitasje er begrenset. Det er typisk i knuseapplikasjoner der hovedslitasjemekanismen er slitasje med huling at manganstålet vil herde til et middels nivå, typisk 350-450 HB.

Når det gjelder mølleforinger i krommolystål med lavt karboninnhold, hadde H&G Mill Liners fokusert på å støpe dette materialet for kunden vår. Våre lavkarbon krom moly stål mølleforinger har lengre levetid enn andre mølleforinger.

Dette materialet kalles også AS2074 L2B-stål. Dette stålet brukes vanligvis til mølleforinger (AG, SAG og Ball) før overgangen til stål med høyere karboninnhold. Den har utmerkede sliteegenskaper med noe slagfasthet, vanligvis brukt til utløpsrister der det kreves litt bedre slagfasthet sammenlignet med høyere karbon krom moly-stål eller for tynnere seksjonsforinger.

Chrome Moly Steel Kjemisk sammensetning

Materialkvalitet C Si Mn P S Cr Mo
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Funksjoner

  • Brukes til AG/SAG og kulemøller ;
  • Utmerkede sliteegenskaper og noe slagfasthet;
  • Metallografisk struktur av AS2074 L2B stål er perlelitt;
  • Bra for utløpsrister;
  • Hardheten til AS2074 L2B er HB310-HB380.

Når det gjelder høykarbon krom moly stål mølleforinger, hadde H&G Mill Liners fokusert på å støpe dette materialet for kunden vår. Våre høykarbon krom moly stål mølleforinger har lengre levetid enn andre mølleforinger.

Dette materialet også kalt AS2074 L2C-stål. Dette stålet regnes nå som hovedmaterialet som brukes til SAG-mølleforinger. Det finnes en rekke varianter med enten forskjellig karbon- eller krominnhold. Variasjonene har en tendens til å ha betydning for størrelsen på foringen og dens snitttykkelse. Det er pågående utvikling innenfor dette området ettersom størrelsen på foringene overgår egenskapene som tilbys av standard høykrommolystål.

Funksjoner

  • Materialet til SAG mølleforinger er lavt C eller høy C Cr-Mo legert stål, som avhenger av den spesifikke arbeidstilstanden til SAG møllen;
  • Krom og molybden øker begge individuelt herdbarheten til lavlegert stål. Viktige synergistiske effekter, som ennå ikke er fullt definert, kan også oppstå når Cr og Mo brukes i stedet for enkeltelementer;
  • Metallografisk struktur av AS2074 L2C stål er perlelitt;
  • Krom gir motstand mot korrosjon og oksidasjon, høy temperaturstyrke og slitestyrke. Molybden bidrar til å opprettholde en spesifisert herdbarhet og øker høytemperaturstrekk- og krypestyrker. Disse karakterene er generelt varmebehandlet til spesifiserte egenskaper;
  • Dette materialets hardhet: 325 til 380 BHN

Når det kommer til chrome moly white jernmølleforinger, hadde H&G Mill Liners fokusert på dette materialet i lang tid. Våre krommoly-hvite jernmølleforinger strekker seg mer enn andre mølleforinger.

Dette støpte materialet anses å være det ultimate utviklet og brukt til dags dato for slitestyrke i fresing. Den brukes ofte i sementfabrikker og noen av de største kulemøllene i verden, og hvor ytelsen hittil ikke har blitt bedre.

Funksjonene

  • 600 til 700 BHN hvitt jern
  • Store kulemøller
  • Smidbart jern: støpt som hvitt jern, deretter malebilisert eller varmebehandlet for å gi duktilitet. Består av herdet grafitt i en a-ferritt- eller
    perlittmatrise
  • Vanlig i sementfabrikker
  • Brukes for slitestyrke

 

0207
0208
0209
0206

  • Forrige:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss