Naša podloga za kroglični mlin iz belega železa se pogosto uporablja v fazi mletja v rudarski industriji, cementni industriji, termoelektrarni, papirni in kemični industriji itd.

Kroglični mlin je vrsta mlinčka, ki se uporablja za mletje, mešanje in včasih za mešanje materialov za uporabo v postopkih obdelave mineralov, barv, pirotehničnih izdelkov, keramike in selektivnega laserskega sintranja. Deluje na principu udarca in obrabe: zmanjšanje velikosti se izvede z udarcem, ko kroglice padejo z vrha lupine.

Kroglični mlin je sestavljen iz votle valjaste lupine, ki se vrti okoli svoje osi. Os lupine je lahko vodoravna ali pod majhnim kotom glede na vodoravno. Delno je napolnjena s kroglicami. Medij za mletje so kroglice, ki so lahko izdelane iz jekla (kromirano jeklo), nerjavnega jekla, keramike ali gume. Notranja površina cilindrične lupine je običajno obložena z materialom, odpornim proti obrabi, kot je manganovo jeklo ali gumijasta obloga. Manjša obraba poteka v gumijastih mlinih. Dolžina mlina je približno enaka njegovemu premeru.

Ko gre za krom-moly bele obloge za mlin za železo, se je H&G Mill Liners že dolgo osredotočal na ta material. Naše krom-moly bele obloge za mlin za železo imajo daljšo življenjsko dobo kot druge obloge za livarne.

Ta uliti material velja za najbolj razvit in doslej uporabljen za odpornost proti obrabi pri rezkanju. Običajno se uporablja v cementarnah in nekaterih največjih krogelnih mlinih na svetu in kjer se zmogljivost do danes še ni izboljšala.

Lastnosti

• 600 do 700 BHN belega železa
• Veliki kroglični mlini
• Temperno železo: ulito kot belo železo, nato obdelano ali toplotno obdelano, da se zagotovi duktilnost. Sestoji iz kaljenega grafita v a-feritni ali perlitni
  matrici
• Pogost v cementarnah
• Uporablja se za odpornost proti obrabi

Ko gre za obloge mlinov iz nikljevega trdega železa, se je H&G Mill Liners osredotočil na ulivanje tega materiala za naše stranke. Naše obloge za mlinske mline iz nikljevega trdega železa imajo daljšo življenjsko dobo kot druge obloge za mlinske livarne.

Ni-Hard lito železo je dobro znano po svoji vzdržljivosti in kakovosti. Materiali, izdelani iz Ni-Hard, so odporni proti obrabi in imajo podaljšano življenjsko dobo v primerjavi z drugo lito železo ali mehko jeklo. Vsebnost niklja se povečuje z velikostjo preseka ali časom hlajenja in preprečuje biserno preoblikovanje litega železa.

Ta material Uporaba te vrste materiala se je na splošno začela s paličnimi in krogličnimi mlini, kjer so udarci veljali za dovolj nizke, da se lahko ta krhki, a zelo abrazivno odporen obrabni material dobro obnese. Vendar se zdaj šteje za zastarelo glede na uporabo železa z visoko vsebnostjo kroma in krom-moly belega železa.

Lastnosti

• Krom je običajno vključen med 1,4-4 %, da se zagotovi, da se ogljikova faza strdi v karbid, ne v grafit. (Protivira grafitizirajoči učinek Ni) ;
• Odpornost proti obrabi (običajno želena lastnost tega materiala) se poveča z vsebnostjo ogljika, vendar se žilavost zmanjša;
• Sestoji iz martenzitne matrice z 3-5 % legiranega niklja, da se prepreči pretvorba avstenita v perlit;
• Odpornost proti obrabi (običajno želena lastnost tega materiala) se poveča z vsebnostjo ogljika, vendar se žilavost zmanjša;
• Različne stopnje razred I tip A odporen proti obrabi; žilavost razreda I tipa B;
• Uporaba: Zaradi nizkih stroškov se uporablja predvsem v rudarskih aplikacijah kot obloge za kroglične mline in krogle za mletje;
• Trdota tega materiala: 550 BHN

Ko gre za nizkoogljične krom-moly jeklene obloge, se je H&G Mill Liners osredotočil na ulivanje tega materiala za naše stranke. Naše nizkoogljične krom-moly jeklene obloge imajo daljšo življenjsko dobo kot druge obloge za livarne.

Ta material se imenuje tudi jeklo AS2074 L2B. To jeklo se običajno uporablja za obloge mlinov (AG, SAG in Ball) pred prehodom na jekla z višjo vsebnostjo ogljika. Ima odlične lastnosti obrabe z določeno odpornostjo na udarce, ki se zdaj običajno uporablja za izpustne rešetke, kjer je potrebna nekoliko boljša odpornost na udarce v primerjavi z jekli z višjim ogljikovim kromom ali za tanjše obloge.

Lastnosti:

• Uporablja se za AG/SAG in krogelne mline;
• Odlične lastnosti obrabe in nekaj odpornosti na udarce;
• Metalografska struktura jekla AS2074 L2B je perlitna;
• Dobro za izpustne rešetke;
• Trdota AS2074 L2B je HB310-HB380.

Ko gre za visokoogljične krom-moly jeklene obloge, se je H&G Mill Liners osredotočil na ulivanje tega materiala za naše stranke. Naše visokoogljične krom-moly jeklene obloge imajo daljšo življenjsko dobo kot druge obloge za livarne.

Ta material se imenuje tudi jeklo AS2074 L2C. To jeklo se zdaj šteje za glavni material, ki se uporablja za obloge mlina SAG. Obstajajo številne različice z različno vsebnostjo ogljika ali kroma. Različice običajno vplivajo na velikost obloge in debelino njenega preseka. Na tem področju se nenehno razvija, saj velikost oblog prekaša lastnosti, ki jih zagotavljajo standardna visokokromirana molna jekla.

Lastnosti

• Material oblog mlina SAG je legirano jeklo z nizko vsebnostjo C ali visoko C Cr-Mo, kar je odvisno od posebnega delovnega stanja mlina SAG;
• Krom in molibden posamezno povečata kaljivost nizko legiranega jekla. Pomembni sinergijski učinki, ki še niso popolnoma opredeljeni, se lahko pojavijo tudi pri uporabi Cr in Mo namesto posameznih elementov;
• Metalografska struktura jekla AS2074 L2C je perlitna;
• Krom zagotavlja odpornost proti koroziji in oksidaciji, visoko temperaturno trdnost in odpornost proti obrabi. Molibden pomaga vzdrževati določeno kaljivost in poveča natezno in lezno trdnost pri visoki temperaturi. Te vrste so običajno toplotno obdelane do določenih lastnosti;
• Trdota tega materiala: 325 do 380 BHN

Zahteve za namestitev obloge krogličnega mlina

1. Ko je obloga mlina nameščena, je treba končno oblogo in končni pokrov cilindra napolniti s cementno malto razreda 43,5 MPa tlačne trdnosti.
2. Vijaki, ki pritrjujejo končno oblogo, ne smejo dovoljevati, da bi cementna malta zadostovala, ampak se morajo lahko vrteti ali vstopiti in izstopiti.
3. Obloga krogličnega mlina je na splošno usmerjena, med namestitvijo morate biti pozorni nanjo, ne obračajte se.
4. Dolžina loka vseh obodnih rež ne sme presegati 310 mm, presežek pa se zagozdi z jeklenimi ploščami, da se izolira.
5. Razdalja med sosednjimi oblogami ni večja od 3 ~ 9 mm.
6. Vmesni sloj je treba položiti v skladu z zahtevami zasnove med oblogo in notranjo površino jeklenke. Če ni zahteve, lahko med obema napolnimo cementno malto s tlačno trdnostjo 42,5 MPa. Ko se cementna malta strdi, ponovno zategnite vijake obloge.
7. Pri nameščanju podloge z gumijastimi blazinicami odprite zvito gumijasto ploščo 3 do 4 tedne pred namestitvijo, da se lahko prosto raztegne; pri uporabi gumijaste pločevine mora dolga stran gumijaste pločevine slediti aksialni smeri valja, kratka stran sledi obodu cilindra.
8. Previdno preverite luknje za vijake obloge in geometrijo vijakov obloge ter skrbno očistite bliskavice, izbokline in izbokline na luknjah za vijake obloge in vijake obloge, tako da lahko vijaki prosto prodrejo v želeni položaj.
9. Celoten komplet vijakov podloge mora biti sestavljen iz bleščečih vijakov, podložk za prah, ravnih podložk, vzmetnih podložk in matic; da preprečite uhajanje pepela, med uporabo ne pozabite uporabiti blazinic za prah.
10. Pri zategovanju vijakov obloge je treba za operacijo uporabiti momentni ključ. Vijake obloge različnih specifikacij je treba zategniti v skladu z ustreznimi zahtevami zateznega navora.