නව පණිවිඩ 1ක්

Citic SAG සහ AG Mill Liner

කෙටි විස්තරය:

H&G වෙතින් SAG Mill Liner Cr-Mo ද්‍රව්‍ය (AS2074 සම්මත) භාවිතා කරයි, SAG Mill Liner සියලුම අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් යෙදුම්වල උසස් බලපෑමක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. නිවැරදි යෙදුම සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම අපගේ මෙහෙවරයි, මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අපි සැමවිටම අපගේ පාරිභෝගිකයා සමඟ එක්ව කටයුතු කරන්නෙමු.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදනය විස්තරය

SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner සහ AG Autogenous Grinding Mill Liner  වෙතින් H&G භාවිතා කරන Cr-Mo ද්‍රව්‍ය (AS2074 Standard),  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner සහ AG Autogenous Grinding Mill Liner සියලුම අර්ධ-ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් වලදී උසස් බලපෑමක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. අයදුම්පත්.

නිවැරදි යෙදුම සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම අපගේ මෙහෙවරයි, මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අපි සැමවිටම අපගේ පාරිභෝගිකයා සමඟ එක්ව කටයුතු කරන්නෙමු. නිවැරදි ද්‍රව්‍ය සඳහා:

1. ඛනිජ භූමිය

2. දත්ත තොරතුරු ඇඹරීම

3. උපරිම ඇඹරුම් මාධ්‍ය විෂ්කම්භය (මි.මී.)

4. ඇඹරුම් මාධ්‍ය පිරවීමේ උපාධිය (%)

සාමාන්‍යයෙන්, M1 අයිතමය ඉහළ බලපෑම් තත්ත්වය සඳහා භාවිතා කරයි, P1 අඩු බලපෑම් තත්ත්වය සඳහා භාවිතා කරයි. ඔබේ ඛනිජ සැකසුම් අනුව එය වෙනස් වේ.

පිරිවිතර තිබේ

කේතය

රසායනික මූලද්‍රව්‍ය (%) SAG අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් මෝල් ලයිනර් සහ AG ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් මෝල් ලයිනර්

සී

Si

 Mn

ක්රි

මෝ

කියු

පී

එස්

 P1

0.6-0.9

0.4-0.7

0.6-1.0

1.8-2.5

0.25-0.5

0-0.5

≤0.04

≤0.06

M1

 0.3-0.45

0.4-0.7

1.3-1.6

2.5-3.5

0.6-0.8

0-0.5

≤0.04

≤0.06

භෞතික දේපල සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය

කේතය

 දෘඪතාව (HB)

Ak (J/cm2)

ක්ෂුද්ර ව්යුහය

P1

325-375

≥50

පී

M1

350-400 කි

≥75

එම්

M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite

Note: Adjust the chemical content or add other alloying elements of SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner සහ AG Autogenous Grinding Mill Liner according to customer needs is available.

නිෂ්පාදන පැකේජය

● වානේ පැලට්, ලී පැලට් සහ ලී පෙට්ටිය

0201
0202

● විශේෂ ඇසුරුම් අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත.

අපේ වාසිය

HG Casting හි, අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම විශේෂයෙන් ගැලපෙන නව්‍ය නිර්මාණ සැලසුම් කරමු. අපගේ  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner සහ AG Autogenous Grinding Mill Liner ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් (AG), අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් (SAG), ප්‍රාථමික / ද්විතියික සහ නැවත ඇඹරුම් සැරයටිය හෝ බෝල මෝල් සඳහා ඉහළම කර්මාන්ත ප්‍රමිතියට නිෂ්පාදනය කර ඇත. ලොව පුරා සිටින අපගේ ඉහළ පුහුණුව ලත් සහ කැපවූ කණ්ඩායමක් විසින් නිර්මාණය කරන ලද MGS වාත්තු මෝල් ලයිනිං පද්ධතිය ඔබේ සම්පූර්ණ සංයෝජන පරිපථය සැලකිල්ලට ගෙන ඇත. අපගේ ඉදිරි පෙළ Mill Engineers හට සහය වන්නේ සුවිශේෂී සේවාවක් සැපයීම සඳහා වගකිව යුතු අතිශය විශේෂිත නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන්, ද්‍රව්‍ය රසායනඥයින්, නිෂ්පාදන සහ සැපයුම් ප්‍රවීණයන්ගෙන් සමන්විත විශාල කණ්ඩායමකි.
අපගේ කණ්ඩායම විසින් නිර්මාණය කරන ලද ප්‍රශස්ත මෝල් සැලසුම් සේවා කාලය සැලකිල්ලට ගනී; ඇඹරුම් සහ බල කාර්යක්ෂමතාව සහ ලෝපස් ලක්ෂණ, ඇඹරුම් රේඛාවේ ඉහළ සහ පහළ යන දෙකෙහිම පාරිභෝගික පරිපථ බාධක සමඟින්.

AG/SAG මෝල් ලයිනර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ASTM 2074/L2B මිශ්‍ර වානේ භාවිතා කිරීමට HG Casting සමත් විය. මෙම ද්රව්යය යටතේ, අපගේ මෝල් ලයිනර් ආයු කාලය පැහැදිලිවම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. අපගේ ඕස්ට්‍රේලියානු පාරිභෝගිකයින් මෙම ද්‍රව්‍ය මෝල් ලයිනර් වසරකට ටොන් 10,000 කට වඩා ඇණවුම් කර ඇත.

වාත්තු වාත්තුවක් ලෙස, HG Casting සතුව  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner සහ AG Autogenous Grinding Mill Liner මෝස්තරයක් ද ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, ලිෆ්ටර් පරතරය සහ කෝණය, දැලක විවෘත ප්‍රදේශය සහ විවරය ප්‍රමාණය, සහ පල්ප් එසවුම්කරු සැලසුම සහ ධාරිතාව සලකා බැලිය යුතුය. මෙම සෑම මාතෘකාවක් සඳහාම සැලකිය යුතු පර්යේෂණ ප්‍රමාණයක් සිදු කර ඇති අතර පරිණාමීය ලයිනර් නිර්මාණය පිළිබඳ සිද්ධි අධ්‍යයනයන් රාශියක් ප්‍රකාශයට පත් කර ඇත. අත්දැකීම් මත පදනම්ව, මෝල් ලයිනර් සැලසුම් වඩාත් විවෘත ෂෙල් එසවුම් පරිමාමිතික ධාරිතාව සහ ගල් කැට තලා දැමීමේ පරිපථ භාවිතය සහ SAG මෝල් ධාරිතාව යන දෙකම උපරිම කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා දැලක සැලසුමක් කරා ගමන් කර ඇත. 2.5:1 සහ 5.0:1 අනුපාතයන් අතර ෂෙල් එසවුම් යන්ත්‍ර සමඟ මෝල් ප්‍රතිදානය උපරිම වේ. මෙම අනුපාත පරාසය මුහුණත කෝණයට යොමු නොකර දක්වා ඇත; සමාන පරතරය-උස අනුපාතවලදී, වැඩි මුහුණු කෝණ සහන සහිත එසවුම්කරුවන්ට නව විට අඩු ඇසුරුම් ගැටළු ඇති නමුත් දැඩි මුහුණත කෝණයක් ඇති අයට වඩා ඉහළ ඇඳුම් අනුපාත අත්විඳිය හැකිය. පල්ප් එසවුම් සැලසුම SAG මෝල් සඳහා, විශේෂයෙන් විශාල මෝල් සඳහා සැලකිය යුතු කරුණක් විය හැකිය. සියලුම මෝල් ප්‍රමාණය වැඩි වේ, පල්ප් එසවුම්කරුවන්ගේ අවශ්‍ය පරිමාමිතික ධාරිතාව මෝල් පරිමාවට සමානුපාතිකව වර්ධනය වේ.

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් මෝල් ලයිනර් SAG මෝල් ලයිනර් ලෙසද හැඳින්වේ, ස්වයංක්‍රීය ඇඹරුම් මෝල් ලයිනර් AG මෝල් ලයිනර් ලෙසද හැඳින්වේ. 2014 වසරේ සිට, H&G Machinery චීනයේ විශාලතම AG/SAG මෝල් ලයිනර් නිෂ්පාදකයෙකු බවට පත්ව ඇත. ඔබට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය කුමක් වුවත්, මැංගනීස් වානේ හෝ Ni-hard වානේ හෝ Cr-Mo වානේ හෝ මිශ්‍ර වානේ; ඔබේ මෝල් ලයිනර් අවශ්‍ය කුමන ආකාරයේ වුවත්. තරංග හැඩය හෝ ඉහළ දාර හැඩය හෝ පියවර හැඩය; H&G යන්ත්‍රෝපකරණ ඔබේ පළමු තේරීමයි.

H&G Machinery's AG/SAG Mill Liners තෝරා ගන්නේ කුමක්ද?

  • පොහොසත් අත්දැකීම්. H&G යන්ත්‍රෝපකරණ විවිධ වර්ගයේ මෝල් ලයිනර් ටොන් 10,000කට වඩා සපයයි.
  • විවිධ ද්රව්ය.  විවිධ සේවා තත්වයන්ට ගැලපෙන පරිදි අපි විවිධ ද්රව්ය ලබා දෙන්නෙමු. මැංගනීස් වානේ, Ni-hard වානේ, Cr-Mo වානේ සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර වානේ වැනි.
  • සම්පූර්ණ QC පද්ධතිය. H&G යන්ත්‍රෝපකරණ සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් සහ වාර්තා සපයයි. ඔබ අප වෙත පැමිණෙන විට හෝ අපි ඒවා ඔබ වෙත එවන විට ඔබට සියලුම ලේඛන සහ වාර්තා පරීක්ෂා කළ හැක.
  • OEM සේවාව.   H&G යන්ත්‍රෝපකරණවලට ඔබේ සැලසුම හෝ අපගේ ඉංජිනේරු සැලසුම මඟින් ඔබේ ලයිනර් නිෂ්පාදනය කළ හැක.

 

AG SAG Mill Liner කාර්යය

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඇඹරීම සහ ස්වයංක්‍රීය ඇඹරීම යනු විශාල සිලින්ඩර විෂ්කම්භයක් සහ මන්දගාමී භ්‍රමණයක් සහිත කුඩු මෝලකි. ද්රව්යය පෝෂක කෙළවරේ ඇති හිස් ජර්නලය හරහා මෝලට පෝෂණය වේ. ද්‍රව්‍යවල අන්තර්ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, යම් සියුම් බවකට තලා දැමූ ද්‍රව්‍ය විසර්ජනය හරහා ගමන් කරයි, අවසානයේ ඇති හිස් සඟරාව යන්ත්‍රයෙන් පිටතට මුදා හරිනු ලැබේ. ලයිනර් ඇඹරුම් යන්තයේ වැදගත් කොටසකි.

  1. ඉසිලීමේ ලයිනර් ද්රව්යය යම් උසකට ඔසවයි, නිදහස් වැටීමේ බලපෑම සහ ද්රව්ය අතර ඝර්ෂණය අතර ඝර්ෂණ බලපෑම, එම ද්රව්ය තලා හා සිහින්ව ඇඹරීම.
  2. අවසාන ආවරණ ලයිනිං පුවරුවේ හැඩය සාපේක්ෂව විශේෂ වේ. පෝෂණ වරාය හරහා තොග ද්රව්ය එකතු කරනු ලැබේ. කුඩා ද්‍රව්‍ය කැබලි තරංග ආස්තරයේ මතුපිට දිගේ සිලින්ඩරයේ පහළ මධ්‍යයට ඒකාකාරව වැටෙන අතර පසුව දෙපසට විසරණය වන අතර විශාල ද්‍රව්‍ය කැබලිවලට වැඩි චාලක ශක්තියක් ඇත. : ප්‍රක්ෂේපණ ලක්ෂ්‍යය සෑම විටම දුර පැත්තට නැඹුරු වේ, නමුත් එහි කොටසක් අනිවාර්යයෙන්ම තරංග රේඛාවේ පැති දෙක සමඟ ගැටේ. තරංග ආස්තරයේ ප්රතිප්රහාරයේ බලපෑම හේතුවෙන්, විශාල ද්රව්ය කැබලි ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට හැකි වන පරිදි, අක්ෂීය විශාල හා කුඩා කැබලිවල ද්රව්ය "වෙන් කිරීම" වළක්වා ගත හැකිය. අලුතින් එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍ය කුට්ටිය මෙන් පහළ පැත්ත දිගේ විසර්ජන කෙළවරේ සිට ආපසු එන රළු ද්‍රව්‍ය සිලින්ඩරයේ පතුල මැදට ඒකාකාරව වැටී පසුව දෙපැත්තට විහිදේ. විශාල හා සියුම් ද්රව්ය සරල කරන ලද චීන පතුලේ ඇති අක්ෂීය දිශාව ඔස්සේ ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට ගමන් කරයි, එබැවින් ඒවාට ඇඹරුම් බලපෑමක් ඇත.
  3. එසවුම් ටී-හැඩැති ලයිනිං තහඩුව සහ තරංග තහඩුව යන දෙකෙහිම බ්ලොක් එක බැඳීමේ කාර්යය ඇත. මෝල භ්‍රමණය වීමත් සමඟ බ්ලොක් එකේ පිහිටීම වැඩි වන අතර සම්පීඩ්‍ය බලය ඉක්මනින් අතුරුදහන් වී “ආරුක්කු” පාලම ඉහළට ගොස් කඩා වැටෙන විට ආතතියක් බවට පත්වන අතර එමඟින් අඛණ්ඩ ප්‍රත්‍යාවර්ත චලිතයෙන් ජනනය වන ක්ෂණික ආතතිය අවහිර වීමට හේතු වේ. මොනෝමර් වෙන් කරනු ලැබේ, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඇඹරීම සිදු වේ.

AG/SAG Mill Liners ස්ථාපනය

සූදානම් කිරීමේ කටයුතු

  1. මෝල් ලයිනර් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය සියල්ල සූදානම් කරන්න.
  2. සියලුම ලයිනර් තහඩු වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කරන්න, හිසකෙස් පියාපත් ඉවත් කරන්න, ස්ලැග් වාත්තු කරන්න, ආදිය.
  3. අවශ්ය බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ රෙදි සෝදන යන්ත්ර සහ අනෙකුත් උපාංග ආදේශ කිරීමට සූදානම් වන්න;
  4. එසවුම් උපකරණ, උපකරණ සහ රිගින් කිරීම ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක දැයි හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න.
  5. නලයේ ඉදිකිරීම් ආලෝකය සඳහා 36V ආරක්ෂිත බල සැපයුම සකස් කරන්න;
  6. මෝල නැවැත්වීමට පෙර, නැවැත්වීමට පෙර ලයිනර් ඇතුල්වීම සහ පිටවීම සඳහා සුදුසු තරම් ඛනිජ ලවණ බැරලයක තිබිය යුතුය.
  7. සියලුම ඉදිකිරීම් සේවකයින් වෙබ් අඩවියට ඇතුළු වීමට පෙර තද තොප්පි, වෙස් මුහුණු සහ ලිස්සා නොයන සපත්තු ඇතුළු ශ්‍රම ආරක්ෂණ සැපයුම් පැළඳිය යුතුය.

 

ස්ථාපන පියවර

  1. පෝෂක ට්‍රොලිය ඉවත් කර ලැබෙන ආප්ප ඔසවන්න;
  2. සියලුම ඉස්කුරුප්පු සිදුරු ආරක්ෂා කර පිරිසිදු කිරීම සඳහා ලයිනර් කැබැල්ලේ සවි කරන බෝල්ට් ඉවත් කරන්න. එකවර ලයිනර් කට්ටල 3 කට වඩා විසුරුවා හරින්න එපා;
  3. රිය පැදවීම භාවිතයෙන් ඉවත් කරන ලද AG මෝල් ලයිනර් එකින් එක ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු නලයට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ලයිනිං පුවරුව එල්ලන්න;
  4. ඔසවන අණ දෙන නිලධාරියාගේ මඟ පෙන්වීම යටතේ, සිලින්ඩරයේ බෝල්ට් සිදුරු හරහා කම්බි කඹය ඇඳීමට වාහනය භාවිතා කරන්න, අවශ්ය ස්ථාපන ස්ථානයට ලයිනිං පුවරුව අදින්න, ඉන්පසු ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ නට් කෙළින් කිරීම සඳහා කකුළුව භාවිතා කරන්න. කංසා මුදු (එක් එක් කණ්ඩායම 5 ට නොඅඩු) සමග විකල්ප වශයෙන් ලයිනිං පුවරුවේ ඉස්කුරුප්පු සිදුරු දෙකක් පුරවන්න, කාන්දු නැවතුම් රබර් මුද්ද සහ පැතලි රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් ස්ථාපනය කර නට් තද කරන්න;
  5. මෝල් ලයිනර් ස්ථාපනය කරන විට, ස්ථාපන ස්ථානයේ තැන්පතු සහ සුන්බුන් පිරිසිදු කළ යුතුය;
  6. ජාල තහඩු ස්ථාපනය කිරීමේ අඩවියේ විසර්ජන අගල බරපතල ලෙස පැළඳ සිටින බව සොයා ගන්නේ නම්, ජාල තහඩුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර විසර්ජන අගල ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;
  7. ප්‍රතිසාධන පෝෂක ට්‍රොලි සහ පතල් පුනීල ස්ථාපනය කරන්න.

0207
0208
0209
0206

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න