26% Cr 28% Cr ਉੱਚ ਕਰੋੜ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ
ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:
ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਵ੍ਹਾਈਟ ਆਇਰਨ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12% ~ 26% 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚਿੱਟੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, 2.0% ~ 3.6% 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ। ਵ੍ਹਾਈਟ ਆਇਰਨ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ M7C3 ਕਿਸਮ ਦੀ ਈਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕਠੋਰਤਾ HV1300~1800 ਹੈ। ਵ੍ਹਾਈਟ ਆਇਰਨ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਈਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਬੇਸ, ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ (ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸੰਗਠਨ) 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
White Iron Ball Mill Liner ਨੂੰ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
1. ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨਰ।
2. ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟ ਬਾਲ ਮਿੱਲ।
3. ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਬਾਲ ਮਿੱਲ.
ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ
|
ਨਾਮ |
ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ (%) |
|||||||
|
ਸੀ |
ਸੀ |
Mn |
ਸੀ.ਆਰ |
ਮੋ |
Cu |
ਪੀ |
ਐੱਸ |
|
|
ਉੱਚ Cr ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ Cr26 |
2.5-3.3 |
0-0.8 |
≤2.0 |
23--28 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
|
ਉੱਚ Cr ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ Cr15 |
2.3-3.3 |
0-0.8 |
≤2.0 |
14--18 |
≤3.0 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ਭੌਤਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ
|
ਨਾਮ |
ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ |
Ak(J/cm2) |
ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ |
|
ਉੱਚ Cr ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ Cr26 |
≥58 |
≥3.5 |
M+C+A |
|
ਹਾਈ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ Cr15 |
≥52 |
≥4.5 |
M+C+A |
|
M-ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ C- ਕਾਰਬਾਈਡ ਏ-ਔਸਟੇਨਾਈਟ |
|||
ਨੋਟ: ਕੈਮੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜ
● ਸਟੀਲ ਪੈਲੇਟ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦਾ ਡੱਬਾ
● ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਾਡਾ ਵ੍ਹਾਈਟ ਆਇਰਨ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ, ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਆਦਿ ਲਈ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗਰਾਈਂਡਰ ਹੈ ਜੋ ਖਣਿਜ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਪੇਂਟ, ਪਾਇਰੋਟੈਕਨਿਕਸ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਚੋਣਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਅਟ੍ਰੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਆਕਾਰ ਦੀ ਕਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਂਦਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤੋਂ ਡਿੱਗਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਧੁਰਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਦੇ ਛੋਟੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਉਹ ਗੇਂਦਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੀਲ (ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ), ਸਟੀਲ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਰਗੀ ਘ੍ਰਿਣਾ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਵ੍ਹਾਈਟ ਆਇਰਨ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ H&G ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਜ਼ ਨੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਵ੍ਹਾਈਟ ਆਇਰਨ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਹੋਰ ਫਾਉਂਡਰੀ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਉਮਰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਪਲੱਸਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਵਿਕਸਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਅੱਜ ਤੱਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਅੱਜ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- 600 ਤੋਂ 700 BHN ਚਿੱਟਾ ਲੋਹਾ
- ਵੱਡੀਆਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ
- ਨਰਮ ਆਇਰਨ: ਚਿੱਟੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਨਰਮਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਤਾਪ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏ-ਫੇਰਾਈਟ ਜਾਂ ਪਰਲਾਈਟ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਸੀਮਿੰਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ
- ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਨੀ-ਹਾਰਡ ਆਇਰਨ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ H&G ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਜ਼ ਨੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਨੀ-ਹਾਰਡ ਆਇਰਨ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਹੋਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਉਮਰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨੀ-ਹਾਰਡ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੀ-ਹਾਰਡ ਤੋਂ ਬਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੋਤੀ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਡ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ, ਜਿੱਥੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟੀਆ ਰੋਧਕ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਵਾਈਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਇਸਨੂੰ ਹੁਣ ਪੁਰਾਣਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.4-4% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਪੜਾਅ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ। (ਨੀ ਦੇ ਗਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ) ;
- ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ) ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ;
- ਔਸਟਨਾਈਟ ਤੋਂ ਪਰਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ 3-5% 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਮਾਰਟੈਂਸਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
- ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ) ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ;
- ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਕਲਾਸ I ਟਾਈਪ A ਅਬਰਸ਼ਨ ਰੋਧਕ; ਕਲਾਸ I ਟਾਈਪ ਬੀ ਕਠੋਰਤਾ;
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਵਜੋਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: 550 BHN
ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ H&G ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਜ਼ ਨੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਲੋਅ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਹੋਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਉਮਰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ AS2074 L2B ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ (AG, SAG ਅਤੇ ਬਾਲ) ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁਣ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗਰੇਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
- AG/SAG ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;
- AS2074 L2B ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ Pearlitic ਹੈ;
- ਡਿਸਚਾਰਜ ਗਰੇਟਸ ਲਈ ਵਧੀਆ;
- AS2074 L2B ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HB310-HB380 ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ H&G ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਜ਼ ਨੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਹੋਰ ਫਾਉਂਡਰੀ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਜੀਵਨ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ AS2074 L2C ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੁਣ SAG ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਕਾਸ ਜਾਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮ ਮੋਲੀ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- SAG ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ C ਜਾਂ ਉੱਚ C Cr-Mo ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ SAG ਮਿੱਲ ਦੀ ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ;
- ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੋਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜੋ ਅਜੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉਦੋਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ Cr ਅਤੇ Mo ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- AS2074 L2C ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ Pearlitic ਹੈ;
- ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤਾਪ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
- ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: 325 ਤੋਂ 380 BHN
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜ
- ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ 43.5MPa ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਸਿਰੇ ਦੀ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੇਣਗੇ, ਪਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਗੇ।
- ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਲਟਾ ਨਾ ਕਰੋ।
- ਸਾਰੇ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 310mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਲਾਈਨਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ 3 ~ 9mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਨੂੰ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ 42.5MPa ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸ ਦਿਓ।
- ਰਬੜ ਦੇ ਪੈਡਾਂ ਨਾਲ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੋਇਲ ਕੀਤੀ ਰਬੜ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ 3 ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਲ੍ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਰਬੜ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰਬੜ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਲੰਬੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਛੋਟਾ ਪਾਸਾ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਈਨਰ ਬੋਲਟ ਹੋਲਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਬੋਲਟ ਹੋਲਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਹੋਲਜ਼, ਬਰਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਣ।
- ਲਾਈਨਰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਬੋਲਟ, ਡਸਟ ਵਾਸ਼ਰ, ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ, ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਨਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਸੁਆਹ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਭੁੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
- ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਵੇਲੇ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
