ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸਣ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਹਣ ਮੀਡੀਆ ਬਾਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬਾਲ
ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:
ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ 12-125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 45-65 HRC, 1-23 % ਕਰੋੜ ਤੱਕ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ.
ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲਪੇਬ 45-65 HRC, 1-23 % ਕਰੋੜ। ਸਮੱਗਰੀ.
ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮੀਡੀਆ ਗਰਾਈਡਿੰਗ ਬਾਲ ਪੂਰੀ-ਆਟੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੀ ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ, ਘੱਟ ਖਪਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ।
ਨਿਰਧਾਰਨ ਉਪਲਬਧ ਹੈ
ਨਾਮ |
ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ (%) |
|||||||
ਸੀ |
ਸੀ |
Mn |
ਸੀ.ਆਰ |
ਮੋ |
Cu |
ਪੀ |
ਐੱਸ |
|
ਹਾਈ-ਸੀਆਰ ਅਲੌਏਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਿਲਪੇਬ |
2.0-3.3 |
≤1.0 |
0.3-1.5 |
10-23 |
0-3.0 |
0-1.2 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ਲੋਅ-ਸੀਆਰ ਐਲੋਇਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਿਲਪੇਬ |
1.8-3.6 |
≤1.5 |
0.3-1.5 |
1-6 |
0-1.0 |
0-0.8 |
≤0.06 |
≤0.06 |
ਭੌਤਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ
ਨਾਮ |
ਕਠੋਰਤਾ (HRC) |
ਅਸਰ Ak(J/cm 2) |
ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ |
ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ |
||
ਹਾਈ-ਸੀਆਰ ਅਲੌਏਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਿਲਪੇਬ |
≥60 |
≥4.0 |
M+C+A |
≤Φ80 |
≥15000 |
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
ਲੋਅ-ਸੀਆਰ ਐਲੋਇਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਿਲਪੇਬ |
≥45 |
≥2.5 |
P+C |
≤Φ80 |
≥12000 |
|
≥Φ80 |
≥10000 |
|||||
M-ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ C-ਕਾਰਬਾਈਡ A-Austenite P-Pearlite |
ਪੀਸਣ ਬਾਲ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਆਕਾਰ (mm) |
ਵਜ਼ਨ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) |
ਮਾਤਰਾ (ਪੀਸੀ/ਟੀ) |
|
ਆਕਾਰ (mm) |
ਵਜ਼ਨ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) |
ਮਾਤਰਾ (ਪੀਸੀ/ਟੀ) |
Φ17 |
0.027 |
37037 |
Φ70 |
1.37 |
729 |
|
Φ20 |
0.032 |
31250 |
Φ80 |
2.05 |
487 |
|
Φ30 |
0.11 |
9091 |
Φ90 |
2.90 |
345 |
|
Φ40 |
0.25 |
3891 |
Φ100 |
4.00 |
250 |
|
Φ50 |
0.50 |
2000 |
Φ110 |
5.30 |
188 |
|
Φ60 |
0.86 |
1153 |
Φ120 |
6.80 |
147 |
ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜ
● ਨਾਈਲੋਨ ਟਨ ਬੈਗ: ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ: 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ; ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ: 1002kgs
● ਸਟੀਲ ਡਰੱਮ: ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ: 850 - 900 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ; ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ: 865 - 915 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਅਟ੍ਰੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਗੇਂਦਾਂ ਸਟੀਲ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਸਨ। ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਿਆਨਕ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਗੋਟੌਕਸ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦੇਵਾਂਗੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮੀਡੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਦੀ ਚੋਣ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੋਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਵੀ ਵੇਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਹਾਈ-ਕ੍ਰੋਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮੀਡੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਸਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। HG ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੁਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਕ੍ਰੋਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮੀਡੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਦੀ ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਥਿਰ ਮਿਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਊਨ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਕਰੋਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮੀਡੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਟਾਵਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।