1 new message

AG Mill Shell Liner

Stručný opis:

SAG Mill Liner od H&G používa Cr-Mo materiály (AS2074 Standard), SAG Mill Liner poskytuje vynikajúcu odolnosť proti nárazu a opotrebovaniu vo všetkých aplikáciách semi-autogénneho frézovania. Naším poslaním je vybrať správny materiál pre správnu aplikáciu, na dosiahnutí tohto cieľa vždy pracujeme spolu s našim zákazníkom.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis produktu

SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner  od H&G používajú Cr-Mo materiály (AS2074 Standard),  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner poskytujú vynikajúcu odolnosť proti nárazu a opotrebovaniu pri všetkých semi-autogénnych frézach aplikácie.

Naším poslaním je vybrať si správny materiál pre správnu aplikáciu, na dosiahnutí tohto cieľa vždy pracujeme spoločne s našimi zákazníkmi. Správny materiál je:

1. Minerálna pôda

2. Informácie o údajoch frézovania

3. Maximálny priemer brúsneho média (mm)

4. Stupeň naplnenia brúsneho média (%)

Vo všeobecnosti sa položka M1 používa pre podmienky s vysokým nárazom, P1 sa používa pre podmienky s nízkym nárazom. Zmení sa podľa vášho spracovania minerálov.

Špecifikácia k dispozícii

kód

Chemické prvky (%)

C

Si

 Mn

Cr

Mo

Cu

P

S

 P1

0,6-0,9

0,4-0,7

0,6-1,0

1,8-2,5

0,25-0,5

0-0,5

≤0,04

≤0,06

M1

 0,3-0,45

0,4-0,7

1,3-1,6

2,5-3,5

0,6-0,8

0-0,5

≤0,04

≤0,06

Fyzikálne vlastnosti a mikroštruktúra

kód

 Tvrdosť (HB)

Ak (J/cm2)

Mikroštruktúra

P1

325-375

≥50

P

M1

350-400

≥75

M

M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit

Poznámka: Upravte chemický obsah alebo pridajte iné legujúce prvky vložky  SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner podľa potrieb zákazníka.

Produktový balík

● Oceľová paleta, drevená paleta a drevená krabica

0201
0202

● Prispôsobené podľa špeciálnych požiadaviek na balenie.

Naša výhoda

V Spoločnosť H&G Casting navrhujeme inovatívne návrhy prispôsobené špeciálne pre každého zákazníka. Naša SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner sú vyrábané podľa najvyššieho priemyselného štandardu pre autogénne mletie (AG), semi-autogénne mletie (SAG), primárne/sekundárne a prebrúsenie tyčové alebo guľové mlyny. Systém obloženia odlievacej stolice MGS navrhnutý naším vysoko vyškoleným a špecializovaným tímom na celom svete vzal do úvahy celý váš drviaci okruh. Podporu našej prvej línie Mill Engineers tvorí veľký tím mimoriadne špecializovaných konštruktérov, materiálových chemikov, výrobných a logistických expertov zodpovedných za poskytovanie výnimočných služieb.
Optimálne návrhy mlynov skonštruované naším tímom zohľadňujú životnosť; efektívnosť mletia a energie a charakteristiky rudy, spolu s obmedzeniami okruhu zákazníka pred aj za výstelkou mlyna.

Spoločnosť H&G Casting úspešne použila legovanú oceľ ASTM 2074/L2B na výrobu vložiek mlynov AG/SAG. S týmto materiálom sa životnosť našich frézovacích vložiek môže samozrejme zlepšiť. Naši zákazníci z Austrálie si objednali viac ako 10 000 ton ročne týchto vložiek na mlyn.

Ako zlievareň odliatkov má H&G Casting tiež vlastný dizajn SAG Semi-Autogenous Grinding Mill Liner a AG Autogenous Grinding Mill Liner. Vo všeobecnosti je potrebné zvážiť rozstup a uhol zdviháka, otvorenú plochu roštu a veľkosť otvoru a konštrukciu a kapacitu zdviháka buničiny. Každá z týchto tém má za sebou značné množstvo výskumu a bolo publikovaných množstvo prípadových štúdií evolučného dizajnu vložiek. Na základe skúseností sa dizajn vložiek mlyna posunul smerom k objemovej kapacite zdviháka s otvorenejším plášťom a konštrukcii roštu, aby sa uľahčilo maximálne využitie okruhu na drvenie kamienkov a kapacity mlyna SAG. Priepustnosť mlyna je maximalizovaná pomocou škrupín medzi pomermi 2,5:1 a 5,0:1. Tento rozsah pomeru je uvedený bez odkazu na uhol čela; Pri ekvivalentnom pomere rozstupu k výške budú mať zdviháky s väčším odľahčením čelného uhla menšie problémy s balením, keď sú nové, ale zaznamenajú vyššiu mieru opotrebovania ako zdviháky so strmším čelným uhlom. Konštrukcia zdviháka buničiny môže byť významným faktorom pre mlyny SAG, najmä pre veľké mlyny. Všetky veľkosti mlynov sa zväčšujú, požadovaná objemová kapacita zdvíhačov buničiny rastie úmerne objemu mlyna.

Semi-autogénna vložka mlecieho mlyna tiež nazývaná vložka mlyna SAG, vložka autogénneho mlyna tiež nazývaná vložka AG mlyna. Od roku 2014 sa spoločnosť H&G Machinery s mnohými výrobcami drvičov v Číne. stala jedným z najväčších výrobcov valcovacích vložiek AG/SAG z Číny. Bez ohľadu na to, aký materiál chcete, mangánová oceľ alebo tvrdá oceľ Ni alebo Cr-Mo oceľ alebo legovaná oceľ; Bez ohľadu na to, aký typ vložiek frézy potrebujete. tvar vlny alebo tvar vyvýšenej hrany alebo stupňovitý tvar; H&G Machinery je vašou prvou voľbou.

Ktorá si vyberie frézovacie vložky AG/SAG od H&G Machinery?

  • Bohaté skúsenosti. H&G Machinery dodáva viac ako 10 000 ton rôznych druhov valcovacích vložiek.
  • Rôzny materiál.  Ponúkame rôzne materiály pre rôzne pracovné podmienky. Ako je mangánová oceľ, tvrdá oceľ Ni, Cr-Mo oceľ a iné legované ocele.
  • Kompletný systém kontroly kvality. H&G Machinery dodáva kompletný systém kontroly kvality a záznamy. Všetky dokumenty a záznamy si môžete skontrolovať, keď nás navštívite alebo vám ich zašleme.
  • OEM servis.   H&G Machinery dokáže vyrobiť vaše vložky podľa vášho návrhu alebo nášho inžinierskeho návrhu.

Pokiaľ ide o vložky z austenitických mangánových ocelí, spoločnosť Spoločnosť H&G Mill Liners sa zameriavala na tento materiál už dlho. Naše vložky z austenitických mangánových ocelí majú dlhšiu životnosť ako vložky iných zlievární.

Tento materiál sa používa na mriežkové vložky a vo všeobecnosti menšie mlyny. Jeho veľkou výhodou je, že pri namáhaní vytvrdzuje, no podklad zostáva húževnatý a odolá extrémnym nárazom bez prasknutia. Jeho primárnou nevýhodou je, že sa šíri nárazom, takže pevné vložky sa začnú stláčať k sebe a je mimoriadne ťažké ich odstrániť a môžu poškodiť plášť mlyna, ak sa napätie zvýši na extrémnu úroveň.

Schopnosť austenitickej mangánovej ocele mechanicky spevniť pri nárazovom zaťažení spolu s jej výnimočnou húževnatosťou z nej robí najlepšiu voľbu opotrebiteľného materiálu pre mnohé náročné aplikácie. Tvrdosť mangánovej ocele v stave žíhanom v roztoku a kalenej vodou je bežne okolo 220 HB. Tento materiál je možné deformačne vytvrdiť na približne 500 HB. Aby sa dosiahla táto vysoká úroveň tvrdosti, rázové zaťaženie musí byť vysoké, pričom opotrebovanie materiálu od ryhovania je obmedzené. Pri drviacich aplikáciách, kde je hlavným mechanizmom opotrebovania ryhovanie abráziou, je typické, že mangánová oceľ stvrdne na určitú strednú úroveň, typicky 350-450 HB.

Pokiaľ ide o vložky mlynov z chróm moly ocele s nízkym obsahom uhlíka, spoločnosť Spoločnosť H&G Mill Liners sa zamerala na odlievanie tohto materiálu pre nášho zákazníka. Naše vložky mlynov s nízkym obsahom uhlíka z chróm moly majú dlhšiu životnosť ako vložky iných zlievární.

Tento materiál sa tiež nazýva oceľ AS2074 L2B. Táto oceľ sa všeobecne používa na vložky fréz (AG, SAG a Ball) pred prechodom na ocele s vyšším obsahom uhlíka. Má vynikajúce charakteristiky opotrebenia s určitou odolnosťou proti nárazu, vo všeobecnosti sa teraz používa pre vypúšťacie mriežky, kde sa vyžaduje o niečo lepšia odolnosť proti nárazu v porovnaní s chrómom moly oceľami s vyšším obsahom uhlíka alebo pre tenšie vložky sekcií.

Chróm moly oceľ Chemické zloženie

Stupeň materiálu C Si Mn P S Cr Mo
AS2074 L2B 0,55-0,65 <0,75 0,50-1,00 <0,06 <0,06 0,80-1,50 0,20-0,40
AS 2074 L2C 0,70-0,90 <0,75 0,50-1,20 <0,06 <0,06 1.30-2.40 0,20-0,40

Vlastnosti

  • Používa sa pre AG/SAG a guľové mlyny;
  • Vynikajúce charakteristiky opotrebovania a určitá odolnosť proti nárazu;
  • Metalografická štruktúra ocele AS2074 L2B je perlitická;
  • Dobré pre vypúšťacie mriežky;
  • Tvrdosť AS2074 L2B je HB310-HB380.

Pokiaľ ide o vložky mlynov z chróm moly ocele s vysokým obsahom uhlíka, spoločnosť Spoločnosť H&G Mill Liners sa zamerala na odlievanie tohto materiálu pre nášho zákazníka. Naše vložky mlynov s vysokým obsahom uhlíka z chróm moly majú dlhšiu životnosť ako vložky iných zlievární.

Tento materiál sa tiež nazýva oceľ AS2074 L2C. Táto oceľ sa teraz považuje za hlavný materiál používaný pre vložky mlynov SAG. Existuje množstvo variácií buď s rôznym obsahom uhlíka alebo chrómu. Variácie majú tendenciu mať vplyv na veľkosť vložky a jej hrúbku prierezu. V tejto oblasti prebieha neustály vývoj, pretože veľkosť vložiek prevyšuje vlastnosti, ktoré poskytujú štandardné ocele s vysokým obsahom chrómu.

Vlastnosti

  • Materiál vložiek mlynov SAG je zliatinová oceľ Cr-Mo s nízkym alebo vysokým obsahom C, čo závisí od konkrétnych pracovných podmienok mlyna SAG;
  • Chróm a molybdén samostatne zvyšujú prekaliteľnosť nízkolegovanej ocele. Dôležité synergické účinky, ktoré ešte nie sú úplne definované, sa môžu vyskytnúť aj vtedy, keď sa Cr a Mo použijú namiesto jednotlivých prvkov;
  • Metalografická štruktúra ocele AS2074 L2C je perlitická;
  • Chróm prináša odolnosť proti korózii a oxidácii, pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť proti oderu. Molybdén pomáha udržiavať špecifikovanú kaliteľnosť a zvyšuje pevnosť v ťahu a tečení pri vysokých teplotách. Tieto druhy sú vo všeobecnosti tepelne spracované na špecifikované vlastnosti;
  • Tvrdosť tohto materiálu: 325 až 380 BHN

Pokiaľ ide o vložky mlynov z chróm moly bieleho železa, spoločnosť H&G Mill Liners sa zameriavala na tento materiál už dlho. Naše chrómové vložky z bieleho železa majú životnosť viac ako iné vložky mlynov zlievarní.

Tento odlievaný materiál sa považuje za najlepšie vyvinutý a doteraz používaný na odolnosť proti oderu pri frézovaní. Bežne sa používa v cementárňach a niektorých z najväčších guľových mlynov na svete, kde sa výkon doteraz nezlepšil.

Vlastnosti

  • 600 až 700 BHN biele železo
  • Veľké guľové mlyny
  • Kujné železo: odlievané ako biele železo, potom kujné alebo tepelne spracované, aby sa získala ťažnosť. Pozostáva z temperovaného grafitu v a-feritovej alebo perlitovej
    matrici
  • Bežné v cementárňach
  • Používa sa na odolnosť proti oderu

Pokiaľ ide o frézovacie vložky z tvrdého Ni-železa, spoločnosť Spoločnosť H&G Mill Liners sa zamerala na odlievanie tohto materiálu pre nášho zákazníka. Naše vložky mlynov z tvrdého Ni-železa majú dlhšiu životnosť ako vložky mlynov iných zlievarní.

Ni-tvrdá liatina je dobre známa svojou odolnosťou a kvalitou. Materiály vyrobené z Ni-Hard sú odolné voči opotrebovaniu a majú predĺženú životnosť v porovnaní s inou liatinou alebo mäkkou oceľou. Obsah niklu sa zvyšuje s veľkosťou profilu alebo časom chladenia a zabraňuje perlitickej transformácii liatiny.

Tento materiál Použitie tohto typu materiálu sa vo všeobecnosti začalo s tyčovými a guľovými mlynmi, kde sa nárazy považovali za dostatočne nízke na to, aby tento krehký, ale vysoko abrazívne odolný materiál fungoval dobre. V súčasnosti sa však považuje za zastaraný vzhľadom na používanie vysoko chrómových žehličiek a chróm moly bieleho železa.

Vlastnosti

  • Chróm zvyčajne obsahuje medzi 1,4-4%, aby sa zabezpečilo, že uhlíková fáza stuhne na karbid, nie na grafit. (Pôsobí proti grafitizačnému účinku Ni) ;
  • Odolnosť voči oderu (zvyčajne požadovaná vlastnosť tohto materiálu) rastie s obsahom uhlíka, ale húževnatosť klesá;
  • Pozostáva z martenzitovej matrice s niklom legovaným na 3-5% za účelom potlačenia premeny austenitu na perlit;
  • Odolnosť proti oderu (zvyčajne požadovaná vlastnosť tohto materiálu) sa zvyšuje s obsahom uhlíka, ale húževnatosť klesá;
  • Rôzne triedy triedy I, typ A odolné voči oderu; húževnatosť triedy I typu B;
  • Aplikácie: Z dôvodu nízkych nákladov sa používa predovšetkým v banských aplikáciách ako vložky do guľových mlynov a mlecie gule;
  • Tvrdosť tohto materiálu: 550 BHN
0207
0208
0209
0206

  • Dvojica:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju