HG ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ। ਸਾਡਾ  H&G ਤੋਂ SAG ਸੈਮੀ-ਆਟੋਜੀਨਸ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ AG ਆਟੋਜੀਨਸ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਆਟੋਜੀਨਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ (ਏਜੀ), ਸੈਮੀ-ਆਟੋਜੀਨਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ (ਐਸਏਜੀ), ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ / ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਰਾਡ ਜਾਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। MGS ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਸਾਡੀ ਉੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਮਰਪਿਤ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਸੰਚਾਰ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਫਰੰਟ ਲਾਈਨ ਮਿੱਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਟੀਮ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿੱਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ; ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਕਸਟਮ ਸਰਕਟ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

HG ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ AG/SAG ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ASTM 2074/L2B ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾ ਮਿਲੀ। ਇਸ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਾਡੇ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 10,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਸਨ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, HG ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਆਪਣਾ  H&G ਤੋਂ SAG ਸੈਮੀ-ਆਟੋਜੀਨਸ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ AG ਆਟੋਜੀਨਸ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਹੈ। ਆਮ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਲਿਫਟਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਗਲ, ਗਰੇਟ ਓਪਨ ਏਰੀਆ ਅਤੇ ਅਪਰਚਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਪਲਪ ਲਿਫਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸਵਾਦੀ ਲਾਈਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਈ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸ਼ੈੱਲ ਲਿਫਟਰ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਲ ਵਧੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪੇਬਲ-ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਸਰਕਟ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ SAG ਮਿੱਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। 2.5:1 ਅਤੇ 5.0:1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੈੱਲ ਲਿਫਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿੱਲ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਰੇਂਜ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦੱਸੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਬਰਾਬਰ ਸਪੇਸਿੰਗ-ਟੂ-ਹਾਈਟ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੋਣ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਵਾਲੇ ਲਿਫਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਜਦੋਂ ਉਹ ਨਵੇਂ ਹੋਣ ਪਰ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। SAG ਮਿੱਲਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਪਲਪ ਲਿਫਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਮਿੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਮਿੱਝ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਮਿੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਐਸਏਜੀ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਜੀਨਸ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਏਜੀ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 2014 ਸਾਲ ਤੋਂ, H&G ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚੀਨ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ AG/SAG ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨੀ-ਹਾਰਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸੀਆਰ-ਮੋ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ; ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਲਹਿਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਕਦਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ; H&G ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ।

H&G ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ AG/SAG ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਕਿਹੜਾ ਚੁਣਦਾ ਹੈ?

• ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ. H&G ਮਸ਼ੀਨਰੀ 10,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ.  ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਨੀ-ਹਾਰਡ ਸਟੀਲ, ਸੀਆਰ-ਮੋ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ।
• ਪੂਰਾ QC ਸਿਸਟਮ. H&G ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਮਿਲਣ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭੇਜਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
• OEM ਸੇਵਾ.   H&G ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਤੁਹਾਡੇ ਲਾਈਨਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

AG SAG ਮਿਲ ਲਾਈਨਰ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਜੇਨਸ ਪੀਸਣ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਮਿੱਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇ ਜਰਨਲ ਦੁਆਰਾ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਾਰੀਕਤਾ ਤੱਕ ਕੁਚਲਿਆ ਗਿਆ ਪਦਾਰਥ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਜਰਨਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਾਈਨਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

1. ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਾਈਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਫਰੀ ਫਾਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਵੇ।
2. ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ. ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਵੇਵ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। : ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਬਿੰਦੂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੂਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰੰਗ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਏਗਾ। ਵੇਵ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਜਵਾਬੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ "ਵੱਖਰੇ" ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਆਈ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਵੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਲਾਕ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸਰਲ ਚੀਨੀ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਲਿਫਟਿੰਗ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਵੇਵ ਪਲੇਟ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ "ਧਾਰੀਦਾਰ" ਪੁਲ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤਤਕਾਲ ਤਣਾਅ ਬਲਾਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇ। ਮੋਨੋਮਰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੀਸਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

AG/SAG ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ

1. ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
2. ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਆਦਿ;
3. ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੋਲਟ, ਨਟ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹੋ;
4. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨ, ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਧਾਂਦਲੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।
5. ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ 36V ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ;
6. ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਣਿਜ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
7. ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਟੋਪੀਆਂ, ਮਾਸਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਲਿਪ ਜੁੱਤੇ ਸਮੇਤ ਕਿਰਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪਲਾਈ ਪਹਿਨਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਪੜਾਅ

1. ਫੀਡ ਟਰਾਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ;
2. ਸਾਰੇ ਪੇਚ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਟੁਕੜੇ-ਟੁਕੜੇ ਕਰਕੇ ਹਟਾਓ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੇ 3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਤੋੜੋ;
3. ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਟਾਏ ਗਏ AG ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲਟਕਾਓ;
4. ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਾਂਡਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਬੋਲਟ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਾਹਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੋਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੇ ਦੋ ਪੇਚ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਪ ਰਿੰਗਾਂ (ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ 5 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ) ਨਾਲ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੋ, ਲੀਕ ਸਟਾਪ ਰਬੜ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ;
5. ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
6. ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਰੱਫ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਰੱਫ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
7. ਰਿਕਵਰੀ ਫੀਡ ਟਰਾਲੀ ਅਤੇ ਮਾਈਨ ਫਨਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ

1. ਲਿਫਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਣ ਲਈ ਯਾਦ ਦਿਵਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਮਾਂਡ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
2. ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਗੈਰ-ਕਾਨੂੰਨੀ ਹੁਕਮਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕਾਨੂੰਨੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਬਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪਲਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਣ ਅਤੇ ਪੀਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
3. ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਢਿੱਲੇਪਣ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਚ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਲਰੀ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
4. ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਈਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਓ। ਉੱਚ-ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਟ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;
5. ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬਦਲੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਲੋਕ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਕਰੈਂਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
6. ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬੰਧਤ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਾਵਰ ਕੱਟਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਲਟਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
7. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਲੇਲਾਂ, ਰੇਗਿੰਗ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਬਾਰਜ਼ ਦੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਪਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।