Nadomestni deli udarnega drobilnika z visoko manganovo jeklo in udarno ploščo iz visoko kromiranega jekla
Kratek opis:
Opis izdelka
IMPACT CRUSHER BLOW BAR je izdelan iz visokokromiranih jekel iz belega železa Cr20, Cr26, Cr28, Cr30 ali visokega kroma s posebno zlitino, ki uporablja tehnologijo zunanjega rafiniranja, ki učinkovito zmanjša škodljive elemente, nečistoče, kisik in vodik, močno poveča odpornost proti obrabi. in udarno žilavost jekla. Uporaba lastniškega metamorfnega sredstva za modifikacijsko obdelavo, drobnozrnatost, izboljšanje konfiguracije in porazdelitve karbida ter izboljšanje odpornosti proti obrabi in trdnosti. Po postopku toplotne obdelave lahko trdota IMPACT CRUSHER BLOW BAR doseže HRC58-65.
GLAVNE PODPORE ZNAMKAM:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, MINYU LIM, in druge znane blagovne znamke.
GLAVNA PODPORA ZA MODELE:
Hazemag 810, 789, 1096, 804, 791, 850A, 795, 797, 811, 857,878, 893, 855, 832, 857, APK40, APK50, APK60.
Metso LT/NP1007, LT/NP1213, LT/NP1315, LT/NP1520
Kleemann MR110, MR130Z, MR130 EVO
Terex Pegson/Terex Powerscreen: XH320&XH320SR, 428, 4242SR, 1412, 500 & 500SR
Kitajska Shanbao, SBM, Shanghai Zenith, Shuangquan, Shanghai Longyang, Henan Liming, itd PF1007, PF1010, PF1214, PF1214V, PF1315, PF1315V, PF1316, PF1318, PF1320 PFW1210II, PFW1214II, PFW1315II, PFW1318II, PFW1210III, PFW1214III, PFW1315II, PFW1318III .
Paket izdelkov
Jeklena paleta. In prilagojeno glede na posebne zahteve za pakiranje
Aplikacija
Udarni drobilnik je pomembna oprema pri proizvodnji betona, cestnem gradnji in recikliranju gradbenih odpadkov. Naš IMPACT CRUSHER BLOW BAR se pogosto uporablja v rudarski industriji, obratu za drobljenje kamna, obratu za agregate / kamnolome, gradbeni industriji in drugih.
Udarni drobilniki so vsestranski stroji za drobljenje, ki se lahko uporabljajo v kateri koli fazi procesa drobljenja. Vendar se lastnosti in zmogljivosti različnih tipov udarnih drobilcev precej razlikujejo.
Udarni drobilniki so tradicionalno razvrščeni v dve glavni vrsti: drobilci z vodoravnim udarcem (HSI) in drobilniki z navpičnim udarcem (VSI). Te različne vrste udarnih drobilcev imajo skupen princip drobljenja, udar, za zmanjšanje materiala na manjše velikosti, vendar so lastnosti, zmogljivosti in optimalna uporaba daleč drug od drugega.
Drobilniki z vodoravno gredjo (HSI) se uporabljajo v primarni, sekundarni ali terciarni fazi drobljenja. HSI drobilniki zmanjšajo podatek z zelo intenzivnimi udarci, ki izvirajo iz hitrega rotacijskega gibanja kladiv ali palic, pritrjenih na rotor. Proizvedeni delci se nato v drobilniku dodatno razdrobijo, ko trčijo ob drobilno komoro in drug v drugega, pri čemer nastane bolj fini, bolje oblikovan izdelek.
Po drugi strani pa se drobilniki z navpičnim udarcem (VSI) uporabljajo v zadnji fazi procesa drobljenja, še posebej, če je potrebno, da ima končni izdelek natančno kubično obliko.
VSI crusher lahko štejemo za 'črpalko za kamen', ki deluje kot centrifugalna črpalka. Material se dovaja skozi središče rotorja, kjer se pospeši do visoke hitrosti, preden se izprazni skozi odprtine na obodu rotorja. Material se zdrobi, ko pri veliki hitrosti udari v zunanje telo in zaradi trka kamnov.
