Mn13Cr2 ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ
ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:
ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ Mn13Cr2 ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 11% ~ 22% 'ਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, 0.9% ~ 1.5% 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 1.0% ਤੋਂ ਵੱਧ। ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ HB300~ 400 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ, HB500~ 800 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਲੋਡ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ Mn13Cr2 ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 10~20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਪੈਕਟ ਅਬਰੈਸਿਵ ਵੀਅਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ Mn13Cr2 ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਵੇਅਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹਾਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ Mn13Cr2 ਬਾਲ ਮਿਲ ਲਾਈਨਰ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਐਗਰੀਗੇਟਸ, ਕੋਲਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ 12 ਤੋਂ 25% ਤੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ
ਨਾਮ |
ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ (%) |
|||||||
ਸੀ |
ਸੀ |
Mn |
ਸੀ.ਆਰ |
ਮੋ |
ਨੀ |
ਪੀ |
ਐੱਸ |
|
ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ Mn13Cr2 ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ |
0.9-1.5 |
0.3-1.0 |
11-22 |
0-2.5 |
0-0.5 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
ਭੌਤਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ
ਨਾਮ |
ਐੱਚ.ਬੀ |
Ak(J/cm2) |
ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ |
ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ |
≤280 |
≥100 |
A+C |
ਏ: ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਸੀ: ਕਾਰਬਾਈਡ |
ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜ
● ਸਟੀਲ ਪੈਲੇਟ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦਾ ਡੱਬਾ
● ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਾਡਾ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ Mn13Cr2 ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ, ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਆਦਿ ਲਈ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗਰਾਈਂਡਰ ਹੈ ਜੋ ਖਣਿਜ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਪੇਂਟ, ਪਾਇਰੋਟੈਕਨਿਕਸ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਚੋਣਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਅਟ੍ਰੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਆਕਾਰ ਦੀ ਕਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਂਦਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤੋਂ ਡਿੱਗਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਧੁਰਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਦੇ ਛੋਟੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਉਹ ਗੇਂਦਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੀਲ (ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ), ਸਟੀਲ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਰਗੀ ਘ੍ਰਿਣਾ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇਹ austenitc ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ H&G ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਜ਼ ਨੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਸਾਡੇ austenitc ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਹੋਰ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਜੀਵਨ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਿੱਡ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਖ਼ਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਠੋਸ ਲਾਈਨਰ ਇਕੱਠੇ ਨਿਚੋੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘੋਲ ਐਨੀਲਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 220 HB ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 500 HB ਤੱਕ ਕਠੋਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਇਸ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡਿੰਗ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੌਗਿੰਗ ਅਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਖਾਸ ਹੈ ਕਿ ਮੁੱਖ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਗੌਗਿੰਗ ਅਬਰੈਸ਼ਨ ਹੈ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਕੁਝ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਸਖਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 350-450 HB।