Vår White Iron Ball Mill Liner er mye brukt i slipefasen for gruveindustri, sementindustri, termisk kraftverk, papirproduksjon og kjemisk industri etc.

En kulemølle er en type kvern som brukes til å male, blande og noen ganger for blanding av materialer for bruk i mineraldressingsprosesser, maling, pyroteknikk, keramikk og selektiv lasersintring. Det fungerer etter prinsippet om støt og slitasje: størrelsesreduksjon gjøres ved støt når ballene faller fra nær toppen av skallet.

En kulemølle består av et hult sylindrisk skall som roterer rundt sin akse. Aksen til skallet kan enten være horisontal eller i en liten vinkel til horisontalen. Den er delvis fylt med kuler. Slipemediene er kulene, som kan være laget av stål (kromstål), rustfritt stål, keramikk eller gummi. Den indre overflaten av det sylindriske skallet er vanligvis foret med et slitebestandig materiale som manganstål eller gummifôr. Mindre slitasje finner sted i gummiforede møller. Lengden på møllen er omtrent lik diameteren.

Når det kommer til chrome moly white jernmølleforinger, hadde H&G Mill Liners fokusert på dette materialet i lang tid. Våre krommoly-hvite jernmølleforinger strekker seg mer enn andre mølleforinger.

Dette støpte materialet anses å være det ultimate utviklet og brukt til dags dato for slitestyrke i fresing. Den brukes ofte i sementfabrikker og noen av de største kulemøllene i verden, og hvor ytelsen hittil ikke har blitt bedre.

Funksjonene

• 600 til 700 BHN hvitt jern
• Store kulemøller
• Smidbart jern: støpt som hvitt jern, deretter malebilisert eller varmebehandlet for å gi duktilitet. Består av herdet grafitt i en a-ferritt- eller
  perlittmatrise
• Vanlig i sementfabrikker
• Brukes for slitestyrke

Når det gjelder Ni-hard jernmølleforinger, hadde H&G Mill Liners fokusert på å støpe dette materialet for vår kunde. Våre Ni-harde jernmølleforinger har lengre levetid enn andre mølleforinger.

Ni-Hard Cast Iron er kjent for sin holdbarhet og kvalitet. Materialene laget av Ni-Hard er slitesterke og har forlenget levetid sammenlignet med annet støpejern eller bløtt stål. Nikkelinnholdet øker med seksjonsstørrelse eller avkjølingstid og forhindrer perlitisk transformasjon av støpejernet.

Dette materialet Bruken av denne typen materiale begynte generelt med Rod Mills og Ball Mills, hvor støt ble ansett som lavt nok til at dette sprø, men svært slitebestandige slitematerialet skulle yte godt. Imidlertid anses det nå som foreldet i lys av bruken av høykromjern og krommolyhvittjern.

Funksjoner

• Krom inkludert vanligvis mellom 1,4-4% for å sikre at karbonfasen størkner til karbid, ikke grafitt. (Motverker den grafittiserende effekten av Ni) ;
• Slitasjemotstand (vanligvis ønsket egenskap til dette materialet) øker med karboninnholdet, men seigheten avtar;
• Består av martensittmatrise, med nikkel legert ved 3-5 % for å undertrykke transformasjon av austenitt til perlitt;
• Slitasjemotstand (vanligvis ønsket egenskap til dette materialet) øker med karboninnholdet, men seigheten reduseres;
• Ulike karakterer klasse I type A slitebestandig; klasse I type B seighet;
• Bruksområder: På grunn av lave kostnader, brukes det hovedsakelig i gruvedrift som kulemølleforinger og slipekuler;
• Dette materialets hardhet: 550 BHN